1.氣體滅火系統動作流程
氣體滅火系統防護區發生火災后，首先火災探測器動作，并向火災報警滅火控制器報警，確認后發出聲、光報警信號，同時啟動聯動裝置（關閉防護區開口、停止空調和通風機等），延時一定時間（一般為30s）后打開啟動氣瓶的瓶頭閥，利用氣瓶中的高壓氮氣將滅火劑儲存容器上的容器閥打開，滅火劑經管道輸送到噴頭噴出實施滅火。滅火施放時，壓力開關動作發出反饋信號，滅火控制器同時發出施放滅火劑的聲、光報警信號。
延時一定時間主要有三個方面的作用，一是考慮防護區內人員的疏散，二是及時關閉防護區的開口，三是判斷有沒有必要啟動氣體滅火系統。
2.氣體滅火系統控制方式
氣體滅火系統控制方式有4種，分別為自動控制、手動控制、機械應急手動控制、緊急啟動/停止控制。
3. 氣體滅火系統啟動方式
管網滅火系統的啟動方式有3種：自動控制、手動控制、機械應急操作。
預制（無管網）滅火系統的啟動方式有2種：自動控制、手動控制。
4. 自動控制系統動作流程
將滅火控制器上的控制方式選擇鍵撥至“自動”位置，滅火系統則處于自動控制狀態。當保護區發生火情時，火災探測器發出火災信號，經報警控制器確認后，滅火控制器即發出聲、光報警信號，同時發出聯動指令，相關設備聯動，經過一段延時時間，發出滅火指令，打開電磁瓶頭閥釋放啟動氣體，啟動氣體通過啟動管路打開相應的選擇閥和瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。
5. 手動控制系統動作流程
將滅火控制器上的控制方式選擇鍵撥至“手動”位置，滅火系統則處于電氣手動控制狀態。當保護區發生火情時，可按下防護區外手動控制盒或滅火控制器上“啟動”按鈕，滅火控制器即發出聲光報警信號，同時發出聯動指令，相關設備聯動，經過一段延時時間，發出滅火指令，打開電磁瓶頭閥釋放啟動氣體，啟動氣體通過啟動管路打開相應的選擇閥和瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。
6. 機械應急操作系統動作流程
當保護區發生火情且滅火控制器不能有效的發出滅火指令時，應立即通知有關人員迅速撤離現場，打開或關閉聯動設備，然后拔除相應保護區電磁瓶頭閥上的止動簧片，壓下電磁瓶頭閥手柄，即打開電磁瓶頭閥，釋放啟動氣體。啟動氣體打開相應的選擇閥、瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。如此時遇上電磁瓶頭閥維修或啟動氣體儲瓶充換氮氣不能工作時，可手動壓下相應保護區的選擇閥手柄，敞開壓臂，打開選擇閥。然后，再扳動相應瓶頭閥上的手柄，打開瓶頭閥，釋放滅火器，實施滅火。
7. 緊急啟動/停止控制
緊急啟動：在系統延時階段，若火情較大，需要馬上開始滅火，按下緊急啟動按鈕系統馬上開始滅火；
緊急停止：在系統延時階段，若發現系統誤報警，按下緊急停止系統就會停止滅火。
8. 4種控制方式的對比理解
1)對滅火劑儲存容器、選擇閥、液流單向閥、高壓軟管、集流管、啟動裝置、管網與噴嘴、壓力 信號器、安全泄壓閥及檢漏報警裝置等系統全部組成部件進行外觀檢查。系統的所有組件應無碰撞變 形及其他機械損傷，表面應無鎊蝕，保護層應完好，銘牌應清晰，手動操作裝置的防護罩、鉛封和安 全標志應完整。
2)氣體滅火系統組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作。
3)驅動控制盤面板上的指示燈應正常，各開關位置應正確，各連線應無松動現象。
4)火災探測器表面應保持清潔，應無任何會干擾或影響火災探測器探測性能的擦傷、油漬及 油漆。
5)氣體滅火系統儲存容器內的壓力、氣動型驅動裝置的氣動源的壓力均不得小于設計壓力 的 90%。
檢查維護要求
1)對低壓二氧化碳滅火系統儲存裝置的液位計進行檢查，滅火劑損失10%時應及時補充。
2)高壓二氧化碳滅火系統、七氟丙烷管網滅火系統及IG541滅火系統等的檢查內容及要求應符合下列規定：
①滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥驅動裝置、 噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等全部系統組件應無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應 無銹蝕，保護涂層應完好，銘牌和保護對象標志應清晰，手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應 完整。
②滅火劑和驅動氣體儲存容器內的壓力不得小于設計儲存壓力的90%。勁道
③預制滅火系統的設備狀態和運行狀況應正常。
季檢檢查項目
1)可燃物的種類、分布情況，防護區的開口情況，應符合設計規定。
2)儲存裝置間的設備、滅火劑輸送管道和支架、吊架的固定，應無松動。
3)連接管應無變形、裂紋及老化。必要時，送法定質量檢驗機構進行檢測或更換。
4)各噴嘴孔口應無堵塞。
5)對高壓二氧化碳儲存容器逐個進行稱重檢查，滅火劑凈重不得小于設計儲存量的90%。
6)滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現象時，應按相關規范規定的管道強度試驗和氣密性試驗方法進 行嚴密性試驗和吹掃。
年檢檢查要求
1)撤下1個防護區啟動裝置的啟動線，進行電控部分的聯動試驗，應啟動正常。
2)對每個防護區進行一次模擬自動噴氣試驗。通過報警聯動，檢驗氣體滅火控制盤功能，并進行 自動啟動方式模擬噴氣試驗，檢查比例為20% (最少一個分區）。
3)對高壓二氧化碳、三氟甲烷儲存容器逐個進行稱重檢查，滅火劑凈重不得小于設計儲存量 的90%。
4)進行預制氣溶膠滅火裝置、自動干粉滅火裝置的有效期限檢查。
5)進行泄漏報警裝置報警定量功能試驗，檢查鋼瓶的比例為99%。
6)進行主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的模擬切換操作試驗，檢查比例為 20% (最少一個分區）。
7)在滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現象時，應按有關規范的規定進行嚴密性試驗和吹掃。
5年后的維護保養工作（由專業維修人員進行）
1)5年后，每3年應對金屬軟管（連接管）進行水壓強度試驗和氣密性試驗，性能合格方能繼續 使用，如發現老化現象，應進行更換。
2)5年后，對釋放過滅火劑的儲瓶、相關閥門等部件進行一次水壓強度和氣體密封性試驗，試驗 合格方可繼續使用。
其他
1)低壓二氧化碳滅火劑儲存容器的維護管理應按國家現行《壓力容器安全技術監察規程》的規定執行。
2)鋼瓶的維護管理應按國家現行《氣瓶安全監察規程》的規定執行。
3)滅火劑輸送管道耐壓試驗周期應按《壓力管道安全管理與監察規定》的規定執行。
