探火管式滅火裝置(感溫自啟動(dòng)滅火裝置)是消防滅火領(lǐng)域的一個(gè)重大創(chuàng)新發(fā)明。
探火管式滅火裝置(感溫自啟動(dòng)滅火裝置)是一種低碳、環(huán)保、簡(jiǎn)單,低成本且高度可靠,獨(dú)立的自動(dòng)滅火系統(tǒng)。可采用七氟丙烷、二氧化碳、超細(xì)干粉多種滅火介質(zhì)。具有設(shè)計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)單,施工安裝簡(jiǎn)便,滅火快速有效,能傳遞火災(zāi)信號(hào),無(wú)需任何電源控制,無(wú)需專門煙(溫)感探測(cè)器、控制器、利用自身儲(chǔ)壓,依靠充壓的探火管及裝置瓶組能實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、有效的探測(cè)及撲滅火源,集報(bào)警和滅火于一體,將火災(zāi)撲滅在初級(jí)萌芽階段的自動(dòng)滅火系統(tǒng)。
5.6.1.1 內(nèi)貯壓式七氟丙烷供給裝置的組成
內(nèi)貯壓式七氟丙烷供給裝置由七氟丙烷儲(chǔ)存裝置、七氟丙烷控制閥、減壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、單向閥、 低泄高封閥、連接軟管、集流管等組成。
5.6.1.2 外貯壓式七氟丙烷供給裝置的組成
外貯壓式七氟丙烷供給裝置由七氟丙烷儲(chǔ)存裝置、充壓氣體瓶組、七氟丙烷控制閥、減壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、單向閥、低泄高封閥、連接軟管、集流管等組成。
5.6.2 啟動(dòng)方式
七氟丙烷供給裝置應(yīng)具有自動(dòng)、手動(dòng)、機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能。手動(dòng)啟動(dòng)和機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)應(yīng)有防止誤動(dòng)作的有效措施,并用文字或圖形符號(hào)標(biāo)明操作方法。
5.6.3 供給時(shí)間
按6.13規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),七氟丙烷供給裝置供給七氟丙烷介質(zhì)的連續(xù)供給時(shí)間不應(yīng)小于15min.。
5.6.4 七氟丙烷儲(chǔ)存裝置
5.6.4.1 組成
七氟丙烷儲(chǔ)存裝置應(yīng)至少由容器、容器閥、吸液管(虹吸管)、安全泄放裝置、滅火劑取樣口、檢漏裝置等組成。
5.6.4.2 基本性能
七氟丙烷儲(chǔ)存裝置的充裝密度不應(yīng)大于1120kg/m³,其他基本性能應(yīng)符合GB 25972-2010中5.2.1?5.2.11及5.2.13、5.2.14的規(guī)定。
5.6.4.3 外貯壓式七氟丙烷儲(chǔ)存裝置的瓶組特性
按6.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)得的儲(chǔ)存裝置特性曲線與生產(chǎn)商公布值相比,其差值不應(yīng)超過(guò)生產(chǎn)商公布值的10%。
5.6.4.4 容器
七氟丙烷儲(chǔ)存裝置的容器應(yīng)符合GB 25972-2010中5.4的規(guī)定。
5.6.4.5 容器閥
七氟丙烷儲(chǔ)存裝置的容器閥應(yīng)符合GB 25972-2010中5.5的規(guī)定。
5.6.4.6 安全泄放裝置
七氟丙烷儲(chǔ)存裝置的安全泄放裝置應(yīng)符合GB 25972-2010中5.11的規(guī)定。
5.6.4.7 檢漏裝置
七氟丙烷儲(chǔ)存裝置的檢漏裝置應(yīng)符合GB 25972-2010中5.14.2的規(guī)定。
5.6.5 七氟丙烷控制閥
5.6.5.1 材料
七氟丙烷控制閥應(yīng)采用奧氏體不銹鋼或銅合金制造,也可采用強(qiáng)度、耐腐蝕性能不低于上述材質(zhì)的其他金屬材料制造。
5.6.5.2 工作可靠性
按6.10進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn),七氟丙烷控制閥應(yīng)開(kāi)啟靈活,工作可靠。
5.6.5.3 工作電壓范圍
七氟丙烷控制閥應(yīng)在額定電壓(1±15%)電壓范圍內(nèi)正常工作。
5.6.5.4 強(qiáng)度要求
按6.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.5倍裝置工作壓力,保持5min,七氟丙烷控制閥不應(yīng)產(chǎn)生泄漏、結(jié)構(gòu)損壞、變形和破裂。
5.6.5.5 密封性能
按6.3進(jìn)行密封試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.1倍裝置工作壓力,保持5min,七氟丙烷控制閥任何部件不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5.6.5.6 手動(dòng)操作要求
七氟丙烷控制閥應(yīng)具有機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能,應(yīng)符合GB 25972-2010中5.5.11的規(guī)定。
5.6.5.7 耐鹽霧腐蝕性能
按6.11規(guī)定的方法進(jìn)行耐鹽霧腐蝕試驗(yàn),七氟丙烷控制閥不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。試驗(yàn)后七氟丙烷控制閥的密封性能應(yīng)符合5.6.5.5的規(guī)定。
5.6.5.8 耐應(yīng)力腐蝕性能
按6.15規(guī)定的方法進(jìn)行耐應(yīng)力腐蝕試驗(yàn),七氟丙烷控制閥不應(yīng)有裂紋、損壞。試驗(yàn)后七氟丙烷控制閥的強(qiáng)度應(yīng)符合5.6.5.4的規(guī)定。
5.6.5.9 耐二氧化硫腐蝕性能
按6.16規(guī)定的方法進(jìn)行耐二氧化硫腐蝕試驗(yàn),七氟丙烷控制閥不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。試驗(yàn)后七氟丙烷控制閥的密封性能應(yīng)符合5.6.5.5的規(guī)定。
5.6.6 減壓裝置
減壓裝置應(yīng)符合GA 834-2009中5.19的規(guī)定。
5.6.7 驅(qū)動(dòng)裝置
5.6.7.1 驅(qū)動(dòng)氣體瓶組
具有驅(qū)動(dòng)氣體瓶組的七氟丙烷供給裝置,其驅(qū)動(dòng)氣體瓶組應(yīng)符合GB 25972-2010中5.3的規(guī)定。
5.6.7.2 電磁型驅(qū)動(dòng)裝置
5.7.1 柜體要求
5.7.1.1 在操控柜明顯部位性標(biāo)出:生產(chǎn)單位或商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、出廠日期等內(nèi)容。
5.7.1.2 柜體防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB 4208中的IP31。
5.7.1.3 柜體表面應(yīng)平整,涂層應(yīng)美觀,顏色應(yīng)均勻一致,不應(yīng)有起泡、裂紋和流痕等現(xiàn)象。
5.7.1.4 柜門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置隨機(jī)技術(shù)文件存放處。
5.7.1.5 柜門開(kāi)啟角度不應(yīng)小于150°,且開(kāi)啟靈活。
5.7.1.6 操控面板的顯示應(yīng)滿足控制功能的需要,且設(shè)置應(yīng)簡(jiǎn)潔,各項(xiàng)指示應(yīng)清晰醒目。面板上的按鈕、開(kāi)關(guān)及儀表應(yīng)便于觀察或操作且應(yīng)有功能標(biāo)識(shí)。手動(dòng)啟動(dòng)按鈕應(yīng)獨(dú)立分區(qū)設(shè)置且應(yīng)有誤操作防護(hù)設(shè)施。
5.7.1.7 控制面板上設(shè)有人-機(jī)界面的設(shè)備,其界面應(yīng)漢化、清晰、易于操作。
5.7.1.8 火警和運(yùn)行故障應(yīng)設(shè)置聲、光報(bào)警設(shè)施?;鹁凸收系膱?bào)警聲音應(yīng)有明顯區(qū)別。按6.17.1的 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),火警報(bào)警聲不應(yīng)低于90dB(A)。
5.7.2 控制功能
5.7.2.1 操控柜應(yīng)有自動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)的功能,自動(dòng)狀態(tài)、手動(dòng)狀態(tài)應(yīng)有明顯標(biāo)志并可相互轉(zhuǎn)換。無(wú)論操控柜處于自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài),手動(dòng)操作啟動(dòng)應(yīng)始終有效。
5.7.2.2 操控柜應(yīng)有延遲啟動(dòng)功能,延遲時(shí)間0 s?30s連續(xù)可調(diào),如采用分檔調(diào)節(jié)時(shí)每檔間隔不應(yīng)大于10s。
5.7.2.3 在操控柜設(shè)置“緊急啟動(dòng)”按鍵時(shí),該鍵應(yīng)有避免人員誤觸及的保護(hù)措施,設(shè)置“緊急中斷”按鍵時(shí),按鍵應(yīng)置于易操作部位。
5.7.3 絕緣電阻與介電性能
操控柜絕緣電阻與介電性能應(yīng)符合GA 61-2010中6.6和6.7的要求。
5.7.4 雙路電源
操控柜應(yīng)具有雙路電源入口,雙路電源應(yīng)能自動(dòng)及手動(dòng)切換。
5.7.5 保護(hù)設(shè)置
5.7.5.1 操控柜應(yīng)具有防觸電保護(hù)措施。
5.7.5.2 操控柜的金屬構(gòu)體上應(yīng)設(shè)有安全接地端子,與接地點(diǎn)連接的保護(hù)導(dǎo)線截面積應(yīng)符合表4規(guī)定, 并有警告標(biāo)志、線號(hào)標(biāo)記。
將部件安裝在試驗(yàn)管網(wǎng)上,用悶蓋堵塞其余開(kāi)孔,排除管網(wǎng)中的空氣,使管網(wǎng)充滿水,然后加壓。壓力從零開(kāi)始,以不超過(guò)0.2MPa/s的速率升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值,保持5min,并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
6.3 密封試驗(yàn)
將部件安裝在試驗(yàn)管網(wǎng)上,用悶蓋堵塞其余開(kāi)孔,排除管網(wǎng)中的空氣使管網(wǎng)充滿水,然后加壓。壓力從零開(kāi)始以不超過(guò)0.2MPa/s的速率升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值,保持5min,并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
6.4 耐水沖擊試驗(yàn)
將試件安裝在試驗(yàn)管網(wǎng)上,按規(guī)定的試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)流量和試驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn),并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
6.5 七氟丙烷比例混合裝置混合比試驗(yàn)
6.5.1 將七氟丙烷比例混合裝置按正常使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)管網(wǎng)上,進(jìn)口管網(wǎng)直管段長(zhǎng)度不小于七氟 丙烷比例混合裝置直徑的10倍,出口管網(wǎng)直管段長(zhǎng)度不小于七氟丙烷比例混合裝置直徑的5倍。在七氟丙烷、泡沬混合液進(jìn)口管網(wǎng)直管段上安裝流量計(jì)、壓力表。流量計(jì)精度不低于0.5級(jí),壓力表精度不低于1.6級(jí)。
6.5.2 調(diào)節(jié)七氟丙烷比例混合裝置的泡沫混合液進(jìn)口管網(wǎng)進(jìn)口壓力及流量達(dá)到規(guī)定值,穩(wěn)定后開(kāi)啟七氟丙烷閥,讀取流量計(jì)數(shù)值,求得混合比。試驗(yàn)分別在最小、中間、進(jìn)口壓力下以及最小流量值、中間流量值、流量值條件下進(jìn)行。
6.6 七氟丙烷比例混合裝置壓力損失試驗(yàn)
試驗(yàn)在七氟丙烷比例混合裝置正常工作壓力范圍內(nèi)進(jìn)行,流量從最小值依次增加到值,試驗(yàn)點(diǎn) 應(yīng)不少于5個(gè)。調(diào)節(jié)七氟丙烷比例混合裝置的進(jìn)口壓力及流量達(dá)到規(guī)定值