樁基成孔檢測儀主要用途：
- 1.鉆孔灌注樁成孔孔徑、垂直度、垮塌擴縮徑位置和傾斜方位檢測；
2.地下連續(xù)墻槽寬、垂直度、垮塌擴縮徑位置和傾斜方位檢測；
3.根據(jù)實測結果指導現(xiàn)場施工，優(yōu)化施工工藝流程，提高施工質(zhì)量和效率。
4.支盤樁、擴底樁擴張效果檢測超聲探頭
單機背面
樁基成孔檢測儀工作原理：
超聲成孔成槽檢測儀由檢測儀控制箱、超聲探頭、深度測量裝置和提升機構組成。超聲探頭、深度測量裝置和提升機構集成在線架上，由兩根鋼絲繩牽引。控制箱與線架間通過連接電纜連接。
孔徑槽寬采用超聲波發(fā)射測距法：超聲探頭在提升裝置的控制下從孔口勻速下降，深度測量裝置測取探頭下放的深度并傳到主機，主機根據(jù)設定的時間間隔控制超聲發(fā)射探頭發(fā)射超聲波并同步啟動計時，主機根據(jù)設定的采樣延時和采樣率啟動高速高精度信號采集器采集超聲信號。由于泥漿的聲阻抗遠小于土層（或巖石）介質(zhì)的聲阻抗，超聲波幾乎從孔壁產(chǎn)生全反射，反射波經(jīng)過泥漿傳播后被接收換能器接收，反射波到達的時間即為超聲波在孔內(nèi)泥漿中的傳播時間，通過傳播時間計算*與孔壁的距離，從而計算該截面的孔徑值和垂直度。超聲波速通過孔口標定。技術特點:
1.系統(tǒng)對電壓波動適應性好。整套系統(tǒng)具有完善的交流穩(wěn)壓和保護設計，輸入電壓在AC140V~260V波動均可正常工作；
2.整套系統(tǒng)實現(xiàn)全數(shù)字化。整個測試過程和探頭升降系統(tǒng)*實現(xiàn)軟件自動控制，實測數(shù)據(jù)和測試結果實現(xiàn)數(shù)字化顯示、存儲和打印輸出；
3.現(xiàn)場直接打印輸出。主機可與多種型號的激光打印機直連，實現(xiàn)現(xiàn)場結果打印輸出；
4.主機系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。主機采用低功耗嵌入式系統(tǒng)設計，軟件系統(tǒng)基于Linux設計，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；
5.中斷續(xù)測功能：主機通過控制箱供電，當電力中斷時保存當前測試數(shù)據(jù)和消息，通電后可繼續(xù)往下測試，保證測試數(shù)據(jù)不丟失；
6.系統(tǒng)電磁兼容性好。整套系統(tǒng)充分考慮現(xiàn)場復雜的電磁環(huán)境，從電源供應到信號處理等各個環(huán)節(jié)均做了冗余性設計和*的信號處理，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠和測試結果準確；
7.探頭升降系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)，穩(wěn)定性好。探頭升降系統(tǒng)的信號電纜與承重鋼絲繩獨立設計，同步工作。上限位器保證鋼絲繩提升至頂不拉斷，下限位器保證探頭下放至孔底不纏繞；
8.超聲探頭盲區(qū)小，功率大，適應能力強。探頭zui小探測距離225mm，zui大探測距離3000mm，zui大泥漿比重可達1.2g/cm3 ，適合幾乎所有工程成孔成槽的檢測；
9.系統(tǒng)具有自校正功能。根據(jù)孔口孔徑值或槽口寬度值，自動對測試系統(tǒng)進行校準，保證測試結果準確可靠；
10.分析軟件功能強大，輸出結果內(nèi)容豐富。上位機分析軟件可對測試結果進行顯示、編輯、打印輸出影像圖和結果圖表，可自動判定孔壁位置。
11.輕便型可通過換接沉渣探頭實現(xiàn)沉渣厚度檢測功能；
12.輕便多功能型將孔徑槽寬檢測與沉渣厚度檢測*集成，同步實現(xiàn)孔徑、孔斜和沉渣厚度檢測。 標準配置
標配 序號 名 稱 單位 數(shù) 量 備 注 1 主機控制箱 個 1 主機集成在控制箱內(nèi) 2 數(shù)控升降絞車 臺 1 含鋼絲繩和電纜 3 超聲探頭 個 1 測孔徑、孔斜 4 軟件U 盤 份 1 5 升降絞車防護罩 個 1 6 吊帶 根 1 7 合格證 張 2 8 使用說明書 本 2 備用 1 鋼絲導向滑輪 組 2 選配 1 激光打印機 臺 1 2 輪式托架 個 1 用于轉運數(shù)控升降絞車 -
