控制方式
七氟丙烷氣體滅火系統控制方式及維保要求
七氟丙烷(FM200)自動滅火系統是一種現代化消防設備。中華人民共和國部于2001年8月1日發布了公消【2001】217號《關于進一步加強哈龍替代品及其替代技術管理的通知》。通知中推薦七氟丙烷(HFC-227ea)氣體自動滅火系統為鹵代烴類哈龍替代滅火系統。通知明確規定:七氟丙烷氣體自動滅火系統屬于全淹沒系統,可以撲救A(表面火)、B、C類和電器火災,可用于保護經常有人的場所和高精密電子儀器、設備、及貴重物品。
七氟丙烷(FM200)滅火劑無色、無味、不導電、無二次污染。對臭氧層的耗損潛能值(ODP)為零,符合環保要求,其毒副作用比鹵代烷滅火劑更小,是鹵代烷滅火劑較理想的替代物。
七氟丙烷(FM200)滅火劑具有滅火效能高,對設備無污損,電絕緣性好,(因滅火劑從噴嘴噴出壓力在0.7~2MPa)噴射距離遠,滅火迅速等優點。七氟丙烷(FM200)滅火劑釋放后不含有粒子和油狀物,不破壞環境,且當滅火后,及時通風迅速排除滅火劑,即可很快恢復正常情況。
七氟丙烷(FM200)經試驗和美國EPA認定安全性比1301鹵代烷更為安全可靠,人體暴露于9%的濃度(七氟丙烷一般設計濃度為7%)中無任何危險,而七氟丙烷是非導電性能。因而是電氣設備的理想滅火劑。當七氟丙烷滅火劑達到一定濃度時,還有抑炸的作用。
將氣體滅火控制器上的控制方式選擇鍵撥到“自動”位置時,滅火系統處于自動控制狀態,當保護區發生火情,火災探測器發出火災信號,氣體滅火控制器即發出聲光報警信號,同時發出聯動指令,關閉聯動設備,經過一段時間延時,向設備控制系統發出滅火指令,自動啟動七氟丙烷滅火設備的電磁閥釋放滅火劑,實施滅火。
將氣體滅火控制器上的控制方式選擇鍵撥到“手動”控制狀態。當保護區發生火情時,按下手動控制盒或控制系統上的啟動按鈕,即可按規定程序啟動滅火系統,釋放滅火劑,實施滅火。
當保護區發生火情時,控制系統不能發出滅火指令,應通知有關人員撤離現場,關閉聯動設備,手動開啟應急按鈕,釋放滅火劑,實施滅火。
當發生火災報警,在延時時間內尚未發現有火險時,不需要啟動滅火系統滅火,可按下手動控制盒或氣體滅火控制器上的緊急停止按鈕,即可阻止控制系統滅火指令發出。
系統維保
1.1 保持瓶組間和控制室內清潔、干燥、通風良好
1.2 保持滅火設備和報警控制設備表面清潔無塵
1.3 檢查啟動瓶組上手動手柄,滅火劑瓶組上先導閥手啟柄的保險銷,及鉛封應完整無損
1.4 檢查選擇閥上手動開啟手柄無損、位置正確、無松動
1.5 檢查系統牌、警示牌,無損、清潔可視
2.1 檢查啟動瓶組壓力,壓力表示值應在綠區內
2.2 逐個對滅火劑瓶組進行壓力檢測,壓力表示值應在綠區內
2.3 逐個對滅火劑瓶組和啟動瓶組進行檢查,瓶體表面應無嚴重腐蝕、裂紋、變形(凸瘤等),如有上述問題,應及時更換并釋放瓶內氣體
3.1 對滅火設備進行全面檢查:瓶組架穩固,各部件連接可靠無松動,并全面做好清潔工作
3.2 對系統進行報警和啟動模擬試驗,火災探測、報警、滅火控制按其產品說明書進行;滅火設備檢查電磁驅動裝置(脫離被啟動瓶組),經自動、手動(包括緊急啟動、緊急停止試驗),應動作正常;延時時間,現場聲光報警等應正常
3.3 對壓力信號反饋裝置進行檢查,卸下該裝置,人工推動活塞(模擬滅火劑噴放受壓),噴放指示燈應亮,信號應正常反饋;并能自動復位
3.4 對滅火劑輸送管網及其附件進行檢查,連接可靠、安裝穩固,表面無嚴重銹蝕,并全面做好清潔工作
3.5 檢查噴嘴,不應堵塞,并做好清潔工作
產品應由產品生產商或產品生產商的代理商進行維修
對設備進行維護檢查時,必須先斷開氣體設備電池閥的線路部分,嚴禁在負載狀態下使用緊急啟停按鈕和進行設備維護。
控制系統在出現故障、誤報的情況下不能擅自處理,首先應立即(30秒內)將控制系統關閉,確保氣體控制設備不要工作,并及時通知消防維保單位進行處理。
技術摘要
一般規定
1.1 在進行氣體滅火系統施工時備齊下列技術資料:
1.1.1 設計施工圖,設計說明書,系統及其主要組件的使用維護說明書和安裝手冊。
1.1.2 容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統組件的產品出廠合格證和由國家質量監督檢驗測試中心出具的檢驗報告;滅火劑輸送管道及管道附件要具備出廠檢驗報告與合格證。
1.1.3 系統中采用的不能復驗的產品,如安全膜片等,要有生產廠出具的同批產品檢驗報告與合格證。
1.2 氣體滅火系統的施工要在具備下列條件后進行。
1.2.1 防護區和滅火劑貯瓶間設置條件與設計相符。
1.2.2 系統組件與主要材料齊全,其品種、規格、型號符合設計要求。
1.2.3 系統所需的預埋件和孔洞符合設計要求。
1.3 在氣體滅火系統施工前對系統組件進行下列檢查:
1.3.1 外觀檢查其無明顯變形、損傷,表面涂層完好,接口螺紋和法蘭密封面無損傷。
1.3.2 選擇閥、鋼瓶、單向閥、高壓軟管、閥驅動裝置中的氣體單向閥要具備水壓和嚴密性試驗的試驗報告。 1.4 氣體滅火系統的安裝嚴格按設計施工圖紙和相應的技術文件進行,不得隨意更改,以確保每個噴嘴噴出的藥劑符合設計的流量、壓力及噴射時間。當需要進行修改時,須經原設計單位同意。
1.5 按《氣體滅火系統施工及驗收規范》的要求做好施工記錄及防護區地板下、吊頂上等隱蔽區域的工程中間驗收記錄。
1.6 集流管的制作,閥門、高壓軟管的安裝,管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗、涂漆除符合《氣體滅火系統施工及驗收規范》的規定外,還要符合現行國家標準《工業金屬管道施工及驗收規范》中的有關規定。
1.7 考慮到本工程為地下車站內的工程,屬地下建筑范疇,根據地下建筑濕度大,易結露、滲水,通風不暢等特點,在設備安裝及管線敷設時要針對這些特點在施工中要做到:
1.7.1 管線敷設時需根據各房間的潮濕情況調整管路的傾斜度,管路從干燥房間向潮濕房間傾斜,一般潮濕的房間向較大潮濕房間傾斜,管路的傾斜度應控制在5°。
1.7.2 管路的兩端應進行密封,管路在電線出線處用防火堵料進行封堵處理,以防止外界潮濕氣侵入管路內部,堵料具有軟硬特性,需要更換線路時,可將密封的堵料取出。
1.7.3 所有的接線盒、管路都采用經過鍍鋅處理過的管材,各模塊箱要進行密封處理,在施工中采用定制的帶密封橡膠圈的模塊箱及端子箱。
1.7.4 管路、管路器材,各種模塊箱、端子箱及報警控制器要進行除銹處理。
貯氣鋼瓶
2.1 鋼瓶在安裝前已先充裝完設計規定要求的七氟丙烷氣體。
2.2 安裝鋼瓶時應考慮其操作面距墻或操作面之間的距離不小于1.0m。
2.3 瓶頭閥上的壓力表面向操作面安裝,安裝高度和方向一致。
2.4 安裝鋼瓶的支、框架時要固定牢靠,且采取一定防腐處理措施。
2.5 在鋼瓶正面均標明設計規定的滅火劑名稱和鋼瓶編號。
2.6 鋼瓶的安裝嚴格按圖紙設計要求進行,其位置和數量應與圖紙相符。
集氣管
3.1 集氣管的制作和安裝主要采用焊接方式進行,必要時在局部位置采用法蘭連接。采用焊接方式時,每個開口均采用機械加工的方式制作。
3.2 集氣管內外進行鍍鋅處理,鍍鋅層的質量應符合現行國家標準要求。
3.3 集氣管的泄壓裝置安裝,注意不要將泄壓的方向面向操作面。
3.4 集氣管牢靠地固定在支、框架上,并對支、框架進行防腐處理。
減壓裝置
4.1 注意外殼上性箭頭標識的方向要與管道中氣體流動方向保持一致。
4.2 注意所安裝的減壓裝置的管徑和開孔尺寸應與圖紙上所標注的相符。
4.3 從減壓裝置到個三通或彎頭的安裝長度在10倍管道的管徑以上。
電磁選擇閥
5.1 為方便操作和維修,選擇閥的安裝高度基本控制在1.5m左右,安裝高度由于一些特殊原因超過1.7m時,則采取一些便于操作的措施。
5.2 為保證可靠操作,每個電磁選擇閥都配備一個應急操作的就地手動啟動器,安裝時將其操作手柄安裝在靠操作面一側。
5.3 電磁選擇閥安裝完畢后設置標明防護區域名稱編號的性標志牌,并將其固定在操作手柄附近。
閥驅動裝置
6.1 將電磁驅動器的電氣連接線沿固定滅火劑鋼瓶支、框架或墻面進行固定。
6.2 對應每個保護區的滅火鋼瓶組分別設有一個應急就地手動啟動器,安裝時注意將其面向操作面。
6.3 氣體輸送管道的施工:
輸送氣體滅火劑的管道應采用無縫鋼管。其質量應符合現行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163、《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310等的規定。無縫鋼管內外應進行防腐處理,防腐處理宜采用符合環保要求的方式。