1 概述
1.1 產(chǎn)品特點
FKZ系列礦用節(jié)能軸流通風(fēng)機（以下簡稱通風(fēng)機），是在原礦用節(jié)能風(fēng)機的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)改進(jìn)、完善結(jié)構(gòu)，提高性能和擴(kuò)大機號而設(shè)計成功的。風(fēng)機運轉(zhuǎn)效率更高、噪聲更低、性能范圍更大，節(jié)電效果更為顯著。同時主風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有穩(wěn)流環(huán)裝置，特性曲線無駝峰，可保證風(fēng)機在任何阻力狀態(tài)下都可穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
為擴(kuò)大通風(fēng)機的性能范圍，滿足各類大中小型非煤礦山的需要，使低、中、高阻力和大、中、小風(fēng)量的各類型通風(fēng)網(wǎng)路，均可選到在高效區(qū)運轉(zhuǎn)的主扇、輔扇和多級機站風(fēng)機，通風(fēng)機采用0.40和0.45的輪轂比和單機結(jié)構(gòu)型式，分別采用4、6、8極電機，通風(fēng)機可根據(jù)用戶提供的工況參數(shù)采用個性化設(shè)計，確保在高效區(qū)運行。
該通風(fēng)機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：JB/T 4296-2011《礦井用軸流式通風(fēng)機》。
1.2 主要用途及適用范圍
通風(fēng)機是專門根據(jù)冶金、有色、黃金、化工、建材和核工業(yè)等各類非煤礦山通風(fēng)的需要設(shè)計的，可作為主扇、輔扇，既可安裝在地表，也可安裝于井下，適宜于多風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)，是多風(fēng)機串聯(lián)多級機站通風(fēng)系統(tǒng)中各級機站理想的機站風(fēng)機。
FKZ系列通風(fēng)機的基本參數(shù)
系列 | 機號 | 風(fēng)量(m3/S) | 全壓(Pa) | 功率(kW) | 電機型號 |
K40(FKZ)—4—№ (n=1450r/min) | 8 | 4.4～9.5 | 108～497 | 5.5 | Y132S-4 |
9 | 6.2～13.5 | 136～629 | 11 | Y160M-4 | |
10 | 8.5～18.6 | 168～776 | 15 | Y160L-4 | |
11 | 11.3～24.7 | 203～939 | 30 | Y200L-4 | |
12 | 14.7～32.1 | 242～1118 | 37 | Y225S-4 | |
13 | 18.7～40.8 | 284～1312 | 55 | Y250M-4 | |
14 | 23.4～50.9 | 329～1521 | 90 | Y280M-4 | |
15 | 28.7～62.6 | 378～1746 | 110 | Y315-4 | |
K45(FKZ)—4—№ (n=1450r/min) | 8 | 6.6～12.5 | 357～685 | 7.5 | Y132M-4 |
9 | 9.5～17.8 | 452～867 | 15 | Y160L-4 | |
10 | 13.0～24.0 | 558～1071 | 30 | Y200L-4 | |
11 | 17.3～32.6 | 675～1295 | 45 | Y225M-4 | |
12 | 22.5～42.3 | 804～1542 | 75 | Y280S-4 | |
13 | 28.6～53.8 | 94.3～1810 | 90 | Y280M-4 | |
14 | 35.7～67.2 | 1094～2099 | 132 | Y315M-4 | |
15 | 43.9～82.6 | 1256～2409 | 200 | Y315L-4 | |
K40(FKZ)—6—№ (n=980r/min) | 7 | 2.0～4.3 | 38～174 | 1.1 | Y90L-6 |
8 | 3.0～6.4 | 49～227 | 2.2 | Y112M-6 | |
9 | 4.2～9.1 | 62～287 | 3 | Y132S-6 | |
10 | 5.8～12.5 | 77～355 | 5.5 | Y132M-6 | |
11 | 7.7～16.7 | 93～429 | 7.5 | Y160M-6 | |
12 | 9.9～21.7 | 111～510 | 15 | Y180L-6 | |
13 | 12.6～27.5 | 130～599 | 18.5 | Y200L-6 | |
14 | 15.8～34.4 | 150～695 | 30 | Y225M-6 | |
15 | 19.4～42.3 | 173～798 | 37 | Y250M-6 | |
16 | 23.6～51.4 | 197～908 | 55 | Y280M-6 | |
17 | 28.3～61.6 | 222～908 | 75 | Y315S-6 | |
18 | 33.6～73.1 | 249～1149 | 90 | Y315M-6 | |
19 | 39.5～86.0 | 277～1280 | 110 | Y315L-6 | |
20 | 46.0～100.3 | 307～1418 | 160 | Y355M-6 | |
21 | 53.3～116.1 | 339～1563 | 200 | Y355M-6 | |
22 | 61.3～113.4 | 372～1716 | 250 | Y355L-6 | |
K45(FKZ)—6—№ (n=980r/min) | 7 | 3.0～5.7 | 125～240 | 1.5 | Y100L-6 |
8 | 4.5～8.4 | 163～313 | 3 | Y132S-6 | |
9 | 6.4～12.0 | 207～396 | 5.5 | Y132M-6 | |
10 | 8.7～16.5 | 255～489 | 7.5 | Y160M-6 | |
11 | 11.6～22.0 | 309～592 | 15 | Y180L-6 | |
12 | 15.1～28.5 | 367～704 | 18.5 | Y200L-6 | |
13 | 19.2～36.3 | 431～827 | 30 | Y225M-6 | |
14 | 23.9～45.3 | 500～959 | 45 | Y280S-6 |
1.5 使用環(huán)境條件
1.5.1海拔不超過1000m；
1.5.2工作溫度：-20℃～+40℃；
1.5.3相對濕度：不大于95﹪RH（+25℃時）；
1.5.4安裝在礦井地面使用，輸送介質(zhì)中不允許含有甲烷爆炸性氣體。
2 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
通風(fēng)機一般由集流器、主機、擴(kuò)散器等部件組成，詳見安裝基礎(chǔ)圖。根據(jù)用戶需求，可配套擴(kuò)散塔、風(fēng)門、控制柜、變頻調(diào)速器、在線監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)。
通風(fēng)機作為主通風(fēng)機和機站風(fēng)機時，應(yīng)配帶專用擴(kuò)散器。地表主通風(fēng)機配帶擴(kuò)散器可將部分動壓轉(zhuǎn)化為靜壓，降低出口動壓損失，以達(dá)到節(jié)能的目的。安裝于井下的通風(fēng)機配帶擴(kuò)散器，既可降低局阻系數(shù)，又可降低擴(kuò)散器出口動壓值，從而可大幅度降低風(fēng)機裝置的局部阻力，節(jié)省通風(fēng)電耗。
電動機置于主機筒內(nèi)，電源接線盒通過加長桿引出到通風(fēng)機外殼，電動機始終在新鮮風(fēng)流中運行，能夠保證電動機有效地散熱。
通風(fēng)機結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全，維修方便。通風(fēng)機采用電動機，電動機的散熱良好。電動機可配有軸承、定子測溫裝置，通過電子溫度計，可隨時監(jiān)測電動機運行狀況。
通風(fēng)機的全壓較小，適用于礦山的早期通風(fēng)。
3 安裝
3.1 通風(fēng)機的安裝和使用必須符合《金屬、非金屬礦山安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，通風(fēng)機房、巷道的設(shè)置必須另有專門的設(shè)計方案。
3.2 在通風(fēng)機安裝地點，要有足夠的空間，一般通風(fēng)機四周應(yīng)有不小于1.5米的空間，通風(fēng)機電動機段應(yīng)有遮蓋和起吊裝置。通風(fēng)機應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，采用托車者還應(yīng)在混凝土上鋪設(shè)鋼軌。根據(jù)用戶需求，一般在交貨前提供通風(fēng)機安裝圖，用戶應(yīng)根據(jù)安裝圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工和風(fēng)機安裝。交貨前沒有提供風(fēng)機安裝圖的，將在隨機資料中附帶。
3.3 通風(fēng)機集流器法蘭應(yīng)與礦井出風(fēng)口對接嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。
3.3 電機用500V兆歐表測量絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5MΩ，電機地腳螺栓應(yīng)齊全并緊固。
3.4 電氣接線應(yīng)牢固，并做好各部位的絕緣。
3.5 安裝完后應(yīng)仔細(xì)檢查通風(fēng)機是否有變形及損壞，聯(lián)接螺栓、底座卡環(huán)是否牢靠。
3.6 通風(fēng)機必須由專人管理、負(fù)責(zé)操作。
4 使用與操作
通風(fēng)機一般按水平安裝設(shè)計，通風(fēng)機設(shè)計使用年限為15a。通風(fēng)機在次大修前，安全運行時間應(yīng)大于13000h。
4.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查
應(yīng)測量電動機定子繞組與機座間絕緣電阻，在額定電壓為380Ｖ時，應(yīng)大于30MΩ；在額定電壓為660Ｖ及以上時，應(yīng)大于50MΩ。引入的電纜芯線，須用接線壓板或弓形墊圈壓緊固定，防止電纜竄動，必須按規(guī)定接好內(nèi)、外接地線。
通風(fēng)機各緊固件是否齊全、牢固，連接是否可靠，葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活，有無雜音或異常聲、撞擊聲。
4.2 使用中的說明
為保證通風(fēng)機的長期安全運行，應(yīng)注意正確使用和經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。
4.2.1 通風(fēng)機安裝完畢開始試運轉(zhuǎn)，點動電動機，然后停機檢查葉片是否松動、有無卡滯現(xiàn)象、旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志一致，當(dāng)確認(rèn)無問題后，再開機運行。
4.2.2 葉片角度調(diào)整
通風(fēng)機出廠時，葉片角度已調(diào)至設(shè)計工況點，但因制造及用戶提供的工況參數(shù)均有可能與實際存在一定的誤差，故在安裝完成后，有可能需要重新調(diào)整葉片安裝角。
4.2.3 試運行半小時后，檢查電動機電流、電壓、通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓、振動是否在正常范圍內(nèi)。出現(xiàn)有劇烈振動、異常聲響或電動機電流過大時，應(yīng)立即停機查找原因。
4.2.4 通風(fēng)機反風(fēng)時，必須先拉閘斷電，制動剎車時，應(yīng)多次操作，不可一次閘死，待停車后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)反風(fēng)。
4.2.6 運行中要經(jīng)常檢查聲音是否正常，連接處有無松動現(xiàn)象。
4.2.7 電動機的維護(hù)應(yīng)按電動機使用說明書中的規(guī)定進(jìn)行。
5 故障分析與排除
主要故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
通風(fēng)機內(nèi)有金屬碰撞聲 | 葉片擦機殼 | 更換葉片或調(diào)整間隙 |
金屬物進(jìn)入 | 排除異物 | |
電動機軸承損壞 | 更換電動機或軸承 | |
軸承有嘯聲（伴隨溫度升高） | 潤滑脂過多或不足或不干凈 | 減少或加注潤滑脂或清洗軸承 |
潤滑脂老化或型號不符合 | 更換潤滑脂 | |
軸承振動并在內(nèi)部有碰撞聲 | 潤滑油過多或軸承疲勞磨損 | 減少潤滑油或更換軸承 |
通風(fēng)機和電動機振動 | 葉輪動平衡破壞 | 更換葉輪、重新校正平衡 |
基礎(chǔ)硬度不夠并破壞 | 檢查基礎(chǔ) | |
法蘭連接螺栓松動 | 檢查所有連接螺栓 | |
壓力或風(fēng)量不夠 | 漏風(fēng)嚴(yán)重或電動機轉(zhuǎn)速不夠 | 檢查漏風(fēng)情況或檢查電機 |
振動增大，斷續(xù)噪聲 | 通風(fēng)機在不穩(wěn)定工況下工作 | 檢查通風(fēng)機進(jìn)氣和出氣狀況 |
通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn) | 電動機損壞或電源斷開 | 更換電動機或接通電源 |
電源接通后不運轉(zhuǎn)發(fā)出嗡聲 | 電動機內(nèi)部或電源有一相斷線，電控裝置有故障 | 檢查線路找出斷線處排除，檢查電控裝置觸點 |
通風(fēng)機啟動困難 | 電源電壓過低或啟動器故障 | 提高電源電壓或檢查啟動器 |
6 運輸、貯存
通風(fēng)機可分段運輸，應(yīng)保證不損傷通風(fēng)機各部件，特別是葉輪段不變形。通風(fēng)機存放時，需選擇干燥、不會有腐蝕性氣體的環(huán)境。如在露天存放，應(yīng)加蓋蓬布和墊高地面200mm ，以免雨淋受潮。
通風(fēng)機一般為整機運輸，可陸運或水運。
7 生產(chǎn)廠保證、售后服務(wù)事項
7.1 長期為用戶提供技術(shù)支持，不定期回訪用戶；
7.2 實行一年免費包修維護(hù)；
7.3 包修期內(nèi)只要不是故意人為因素?fù)p壞，我公司將免一切維修費用，如確是質(zhì)量問題，可包換。包修期以外更換的器件及材料只收取成本費；
7.4 為操作人員進(jìn)行免費技術(shù)培訓(xùn)，直到掌握為止。
附錄一：風(fēng)機用隔爆型三相異步電動機維護(hù)、保養(yǎng)
1．電動機常見電氣故障、原因、及對策：
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
繞組對機殼絕緣電阻低(≤1MΩ≥0) | 長期停用電機受潮 | 用加熱器加熱去濕。 |
三相電流增大繞組溫度增高 | 風(fēng)機超載或電機繞組故障原因復(fù)雜 | 測量電源電壓應(yīng)不超過額定電壓的±5%，電壓過高或過低都引起電機發(fā)熱。 停機檢查通知制造商。 |
接線盒內(nèi)發(fā)生強烈火花并有爆破聲 | 接線柱間因有導(dǎo)電灰塵堆積或原電機設(shè)計不良發(fā)生爬電或閃絡(luò) | 停機檢查清除積塵更換接線盒內(nèi)損壞的零部件。 |
三相電流大小不相等 | 電源電壓不平衡 電控設(shè)備故障 電機繞組故障 | 按“某相電流實測值同三相電流實測值的平均值之差不超過實測值平均值的10%”計算以判定是否電流不平衡。 如確屬不平衡，則按以下順序進(jìn)行檢查： A 停機。 B 拆開接盒蓋拆除接線柱間的連接片，測量電機接線柱間電壓偏差應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。 C 檢查電控設(shè)備是否正常。 D 用兆歐表檢查電機繞組是否通地，相間是否連通。 E 如按上述A、B、C項檢查正常， 則 ‘D’項檢查無論結(jié)果如何都應(yīng)通知電機制造商進(jìn)行處理。 |
電機起動困難、時間長 | 電源電壓低 電控設(shè)備故障 電機故障 | 檢查電源電壓應(yīng)為額定電壓的±5%范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)整恢復(fù)電源電壓達(dá)到規(guī)定范圍。 檢查電控設(shè)備。 檢查風(fēng)機有無機械故障。 電機轉(zhuǎn)子有故障，通知制造商。 |
2.電機軸承的維護(hù)與保養(yǎng)：
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | |
噪音 | 強金屬音 | 異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 |
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進(jìn)安裝法 | ||
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補充潤滑劑 | ||
旋轉(zhuǎn)件的接觸 | 改進(jìn)密封裝置 | ||
規(guī)則音 | 異物引起滾道面上的壓痕、傷痕,銹跡 | 更換軸承、清洗有關(guān)零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 | |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運行中軸承的狀態(tài) | ||
滾道面剝落 | 更換軸承 | ||
不規(guī)則音 | 游隙過大 | 注意配合及游隙 | |
異物進(jìn)入 | 更換軸承、清洗有關(guān)零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 | ||
滾珠(柱)有傷痕、剝落 | 更換軸承 | ||
異常溫升 | 潤滑劑過多 | 適當(dāng)減少潤滑劑 | |
異常載荷 | 配合修正，考慮軸承大小、軸承室凸緣位置 | ||
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進(jìn)安裝方法 | ||
潤滑劑不足不合適 | 選擇合適的潤滑劑、補充潤滑劑 | ||
配合面蠕變，密封裝置磨擦 | 更換軸承，檢查配合并調(diào)整修正，完善密封 | ||
振動大 | 異物進(jìn)入 | 更換軸承、清洗有關(guān)零、部件，使用潔凈潤滑劑，改善密封裝置 | |
布式壓痕 | 更換軸承，注意運行中軸承的狀態(tài) | ||
滾道面剝落 | 更換軸承 | ||
組裝不良 | 檢查軸承室、軸尺寸精度、安裝精度，改進(jìn)安裝方法 | ||
潤滑劑泄漏變色 | 潤滑劑過多，異物進(jìn)入，產(chǎn)生磨擦粉末，密封件未確安裝或損壞 | 清洗軸承室，填充適量潤滑劑，更換軸承，調(diào)整好并安裝好密封件或更換密封件 | |
