高低溫循環沖擊試驗箱的用途:
禁止使用易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗及儲存;腐蝕性物質試樣的試驗及儲存;生物試樣的試驗或儲存;強電磁發射源試樣的試驗及儲存;周圍無強烈振動。
高低溫循環沖擊試驗箱的產品性能:
高溫槽溫度范圍 | +60~200℃. | |
低溫槽溫度范圍 | A:(-55~-10℃).B:(-65~-10℃).D:(-80~-10℃). | |
實驗箱沖擊溫度 | 高溫 | +60~150℃ |
低溫 | A:(-10~-40℃)B:(-10~-55℃)D:(-10~-65℃) | |
升溫時間 | 60~200℃小于35分 | |
降溫時間 | A:+20~-55℃小于75分B:+20~-65℃小于80分D:+20~-75℃小于90分. | |
| 高溫(150℃)沖擊30分鐘. | |
低溫(-40℃or-55℃or-65℃)沖擊30分鐘. | ||
沖擊恢復時間:5分鐘以內. | ||
風門開啟時間 | 3秒已內 |
產品型號:
型號:F-TH-60【A~C】內箱35×40×35(W×H×D)㎝
2.型號:F-TH-80【A~C】內箱40×50×40(W×H×D)㎝
3.型號:F-TH-120【A~C】內箱50×60×40(W×H×D)㎝
產品結構
1、制冷系統及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統(需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環冷卻水塔,由用戶提供)。復疊式冷系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環,其連接容器為蒸發冷凝器,蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去,實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
2、制冷工作原理:高低制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
3、制冷劑:采用DUPONT公司R404A(高溫循環)、R23(低溫循環);
4、輔助件:膨脹閥(美國SPORLAN),電磁閥(意大利CAS);過濾器(美國SPORLAN);壓力控制器(英美RANCO);油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進口件。
5、配有自動及手動除霜回路
6、U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管
7、內螺旋式K-TYPE冷媒銅管
8、*省電型高效率壓縮機(采用德國“谷輪”水冷式壓縮機)
9、斜率式FIN-TUBE蒸發器
10、*電磁閥、干燥過濾器、毛細管等冷凍元器件;
11、采用風冷式冷凝器;
12、冷媒使用高穩定性的R404、R23環保冷媒;
13、制冷系統采用二元冷凍(復疊式)快速、穩定;
14、蓄熱區、蓄冷區采用多翼式循環風扇,強制風量對流,提高均勻溫度效果。
15、冷熱區與測試區皆采用PID+SSR微電腦控溫,自動演算達到控制精度。
圖片展示:
滿足標準:
GB10592-93高低溫試驗箱技術條件
GB10586-93濕熱試驗箱技術條件GB10586-93
GB2423.1-2001試驗A低溫試驗方法
GB2423.2-2001試驗B高溫試驗方法
GB2423.3-93試驗Ca恒定濕熱試驗方法
GB2423.4-93試驗Db交變濕熱試驗方法
有哪些優勢
【選擇艾思荔的理由】
1、外觀結構好不好,不是說出來的,成功案例現場考察見真招。
2、我們不怕高難度非標測試設備,就怕沒有挑戰的實驗條件;
3、在環境試驗設備行業,沒有艾思荔做不到的,只有你想不到的;
4、從訂單設計,結構施工,調試維護提供一站式解決方案;
5、20多年專注于環境試驗設備廠家、上萬余家合作伙伴,真金不怕火煉;
6、自己說好不算好,行業內的口碑與客戶見證才真實;
7、相比于同行生產時間更短,外觀質量好,因為我們更專業;
8、所有設備得到客戶的滿意率達到98%以上。
9、我們提供壹年的保修服務,專人駐廠定期清洗,指導,維護;
【艾思荔售后服務人員要求】
1、所有負責售后服務人員必需穿公司的工衣、戴工牌按事先約定的時間內準時上門為用戶提供相應的售后服務;
2、注重服務態度。在服務過程中,與他人溝通時態度應當溫和,與客戶講話時不可強暴粗劣,更不可與客戶發生口角、爭執,在整個售后服務過程中注意遵守客戶規章制度、按照客戶的要求進行售后工作;
3、上門提供服務或給用戶解決問題后,客戶須在售后服務單上真寫意見及簽名;
4、*解決問題8小時內,需安排人員對用戶進行回訪,以確認相關問題是否得到解決,用戶對服務是否滿意等。