柜式七氟丙烷是一種常用的滅火系統(tǒng)，它具有許多優(yōu)點，如快速滅火、無殘留物、適用范圍廣等。本文將從柜式七氟丙烷的特點、結(jié)構(gòu)和使用維護(hù)等方面進(jìn)行介紹。
一、特點
1.快速滅火：柜式七氟丙烷的滅火速度非常快，可以在幾秒鐘內(nèi)將火災(zāi)撲滅，避免火勢擴(kuò)大。
2.無殘留物：柜式七氟丙烷的滅火劑是一種化學(xué)氣體，滅火后不會殘留任何物質(zhì)，對設(shè)備和環(huán)境沒有損害。
3.適用范圍廣：柜式七氟丙烷可以用于各種不同類型的場所，如電氣室、機房、檔案室、圖書館等。
4.環(huán)保節(jié)能：柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)使用的是一種無色、無味、無毒的環(huán)保滅火劑，且使用量少，滅火，節(jié)能環(huán)保。
二、結(jié)構(gòu)
柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)主要由滅火劑儲存罐、管道、噴頭、控制器等組成。滅火劑儲存罐通常安裝在防火墻內(nèi)部，用來存放七氟丙烷滅火劑，管道連接儲存罐和噴頭，噴頭通常安裝在被保護(hù)區(qū)域的上空。
控制器是柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)的核心部件，可以檢測火災(zāi)情況并觸發(fā)滅火劑釋放。控制器可以手動、自動或者遠(yuǎn)程控制，具有很高的智能化程度。
三、使用維護(hù)
1.定期檢查：柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)需要定期檢查，以確保系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。定期檢查包括檢查管道、噴頭、儲存罐、控制器等部件是否正常運行。
2.注意維護(hù)：柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)需要定期更換滅火劑儲存罐和管道中的七氟丙烷，同時還要注意清潔和保養(yǎng)噴頭，防止堵塞。
3.培訓(xùn)操作人員：柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)需要專業(yè)的操作人員進(jìn)行使用和維護(hù)，因此需要對操作人進(jìn)行專業(yè)的知識培訓(xùn)。
1.0.1 為了防止和減少有色金屬工程火災(zāi)危害，確保人身和財產(chǎn)安全，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于有色金屬工業(yè)新建、擴(kuò)建和改建工程的防火設(shè)計，不適用于有色金屬工程中加工、存貯、使用或項目的防火設(shè)計。
1.0.3 有色金屬工程防火設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程實際，積極采用技術(shù)、工藝、設(shè)備和新型材料，做到安全適用、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理。
1.0.4 有色金屬工程的防火設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
條文說明
1.0.1 有色金屬工業(yè)是國家的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，有色金屬是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展諸多領(lǐng)域中的重要原材料，特別對于電子、信息、國防科技、高新產(chǎn)業(yè)等發(fā)展更為關(guān)鍵。近年來我國有色工業(yè)發(fā)展極為迅速，總產(chǎn)量已躍居一位，我國已成為有色金屬大國，在“科學(xué)發(fā)展觀”的指引下，正向有色金屬強國邁進(jìn)！
有色金屬工業(yè)高速發(fā)展（據(jù)統(tǒng)計近20年來，全國10種主要有色金屬從1990年的239萬t，至2009年達(dá)2681萬t，19年增長達(dá)11.2倍），給業(yè)內(nèi)的工程建設(shè)提供了巨大的機遇，并大踏步地進(jìn)入國際市場，為進(jìn)一步提高技術(shù)水平創(chuàng)造了條件。但迅猛發(fā)展的同時也帶來了一些負(fù)面影響，一段時間以來快速、大量地建設(shè)（含新建、改擴(kuò)建）項目，一大批新企業(yè)相繼建成投產(chǎn)。由于部分企業(yè)項目建設(shè)中規(guī)章制度不健全，人員素質(zhì)不高，管理水平低，有法不依或不按規(guī)章、程序辦事，當(dāng)事人缺乏大局觀，責(zé)任意識差，加之現(xiàn)行的相關(guān)法規(guī)尚不夠完善等原因，致使有色金屬行業(yè)內(nèi)發(fā)生了若干重大生產(chǎn)安全事故，其中包括多起嚴(yán)重的火災(zāi)事故，給生命和財產(chǎn)造成重大損失，給社會穩(wěn)定帶來消極影響。以史為鑒面向未來，總結(jié)并制定出有效預(yù)防措施是極為重要的，特別應(yīng)當(dāng)在工程建設(shè)的龍頭一咨詢設(shè)計中完善相關(guān)法規(guī)更為必要。
1.0.2 本規(guī)范適用于有色金屬各類工程（含新建和改、擴(kuò)建項目）的防火設(shè)計，涉及有色金屬行業(yè)的采礦、選礦、原料場、火法冶金、濕法冶金、熔鹽電解、金屬及合金加工以及各種輔助生產(chǎn)的各個系統(tǒng)的工程設(shè)計。
鑒于礦山生產(chǎn)中使用（儲存、運輸）的屬于特殊危險品，國家已制定出專項法規(guī)制度和專門的規(guī)范。另外，稀有放射性元素的生產(chǎn)項目屬于國家專項控制，有其嚴(yán)格的工程管理程序和相關(guān)制度，因此這些工程不包括在本規(guī)范的范圍內(nèi)。
1.0.3 積極采用技術(shù)、工藝、設(shè)備和新型材料，不斷提高科技水平，是消防事業(yè)發(fā)展的必然，也是工程設(shè)計的基本方向。鑒于防火安全責(zé)任重大，不允許有絲毫閃失，因此必須結(jié)合實際，實事求是地選用技術(shù)、工藝、設(shè)備和新型材料，從而不斷提升有色金屬工程設(shè)計防火的技術(shù)水平。
3.0.1 有色金屬工程設(shè)計應(yīng)結(jié)合實際使用、存儲或產(chǎn)生介質(zhì)的火災(zāi)危險特性及其數(shù)量以及環(huán)境條件等因素，確定其所在廠房（倉庫）或區(qū)域（部位）生產(chǎn)（儲存）的火災(zāi)危險性分類，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。
3.0.2 有色金屬廠房（倉庫）的耐火等級不宜低于二級，其構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。
3.0.3 丁、戊類二級耐火等級廠房（倉庫），其主要承重構(gòu)件可采用無防火保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)。但其中可能受到甲、乙、丙類液體或可燃?xì)怏w火焰直接影響，以及受到熱輻射且表面溫度高于200℃的金屬承重構(gòu)件，應(yīng)采取防火隔熱保護(hù)措施或進(jìn)行結(jié)構(gòu)耐火性能的驗算。
3.0.4 電纜夾層及設(shè)在地下或半地下的電氣室、液壓站、潤滑油站，其耐火等級不應(yīng)低于二級；當(dāng)電纜夾層采用鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)對鋼構(gòu)件進(jìn)行防火保護(hù)，且應(yīng)達(dá)到二級耐火等級的要求。
3.0.5 丁、戊類一、二級耐火等級廠房中，設(shè)置的開敞式半地下設(shè)備（地坑），可與所屬地上廠房劃為同一個防火分區(qū)。當(dāng)該地下設(shè)備間使用、存儲丙類油品時，應(yīng)采取有效的防火分隔措施，嚴(yán)禁存儲甲、乙類可燃物。
3.0.6 連通兩個防火分區(qū)的帶式輸送機通廊，對采用防火墻等實體防火分隔物難以封閉的局部開口部位，應(yīng)設(shè)置防火水幕系統(tǒng)等防火分隔設(shè)施。當(dāng)采用水幕系統(tǒng)時，應(yīng)符合本規(guī)范第7.5.3條的相關(guān)規(guī)定。
3.0.7 廠房（倉庫）每個防火分區(qū)的允許建筑面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。但對于丁、戊類一、二級耐火等級的熔煉、焙燒及其余熱鍋爐等整套裝置的有色金屬高層廠房，當(dāng)生產(chǎn)工藝有特定要求且廠房無法實施防火分隔時，廠房每個防火分區(qū)的允許建筑面積，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的相關(guān)規(guī)定增加1.0倍。
3.0.8 地下電氣室、液壓站、潤滑油站每個防火分區(qū)的允許建筑面積不應(yīng)大于500m2；電纜夾層每個防火分區(qū)的允許建筑面積應(yīng)符合下列要求：
1 地上不應(yīng)大于1200m2；
2 地下不應(yīng)大于300m2；
3 當(dāng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)時，上述各防火分區(qū)允許建筑面積可分別增加1.0倍。
有色金屬工程主要生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類舉例表的說明：
1.有色金屬生產(chǎn)工藝和裝置復(fù)雜多樣，其生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類很難全部概括，上述表中只對較常遇到的以舉例方式示出；
2.鑒于生產(chǎn)工藝裝置的復(fù)雜性和多樣性，介質(zhì)、環(huán)境波動變化的不確定性，加之技術(shù)和裝備的不斷發(fā)展創(chuàng)新，常常在同一生產(chǎn)工序中的介質(zhì)也不盡一致。因此確定有色金屬工程生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類時應(yīng)慎重加以較核，對于火災(zāi)危險性高的重大項目，應(yīng)通過專門評估加以認(rèn)定；
3.需要注意的是：介質(zhì)（本規(guī)范對工藝生產(chǎn)中“物質(zhì)”的稱謂，以下同）的火災(zāi)危險特性，并不等同于生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別。對于任何一座廠房（倉庫）或某一場合（部位、區(qū)域）的火災(zāi)危險性分類，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計中實際采用（產(chǎn)生）的可燃介質(zhì)的火災(zāi)危險特性和范圍，以及計算出介質(zhì)的火災(zāi)危險性類別的允許量（即危險性類別高的介質(zhì)與其空間容積的比值和總量），同時考慮溫度、壓力、擴(kuò)散等環(huán)境條件，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016第3.1.2條及其條文說明加以具體確定；
4.在有色金屬冶金工藝生產(chǎn)中，普遍采用可燃（助燃）、易燃介質(zhì)做燃料或生產(chǎn)原料，當(dāng)可燃（助燃）、易燃介質(zhì)在工業(yè)爐窯（反應(yīng)器）內(nèi)充分燃燒（反應(yīng)），且其使用、儲運中設(shè)置了可靠的監(jiān)控、報警、緊急切換裝置，并具有相關(guān)的耐火極限、防火分隔與有效的滅火設(shè)施。從而達(dá)到防火的全面受控狀態(tài)時，有色金屬工業(yè)生產(chǎn)中大量使用高溫或熔化狀態(tài)生產(chǎn)（產(chǎn)生強烈熱輻射、火焰、火花作用）一般都應(yīng)確定為丁類或戊類火災(zāi)危險性類別。當(dāng)達(dá)不到受控要求或生產(chǎn)工藝具有其他特征時，則應(yīng)具實確定其生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別；
5.通常在工藝技術(shù)上，將SO3與H2O以任何比例結(jié)合的物質(zhì)稱為硫酸，當(dāng)SO3與H2O的摩爾比≤1時稱硫酸；當(dāng)摩爾比>1時稱為發(fā)煙硫酸。發(fā)煙硫酸是指含有游離三氧化硫的濃硫酸，因為它在常態(tài)下就會不斷地向空間散放SO3，會對環(huán)境中的還原性物質(zhì)直接發(fā)生作用，與可燃物質(zhì)氧化放熱且燃燒。因此對貯存及使用發(fā)煙硫酸的場所，其火災(zāi)危險性類別為乙類。
有色金屬工程中，煙氣制酸生產(chǎn)的硫酸主要是濃硫酸（百分濃度98%），主要用于外銷（含一定量存儲自用）。而在濕法冶金工藝中使用的則多為稀硫酸（百分濃度60%以下），通過濃硫酸配制得到。硫酸隨其濃度不同，化學(xué)特性差異明顯。濃硫酸具有較強氧化性，它幾乎能與所有金屬（金、鉑、鐵等除外）反應(yīng)，遇到某些有機物時會急劇作用，放熱可能引發(fā)火災(zāi)。而稀硫酸溶液是以離子狀態(tài)存在，具有與活潑金屬發(fā)生置換反應(yīng)的特性。稀硫酸能與金屬化合生成鹽并逸出氫氣（甚至能夠與無防護(hù)的金屬容器接觸反應(yīng)）。一濃一稀性質(zhì)迥異，硫酸就其介質(zhì)的火災(zāi)危險特性還是不容忽視的。
在有色金屬長期生產(chǎn)實踐中，硫酸（含濃、稀）是生產(chǎn)工藝重要的介質(zhì)（或副產(chǎn)品），因具有強酸的優(yōu)良化學(xué)特征，在有色濕法冶金中具有不可替代性。因此，工程設(shè)計必須針對性地認(rèn)真解決好硫酸腐蝕的防護(hù)課題，達(dá)到揚長避短。多年以來在其生產(chǎn)、儲運、使用各個環(huán)節(jié)中，防腐蝕技術(shù)措施在有色金屬工程項目中占有突出地位。工程設(shè)計按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046的有關(guān)規(guī)定，采取有針對性且可靠的防腐蝕措施，與此同時做好施工、安裝并輔以適時維護(hù)、有效管理等手段。數(shù)十年的實踐證明：有色金屬行業(yè)硫酸的生產(chǎn)、使用在規(guī)模、數(shù)量上不斷擴(kuò)大、提升，各類設(shè)施的防護(hù)措施是安全可靠的，效果是顯著的。雖然調(diào)查發(fā)現(xiàn)：有色金屬企業(yè)曾經(jīng)也有過相關(guān)的燃爆事故發(fā)生（如在某企業(yè)的煙氣制酸生產(chǎn)中，由于轉(zhuǎn)化器防腐層損壞，酸液滲漏與鋼外殼接觸反應(yīng)，溢出氫氣遇火燃爆，致轉(zhuǎn)化器頂蓋被掀掉）。同時，其他行業(yè)也有過類似事故的報導(dǎo)（如某化工廠在改造原濃硫酸貯罐時，對罐內(nèi)殘存的濃酸進(jìn)行稀釋，并使用乙炔焰切割罐體發(fā)生了爆炸）。究其根源，顯然都是維護(hù)失誤、管理不力、違章操作所致，具有很大的偶然性。
通過理論和實踐分析可以認(rèn)定：在有色金屬工業(yè)生產(chǎn)、使用硫酸的車間（場所）中，工藝裝置、設(shè)備、管線必須符合國家現(xiàn)行行業(yè)的有關(guān)要求。其廠房、構(gòu)筑物各類設(shè)施，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046的規(guī)定。當(dāng)具備了相應(yīng)的防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)（含有效防護(hù)面層、合理構(gòu)造、避免泄漏、貯罐設(shè)圍堰等）時，就基本失去其燃燒（爆炸）的客觀條件，故上述舉例表中將硫酸生產(chǎn)、使用和存儲廠房（場所）的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別劃為丙類。
同時，鑒于硫酸在防護(hù)不良的環(huán)境中仍具有火災(zāi)危險性，應(yīng)在硫酸設(shè)施的維護(hù)、管理制度上力求完善嚴(yán)格，如定期維護(hù)、泄漏檢查等制度化以及在硫酸貯罐區(qū)維護(hù)好防火堤，不得隨意動火等措施，都是十分必要的。
3.0.3 鋼結(jié)構(gòu)以其重量輕強度高適用于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)勢，近年來已廣泛地應(yīng)用在各類工業(yè)建設(shè)領(lǐng)域中，在有色金屬工程建設(shè)擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域，超越了某些，發(fā)展極為迅速。目前在新建或改擴(kuò)建工程項目中，大量的多、高層廠房采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)體系取得了良好的效益。
由于鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能相對較差，解決其火災(zāi)的防護(hù)問題，是擴(kuò)大鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用范疇，有利于工程安全的一個重要課題。目前大量的科研、論證獲得了明顯進(jìn)展，其成果已經(jīng)用于工程實踐中。現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016中對丁、戊類二級耐火等級廠房（倉庫）鋼結(jié)構(gòu)的粱、柱制定了適度的防火保護(hù)要求。在鋼鐵、有色等行業(yè)多年工程實踐中，通過采取一定防護(hù)構(gòu)造措施或經(jīng)耐火穩(wěn)定驗算評估，大部分冶金生產(chǎn)廠房中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件都是可以適用的。在民用建筑領(lǐng)域內(nèi)，建筑鋼結(jié)構(gòu)的防火設(shè)計也從單純地防護(hù)轉(zhuǎn)向更為科學(xué)全面的分析、評估等方法。國內(nèi)以同濟(jì)大學(xué)為代表的建筑鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)研究成果，已在中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》CECS2000中有所反映。近年來，中國人民武裝學(xué)院對國產(chǎn)鋼的防火性能也作了廣泛的研究，提出了一批有價值的成果，這些都將成為提高建筑鋼結(jié)構(gòu)防火設(shè)計的重要依據(jù)和參考。
3.0.4 地下或半地下室的液壓站、潤滑站多數(shù)貼近大型、重要設(shè)備配置，其火災(zāi)荷載大，如發(fā)生火災(zāi)難以撲救，危害性較突出，因此適當(dāng)提高其耐火等級是必要的。此外，因電纜夾層大都緊貼高低壓配電室，一旦火災(zāi)相互串通會帶來較嚴(yán)重的后果，故對它們的要求有所提高，即耐火等級不應(yīng)低于二級。但如果設(shè)置了自動滅火系統(tǒng)，按GB50016中第3.2.4條規(guī)定，作為丙類生產(chǎn)場所，不做防火保護(hù)的鋼構(gòu)件也可滿足要求。
3.0.5 在有色金屬加工廠房內(nèi)設(shè)置了類似地坑式的半地下設(shè)備間，設(shè)備室面積不大且無人值守，該類設(shè)備地下室無頂蓋也無固定的封閉，應(yīng)視為廠房的一部分。當(dāng)其使用并存放少量丙類可燃液體（不允許存放甲、乙類油品）時，應(yīng)采取有效的防火措施。可通過設(shè)置自動滅火系統(tǒng)（如細(xì)水霧等系統(tǒng)），在地面交界處以水幕達(dá)到防火分隔的目的。
3.0.6 工藝生產(chǎn)過程中，若干獨立車間通過膠帶式通廊連成一個生產(chǎn)系統(tǒng)，由于火災(zāi)危險性等級不同，或者總的建筑面積較大，需要以防火分隔進(jìn)行防火分區(qū)。如熔鹽電解工藝的陽極生產(chǎn)系統(tǒng)中，膠帶式通廊需要與石油焦庫——煅燒——煅后倉——生陽極制造——焙燒等多個廠房連接，此時按照火災(zāi)危險性等級或建筑面積進(jìn)行防火分區(qū)，既需要在適當(dāng)位置處設(shè)置防火分隔，同時又不允許截斷膠帶輸送機中斷正常生產(chǎn)，只能局部留出開口部位。對此，應(yīng)在這些開口位置處增加設(shè)置水幕或細(xì)水霧封堵分隔滅火系統(tǒng)，達(dá)到完善的防火分區(qū)體系。
3.0.7 有色金屬工程高層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)，特別是高層鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展極為迅速，為適應(yīng)新工藝、新裝備發(fā)展發(fā)揮了巨大作用。例如：近十多年，我國有色金屬在引進(jìn)火法冶金工藝一氧氣頂吹浸沒式熔煉工藝，采用的工藝裝備，爐體密閉性強，余熱充分利用，節(jié)能、降耗、環(huán)保好，生產(chǎn)自動化程度高，相關(guān)監(jiān)控系統(tǒng)完善，崗位操作人員較少。生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類為丁類，廠房多為開敞式布局（設(shè)挑檐、雨篷，不設(shè)置封閉圍墻）。廠房內(nèi)部將配電、控制、值班等室以及生產(chǎn)管理人員疏散區(qū)域進(jìn)行封閉分隔。廠房樓層層高為4m~8m，樓層8層~12層，地面以上總高度在60m左右，廠房總的建筑面積在6000m²以上。
由于工藝配置及操作的需要，生產(chǎn)使用的噴槍及其附屬管道需要經(jīng)常性地升降穿行。為適應(yīng)移動裝置（管道）通行、機具（材料）的吊裝以及熱車間通風(fēng)排氣的需要，在樓層中必須開設(shè)孔洞或鋪設(shè)格柵板。導(dǎo)致廠房內(nèi)多個樓層存在較大洞口，難以形成該類建筑物的豎向分隔和完整封閉。
另外，從生產(chǎn)工藝的配置需要出發(fā)、冶金爐物料的配送供應(yīng)、熔煉爐產(chǎn)出的熔料（渣）的處理、煙氣的收塵及余熱利用等一連串工序及其裝置，與核心主體密不可分，都必須圍繞在該冶煉爐的周圍配置。這樣就使得該類高層廠房防火分區(qū)的建筑面積，超過了現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。對此設(shè)計單位積極配合消防審查部門，認(rèn)真地進(jìn)行防火安全論證。至今國內(nèi)已建成10余個同類項目，先后通過了消防安全審查，并已正常投產(chǎn)使用，均已取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
當(dāng)前在有色金屬工程的某些冶煉、焙燒、余熱利用等工程項目中，鑒于同樣其特殊工藝配置和技術(shù)要求，在高層工業(yè)廠房防火分區(qū)的建筑面積上也超過了現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。因此，在確保防火安全的前提下，結(jié)合多年工程及生產(chǎn)實踐，適應(yīng)當(dāng)前工藝裝備自動化標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)管理水平提高的現(xiàn)實，滿足工藝生產(chǎn)和安全的實際需求，本規(guī)范經(jīng)認(rèn)真調(diào)研、論證，特制訂本規(guī)定。
3.0.8 電纜夾層一般設(shè)置于控制室、配電室的下部，電纜數(shù)量多，線路較復(fù)雜，區(qū)位十分重要，是重要的火災(zāi)隱患區(qū)域。結(jié)合有色金屬企業(yè)生產(chǎn)特點和需要，電纜夾層應(yīng)提出較嚴(yán)格的規(guī)定。對照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016表3.3.1、表3.3.2規(guī)定，可將電纜夾層視為地面或地下（半地下）的丙類倉庫對待，按一個防火分區(qū)允許建筑面積規(guī)定，并依據(jù)工程實際作了一定的調(diào)整后確定。
4.2.1 采礦工程的防火設(shè)計除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB 16423的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。
4.2.2 露天開采礦山工程的防火設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 剝離、鏟裝、運輸、排土等生產(chǎn)作業(yè)的移動設(shè)備，應(yīng)配置便攜式滅火裝置；
2 采場作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置防止雷擊的安全設(shè)施；
3 地處植被茂密的礦區(qū)，應(yīng)有避免山林火災(zāi)波及的措施。
4.2.3 地下開采礦山工程的防火設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 有自燃傾向的高硫等礦床，應(yīng)對采礦方法、通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行專項的評估、論證，并應(yīng)采取有效的技術(shù)措施；
2 采用燃油為動力的鑿巖、裝載、運輸機械（含油壓裝置）等移動設(shè)備，應(yīng)配備車載式滅火裝置；工作現(xiàn)場應(yīng)有良好通風(fēng)和減少環(huán)境中粉塵的技術(shù)措施；
3 不得采用未經(jīng)有效防火處理的竹、木等燃燒體作為礦井的支護(hù)結(jié)構(gòu)；
4 井下各種油品應(yīng)單獨存放于安全地點；儲存動力油的硐室應(yīng)有獨立的回風(fēng)道，當(dāng)條件不具備時，也可設(shè)置于回風(fēng)巷道的安全區(qū)域；儲油硐室與通道相連接處應(yīng)設(shè)置防火門；
5 進(jìn)風(fēng)巷道（井筒）、扇風(fēng)機房，井口建筑物，井下電機室、變配電所、設(shè)備間、維修間等硐室（建、構(gòu)筑物），均應(yīng)采用不燃材料建造，并應(yīng)在其室內(nèi)或鄰近區(qū)位配置滅火器材；當(dāng)安全防護(hù)必要時，井下應(yīng)設(shè)置避險銅室（避險艙）；
6 地下變、配電設(shè)施及電纜的選擇及敷設(shè)要求，應(yīng)符合本規(guī)范第10章及現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《礦山電力設(shè)計規(guī)范》GB 50070、《爆破安全規(guī)程》GB 16423的有關(guān)規(guī)定。
采礦一般可劃分為露天開采和地下開采兩種方式，也可充分利用兩種系統(tǒng)的優(yōu)點，采用先露天后轉(zhuǎn)為地下或同時進(jìn)行露天和地下開采的聯(lián)合開采方式。
近年來露天轉(zhuǎn)為地下開采或露天與地下同時開采工程逐年增加，應(yīng)當(dāng)作好專題安全評估、論證。要減少露天與地下爆破相互影響，合理地設(shè)計回采順序、作好地下排送風(fēng)系統(tǒng)以及人員疏散通道等安全防火設(shè)施設(shè)計。
在采礦生產(chǎn)作業(yè)中存在著儲存、加工、使用和等，由于該類器材安全防護(hù)要求嚴(yán)格。國家已發(fā)布相關(guān)規(guī)定，本規(guī)范未覆蓋這些場所的工程設(shè)計，應(yīng)遵從《爆破安全規(guī)程》GB
6722及《民用爆破物品管理條例》等有關(guān)規(guī)定。
4.2.2 露天開采:
露天開采是在敞露的地表采場進(jìn)行采剝、運輸作業(yè)的采礦方式。主要生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)有：開拓和運輸系統(tǒng)、穿孔爆破和鏟裝系統(tǒng)、排土系統(tǒng)、防水和排水系統(tǒng)、復(fù)墾系統(tǒng)，以及一整套輔助設(shè)施系統(tǒng)。其防火設(shè)計重點在于控制易燃、易爆品儲運、使用，防雷電、防塵等。
為了避免周邊林草地發(fā)生山火而殃及附近的礦山安全，通常在總圖布置中設(shè)置一定的防護(hù)、隔離措施，這是經(jīng)歷過類似事故的教訓(xùn)所必須要做的。
4.2.3 地下開采：
地下開采系從地表向地下掘進(jìn)一系列的井巷工程通達(dá)至礦體，進(jìn)行有價值礦物開采、運輸?shù)鹊牟傻V方式。主要生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)有：提升及運輸、回采及掘進(jìn)、通風(fēng)及防塵、排水及排泥、供電、破碎、供水、充填等系統(tǒng)以及輔助設(shè)施。
1 部分含硫元素等較高的礦體，存在礦石自燃的傾向，應(yīng)預(yù)先作好相關(guān)技術(shù)論證，正確選擇采礦方法，合理劃分礦塊。當(dāng)采用分層崩落法、分段崩落法時，由于工作面較小或在連續(xù)的長工作面進(jìn)行回采，其通風(fēng)條件較差、溫度偏高，遇有自燃發(fā)火條件時易發(fā)生火災(zāi)。對此應(yīng)制定合理有效的技術(shù)措施，如：采用后退式回采順序，主要運輸巷道和總回風(fēng)道應(yīng)布置在無自燃發(fā)火危險的圍巖中等。對有嚴(yán)重自燃發(fā)火危險的礦井，宜對井下的氣體成分、溫度、濕度和水的PH值進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測，設(shè)置報警控制裝置進(jìn)行長期跟蹤監(jiān)控；
2 井下作業(yè)的機械設(shè)備避免使用汽油、輕柴油等易燃易爆油料，通常使用重（柴）油等丙類燃料也應(yīng)有必要的防火措施。2000年7月某有色金屬企業(yè)礦區(qū)工程中，使用燃油動力裝載運輸機械，在長距離的巷道內(nèi)（斜坡道）連續(xù)長時間作業(yè)。由于井下處在密閉狀態(tài)，通風(fēng)條件較差，溫度升高快，加之燃油泄漏使道路上油污增大，含油的粉塵汽化并達(dá)到一定濃度后，遇電器打火引燃橡膠輪胎等可燃物發(fā)出濃煙。火勢伴著濃煙加之滅火和逃生措施不力，發(fā)生了一起嚴(yán)重的火災(zāi)事故，致井下多名工人窒息死亡。對此，要汲取血的教訓(xùn)，引以為戒，必須采取有力的滅火、消煙安全技術(shù)措施。
3 目前大多數(shù)礦山基本都采用不燃燒體做井下的支護(hù)結(jié)構(gòu)，如選用錨索（錨桿）、噴射（澆注）混凝土及型鋼支架，這對防火安全是有利的。但是在偏遠(yuǎn)山區(qū)、小型有色礦井仍然存在以竹、木作為支護(hù)材料。針對此情況本規(guī)范強調(diào)指出：應(yīng)有必要的防火措施予以保障，才允許有條件地采用竹木作為支護(hù)材料。具體的防火措施有：竹、木材料應(yīng)經(jīng)阻燃處理后使用，應(yīng)設(shè)置消防給水系統(tǒng)，選用阻燃型電纜，增設(shè)滅火器材等設(shè)施，并加強消防的監(jiān)控、管理；
4 有色礦山井下作業(yè)的燃油動力設(shè)備均采用丙類（閃點大于等于60℃）的桶裝柴油，耗油量依據(jù)所采用的設(shè)備類型不同，用量的差異較大，每天約數(shù)十公斤至上千公斤。從方便生產(chǎn)又有利安全的原則出發(fā)，井下儲存量應(yīng)實施控制，其最多儲存量不應(yīng)超過三晝夜的需求量（現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423的規(guī)定），且總儲油量不宜大于3.0m³.不應(yīng)將動力油放置于材料硐室或車輛維修酮室內(nèi)，也不應(yīng)靠近井筒和井底車場。井下油品的儲存防火設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范的要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB16423有關(guān)規(guī)定；
5 井口、平硐口、進(jìn)風(fēng)井以及井下變配電所、設(shè)備間等建（構(gòu)）筑物所處位置十分重要，一旦出現(xiàn)火情存在對礦井、巷道蔓延的可能性，故在防火等級要求上應(yīng)當(dāng)較高。對井下有直接聯(lián)系的設(shè)施應(yīng)采用不燃燒材料建造，上述各相關(guān)建、構(gòu)筑物或設(shè)施區(qū)域內(nèi)應(yīng)配置滅火器材，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
此外，總結(jié)國內(nèi)外的災(zāi)害教訓(xùn)，應(yīng)當(dāng)力求在礦井下設(shè)置避險硐室（避險艙）。避免災(zāi)害影響，體現(xiàn)對人的保護(hù)與關(guān)愛。
6 地下開采中的提升、通風(fēng)、排水、排泥、破碎等作業(yè)，基本均以電能為動力，用電負(fù)荷很大，主要用戶和關(guān)鍵環(huán)節(jié)不允許供電間斷，因此地下的供配電系統(tǒng)極為關(guān)鍵。且其配置空間有限，環(huán)境條件普遍較差，極易出現(xiàn)短路、損傷等事故苗頭或隱患，故必須做好電氣工程設(shè)計、施工安裝和及時維護(hù)。
