FUNKE 釬焊板式換熱器FP系列介紹
FUNKE 釬焊板式換熱器是由德國風凱集團公司生產的高品質換熱器，在眾多領域中發揮著重要作用，為各種應用提供高效的熱交換解決方案。
FUNKE 釬焊板式換熱器具有多種顯著優勢。首先，它采用了先進的釬焊工藝，通過液態釬料在母材表面潤濕、毛細流動和填縫，實現了牢固的連接。這種連接方式具有較高的導熱性和強度，能夠滿足板式換熱器在傳熱和結構方面的嚴格要求。
在傳熱原理方面，FUNKE 釬焊板式換熱器主要通過熱傳導、對流換熱、輻射換熱和毛細流動等多個方式實現高效的熱傳遞。熱傳導是通過板片之間的釬焊層進行的，釬焊層由高熱導率的金屬組成，如銅、鎳等，能夠在熱量傳遞過程中發揮重要作用。對流換熱則是當流體流經板片表面時，由于流體的粘性和分子碰撞，形成渦旋流，增強了傳熱效果。輻射換熱在高溫或遠距離傳熱過程中發揮作用，高溫流體中的分子以電磁波的形式向外輻射熱量，被低溫流體吸收。此外，毛細流動有助于填補板片間的微小空隙，形成連續的傳熱表面，提高傳熱效率。
影響 FUNKE 釬焊板式換熱器傳熱性能的因素有很多。材質的選擇至關重要，高熱導率的材質能夠提高熱傳導效果，合適的材質匹配則能提高對流換熱的效率。同時，材質的耐腐蝕性和強度也直接影響換熱器的使用壽命和可靠性。結構設計的合理性直接影響傳熱性能，合理的設計能夠保證流體在流經板片表面時形成良好的渦旋流，提高對流換熱效果，降低流體阻力，提高流體的流動性。制造工藝對傳熱性能和質量也有重要影響，高質量的釬焊工藝能夠保證釬焊層的連續性和致密性，提高傳熱效率。操作條件如流體溫度、流速和壓力等也會對傳熱性能產生重要影響，高溫流體能夠提高輻射換熱的效果，低流速和高壓力則能夠增強對流換熱的效果。
FUNKE 釬焊板式換熱器有多種系列，如 TPL、GPL 和 GPLK 系列。TPL 系列初是專門為冷卻液壓油和機油等應用而開發的，現在經過優化，也適用于機械和工廠工程中的更多應用。TPL 滿足了該領域在可靠性和熱力學效率方面的高要求，其模塊化設計使得每個單獨的流道都可以適應特定的應用。GPLK 系列實現了高傳熱性能和低壓力損失，壓花不銹鋼板的熱力學優化波紋以及特殊的插入湍流板，即使在低體積流量下也能產生高湍流，大大提高了傳熱效率，減少了維護成本。
FUNKE 釬焊板式換熱器廣泛應用于各種領域，包括液壓站、潤滑站、空調系統、制冷系統、化工、余熱回收等場合。在這些領域中，FUNKE 釬焊板式換熱器以其高效、可靠的傳熱性能，緊湊的設計和出色的耐用性，贏得了用戶的廣泛贊譽。
二、FP 系列特點

1. 傳熱高效
FUNKE 釬焊板式換熱器 FP 系列具有最佳壓花效果，這使得其傳熱系數高。不同的壓花類型和角度會產生可變的流動間隙，能夠根據不同的應用條件進行調整，從而適應各種工況。這種設計能夠在熱傳導、對流換熱、輻射換熱和毛細流動等多個方面發揮作用，實現高效的熱傳遞。例如，在熱傳導方面，通過板片之間的釬焊層，由高熱導率的金屬組成，如銅、鎳等，能夠快速傳遞熱量。而對流換熱則是當流體流經板片表面時，由于流體的粘性和分子碰撞，形成渦旋流，增強了傳熱效果。
2. 多種型號
FP 系列涵蓋了不同換熱面積的型號，如 FP 04 - 40 等多種規格。其中，FP 04 的換熱面積相對較小，適用于一些空間有限或熱負荷較小的場合；而 FP 40 的換熱面積較大，能夠滿足較大熱負荷的需求。這些不同規格的型號，可以滿足不同用戶的需求，為各種應用提供了更多的選擇。
3. 設計優勢
FP 系列采用了設計，具有諸多優勢。首先，雙墊片設計能夠有效防止介質混合，提高了換熱器的安全性和可靠性。在入口和出口處配備的雙墊圈，為兩種介質的分離提供了雙重保障。其次，光學墊片標識便于識別，方便安裝和維護。這種顏色編碼的設計，使得操作人員能夠快速準確地識別不同的墊片位置，提高了工作效率。此外，FP 系列還采用了模塊化系統，這意味著更短的生產時間，同時也使得設備在升級和降級方面更加靈活，能夠根據實際需求進行調整。板組的高導熱性和高效自潔特點，也是其設計優勢之一。 Funke 偏移設計，能夠實現高效的傳熱效果，同時緊湊的框架設計，使得設備占地面積小，高度靈活，易于維修和維護。層板導向桿的設計，使得板片的安裝更加容易，連接部分采用橡膠模制品和金屬襯墊，對焊法蘭和三夾奶管的應用，使得設備的連接更加牢固，同時也為無菌應用提供了可能。
三、FPS 系列優勢

1. 非對稱流隙設計
FUNKE 釬焊板式換熱器 FP/FPS 系列中的 “偏置” 系統，即非對稱流隙設計，創造了高效、低成本的設備。這種設計使得單位面積性能（取決于設計）比傳統板式換熱器高 17%。通過特殊的流道設計，實現了高效的熱傳遞，降低了設備成本，為用戶提供了更加經濟實用的熱交換解決方案。
2. 技術參數優良
每塊板熱交換表面大：FP/FPS 系列每塊板的熱交換表面為 0.04 - 3 米，提供了較大的換熱面積，能夠滿足不同規模的熱交換需求。這種設計使得設備在有限的空間內能夠實現高效的熱傳遞，提高了設備的換熱效率。
工作壓力和溫度范圍適中：該系列換熱器的最大工作壓力為 25 巴，最大工作溫度為 200 攝氏度。這個壓力和溫度范圍適用于大多數工業應用場景，能夠保證設備在安全可靠的條件下運行。同時，適中的工作壓力和溫度范圍也使得設備的維護和保養更加容易，降低了設備的運行成本。
安全可靠：FP/FPS 系列的板在入口和出口處有一個雙墊圈，以防止兩種介質混合。如果設計為安全熱交換器，雙板配有特殊的墊圈系統。這種設計確保了設備在運行過程中的安全性和可靠性，避免了因介質混合而導致的設備損壞和安全事故。
3. 應用廣泛
FUNKE 釬焊板式換熱器 FP/FPS 系列適用于多個行業，具有廣泛的應用前景。
區域供暖：在區域供暖系統中，FP/FPS 系列換熱器可以有效地將熱源的熱量傳遞給供暖水，實現高效的供暖。其高效的換熱性能和可靠的運行性能，能夠滿足區域供暖系統對熱量傳遞的嚴格要求，為用戶提供舒適的供暖環境。
汽車行業：在汽車制造過程中，FP/FPS 系列換熱器可以用于發動機冷卻、空調系統等領域。其緊湊的設計和高效的換熱性能，能夠滿足汽車行業對空間和性能的嚴格要求，為汽車的安全運行提供保障。
制藥業：在制藥行業中，FP/FPS 系列換熱器可以用于藥品的加熱、冷卻等工藝過程。其安全可靠的設計和高效的換熱性能，能夠滿足制藥行業對衛生和質量的嚴格要求，為藥品的生產提供保障。
四、FP 和 FPS 區別

1. 設計差異
FP 系列有壓花設計，這種設計使得其傳熱系數高，能夠根據不同的應用條件進行調整，適應各種工況。通過板片之間的釬焊層以及流體流經板片表面時形成的渦旋流等多個方式實現高效的熱傳遞。
FPS 系列采用非對稱流隙 “偏置” 系統，創造了高效、低成本的設備，其單位面積性能比傳統板式換熱器高 17%。通過特殊的流道設計，實現了高效的熱傳遞，降低了設備成本。
2. 技術參數不同
在換熱面積方面，FP 系列涵蓋了不同換熱面積的型號，如 FP 04 - 40 等多種規格；FPS 系列每塊板的熱交換表面為 0.04 - 3 米。
工作壓力方面，兩者最大工作壓力均為 25 巴。
工作溫度方面，最大工作溫度均為 200 攝氏度。
3. 應用場景側重
FP 系列可能更適用于一些空間有限或熱負荷較小的場合，其雙墊片設計、光學墊片標識、模塊化系統等設計優勢，使得設備在升級和降級方面更加靈活，易于維修和維護。同時，FP 系列的高導熱性和高效自潔特點，也使其在一些對換熱效率和清潔度要求較高的領域表現出色。
FPS 系列在區域供暖、汽車行業、制藥業等領域表現突出。在區域供暖系統中，FPS 系列換熱器可以有效地將熱源的熱量傳遞給供暖水，實現高效的供暖；在汽車制造過程中，可用于發動機冷卻、空調系統等領域，其緊湊的設計和高效的換熱性能，能夠滿足汽車行業對空間和性能的嚴格要求；在制藥行業中，安全可靠的設計和高效的換熱性能，能夠滿足制藥行業對衛生和質量的嚴格要求。
Funke
FUNKE 是高品質換熱器的開發商和制造商：
對于大多數行業和幾乎所有的應用，我們提供最佳的熱力放的解決方案。除了使用我們的模塊化系統系列器件制造我們也按照根據客戶要求規格的國際標準和規范獨立產生。
與安全生產類型或根據 FDA 法規的無菌設備可以從制藥和食品工業使用的需求。就拿我們的服務優勢，因為它只能提供一個中等規模的公司，擁有短距離！
主營產品：
管殼式換熱器
墊片式板式換熱器
釬焊板式換熱器
油 / 空氣冷卻器
電加熱器
管殼式換熱器系列：
TDW
設計特點：
熱效率高利用新開發的螺旋油流擋板標準化 21 的尺寸和不同類型的可拆卸的 U 型管束與翅片管的鍍錫銅和其他材料制成的 4 通的冷卻劑流
運行成本低，由于低水耗
應用：
特別適合于潤滑油和在發動機液壓油，傳動的冷卻。在塑料機械行業也有使用。
BCF/ CCF 設計特點：
標準化和 212 的尺寸和不同類型的預制的范圍內的材料可用的不可移動管束可用于 1,2 或 4 通設計可拆卸鑄鐵帽子快速計算 - 快速交貨可選的：
U - 版本與 U 形管
P - 版本帶有可拆卸包
應用：
制冷，制熱和其他傳播媒介或者通過液體或蒸汽冷凝。過程工程，以及在機械和設備工程通常用于。經過驗證的可靠性，幾十年來冷卻潤滑油和液壓油，工具，塑料及壓縮機行業。
SSCF 設計特點：
標準化和預制在 BCF 線的對應，但由不銹鋼 1.4571（V4A）。
應用：
非常適用于化工，煉油，制藥和加工行業，其中腐蝕性液體的加熱或冷卻。
CCFA 設計特點：
不可移動的管束，1 - 孔型設計非常高的抗壓強度最佳性價比
應用：
特別適合于冷空氣和氣體，尤其是非常高的壓力。用作冷卻器或后冷卻器。
UNIVEX-Kompaktbaureihe 設計特點：
高比熱耗散由于緊湊管束和 4 通冷卻水流可拆卸的管束與管制作 CuNi10Fe 的，帽青銅，耐海水
安裝位置的正常供應交貨時間短，有吸引力的價格性能比
應用：
液壓油和潤滑油，轉換器油，切削油，冷卻油，液壓液體，水 / 乙二醇：的冷卻。可以使用低成本的冷卻劑是：服務水和海水.
CP（TEMA 類型：W）設計特點：
雄厚的設計，可拆卸的裸線或翅片管束，便于檢查通過 2 個墊圈裝置和套環與泄漏檢測信號鉆孔浮動管板的？？密封
應用：全局用于液體 - 液體熱交換器應用和氣體冷卻。良好的價格性能比。典型應用：在液壓系統中，大型電機，造船，例如冷或后油冷冷卻器壓縮機或冷凝器等
A-100（TEMA 類型：W）設計特點：可拆卸裸管束 - 1 通設計 - 浮動管板提供標準尺寸范圍可選的：可配離心式氣水分離器
應用：冷卻和處理氣體或壓縮空氣的干燥。用作中間冷卻器或后冷卻器壓縮機，或者在氣體管程的情況下，如在管道系統的管道冷卻器。
SWF / SWP 設計特點：安全熱交換器。用雙管束分離這兩種媒體特殊安全避免媒體混雜通過特殊的密封液體泄漏立即指示泄漏控制在任何安裝位置
應用：要使用的地方，必須避免對環境的保護或安全的機器操作中，例如，制藥產業，食品加工工業的原因液體組分的熱處理熱交換媒體的互混雙管，雙殼分離液安全換熱器 SWF 的示意圖。
V = 補償裝置，P = 壓力控制黃色區域 = 安全空間
C-100（TEMA - 類型：P）
FP / FPS
Plattenw?rmeaustauschergeschraubt
技術數據：3 平方米 - 0,04：每板式換熱器表面最大。設計壓力：25 巴最大。設計 temperaturer：195℃
安全：我們的板設置有入口和出口的雙墊圈 = 防止混合兩種介質。如果設計為安全熱交換器，雙板設置有一個特殊的密封系統。
板材質：
標準：不銹鋼 1.4301 / AISI 304 1.4401 / AISI 316
可選：1.4539，SMO 254，鈦
墊片材料：
NBR（丁腈橡膠）
EPDM（乙烯 - 丙烯橡膠）
氟橡膠（氟橡膠）
應要求提供進一步的材料
特別系列：
安全換熱器（FPSS）
不銹鋼設計用于食品和 FDA 的應用
緊湊型雙 PHE - 單元，包括閘門和閥門
釬焊板式換熱器
該系列的 GPL，GPLK UND TPL 提供高的傳熱率，低壓力損失一個很好的平衡比。壓花板和插入紊流（TPL）的熱力學優化波紋允許即使在低容積流動速率高湍流。這允許有效地利用現有的熱交換面積，并導致優化熱傳遞。高紊流也導致高效的自潔作用，這大大降低了維護和超時。 FUNKE 釬焊板式換熱器具有緊湊的設計，并用于高的壓力和溫度。
PLK（帶 V 型波紋傳熱板）
應用：主要用于采暖，空調，電機冷卻，熱回收。在全球范圍內有不同的介質一起使用。
技術數據：最大。工作壓力：30bar 的最大。工作溫度：+ 200℃
材料：板：1.4401 / AISI 316 焊料：銅鎳（NPLK）
TPL（在流動間隙渦輪板）
應用：特別是對工廠和機械工程（F，研究所，發動機 / 電機油冷）的需求而開發。小尺寸高導熱率較高的粘度！與不同的媒體在全球范圍內使用。
技術數據：每盤熱交換面積：0.035 - 0.286 平方米最大。工作壓力：30bar 的最大。工作溫度：-100℃... + 200℃
材料：板塊：1,4401 / AISI 316 焊錫：銅 99.9％
GPLB
應用：對于 GPLB 應用是多方面的，他們甚至可以在特殊應用如高腐蝕性介質或導熱油使用在化工廠或實驗室。
在 HVACR（供暖，通風，空調和制冷）為周期遠望如采暖，太陽能工程及熱系統分離泵以及在地板采暖或生活用水加熱。由于 100％的不銹鋼設計適合飲用的水
技術數據：工作壓力最大：25bar/ 30bar（標準），更高的壓力應要求提供工作溫度最大：-200°C 至 + 350°C（標準）CE 認證
材料：100％不銹鋼
電油預加熱器
應用油，乳液和流體（不易燃性）通過電流加熱，尤其是關于外球面機器和設備。
技術數據熱負荷 3 - 100 千瓦最大。工作壓力（<6 千瓦 />9KW）26/16 巴最大。最終溫度 80℃
高溫單位：最終溫度 200℃
設計 / 材料
用彎曲的加熱棒的加熱元件（如一個 U 形管束）外殼：鋼定期配有恒溫

五、FUNKE 釬焊板式換熱器應用領域及前景
FUNKE 釬焊板式換熱器 FP/FPS 系列在多個行業中展現出了性能和廣泛的應用前景。
1. 工業領域
在工業生產中，FP/FPS 系列換熱器發揮著重要作用。例如在化工行業，其耐腐蝕的材質和可靠的設計能夠應對各種化學介質的熱交換需求。無論是腐蝕性液體的加熱還是冷卻，FP/FPS 系列都能提供高效穩定的解決方案。在機械制造領域，如液壓站和潤滑站中，該系列換熱器可以有效地冷卻潤滑油和液壓油，保證設備的正常運行。在余熱回收方面，FP/FPS 系列能夠充分利用工業生產過程中的余熱，提高能源利用效率，降低能源消耗和生產成本。
2. 汽車行業
汽車制造過程對熱交換設備的要求高。FP/FPS 系列釬焊板式換熱器以其緊湊的設計和高效的換熱性能，成為汽車行業的理想選擇。在發動機冷卻系統中，它能夠快速有效地將發動機產生的熱量傳遞出去，確保發動機在適宜的溫度下工作，提高發動機的性能和可靠性。在空調系統中，FP/FPS 系列可以實現車內空氣的快速冷卻或加熱，為駕乘人員提供舒適的環境。此外，該系列換熱器還可用于汽車的其他熱管理系統，如電池冷卻等，為電動汽車等新能源汽車的發展提供了有力支持。
3. 制藥行業
制藥行業對設備的衛生和質量要求嚴格。FP/FPS 系列安全換熱器專為制藥行業設計，采用不銹鋼材質，符合 FDA 法規要求，能夠確保藥品生產過程中的熱交換安全可靠。在藥品的加熱、冷卻等工藝過程中，該系列換熱器能夠精確控制溫度，保證藥品質量的穩定性。其特殊的密封系統和雙墊片設計，有效防止了介質混合，避免了藥品污染的風險。同時，FP/FPS 系列換熱器易于清潔和維護，符合制藥行業的衛生標準。
4. 未來發展前景
隨著各行業對能源效率和設備性能要求的不斷提高，FUNKE 釬焊板式換熱器 FP/FPS 系列的市場前景廣闊。在技術創新方面，FUNKE 將繼續致力于提高換熱器的傳熱效率、降低壓力損失、提高耐腐蝕性和可靠性。例如，通過優化板片設計、改進釬焊工藝、研發新型材料等方式，不斷提升產品性能。在應用拓展方面，FP/FPS 系列將進一步拓展到更多的新興領域，如新能源、環保等領域。隨著全球對可持續發展的重視，高效節能的熱交換設備將越來越受到市場的青睞，FP/FPS 系列有望在未來發揮更大的作用。
綜上所述，FUNKE 釬焊板式換熱器 FP/FPS 系列以其性能和廣泛的應用前景，成為各行業熱交換解決方案的理想選擇。
五、應用領域

1. 工業領域
在機械工程、工廠建筑、液壓系統等方面發揮重要作用，如油冷卻、干燥工藝氣體等。
FUNKE 釬焊板式換熱器 FP/FPS 系列在工業領域的應用十分廣泛。在化工行業，其耐腐蝕的材質和可靠的設計能夠應對各種化學介質的熱交換需求。無論是腐蝕性液體的加熱還是冷卻，FP/FPS 系列都能提供高效穩定的解決方案。例如，在處理某些強酸強堿介質時，其采用的特殊材質能夠有效抵抗腐蝕，確保設備的長期穩定運行。
在機械制造領域，如液壓站和潤滑站中，該系列換熱器可以有效地冷卻潤滑油和液壓油，保證設備的正常運行。以某大型機械制造企業為例，安裝了 FP/FPS 系列換熱器后，有效地降低了液壓油的溫度，提高了設備的工作效率，同時減少了設備的磨損和故障發生率。
在余熱回收方面，FP/FPS 系列能夠充分利用工業生產過程中的余熱，提高能源利用效率，降低能源消耗和生產成本。例如，在鋼鐵廠中，利用 FP/FPS 系列換熱器回收高溫廢氣中的熱量，用于預熱鍋爐給水，大大提高了能源的綜合利用率。
2. 能源領域
火力發電站、水力發電廠、太陽能發電廠、風力發電廠等能源生產環節。
在火力發電站中，FP/FPS 系列換熱器可以用于冷卻發電機組的潤滑油和冷卻液，確保發電機組在適宜的溫度下運行。同時，還可以利用余熱回收技術，將發電過程中產生的高溫廢氣中的熱量回收利用，提高能源利用效率。
在水力發電廠中，FP/FPS 系列換熱器可以用于冷卻水電站的變壓器油和液壓系統油，保證水電站的正常運行。此外，還可以利用河水的低溫資源，通過換熱器將河水的冷量傳遞給水電站的空調系統，降低空調系統的能耗。
在太陽能發電廠中，FP/FPS 系列換熱器可以用于太陽能集熱器的冷卻和太陽能熱水系統的加熱。通過高效的熱交換，提高太陽能的利用效率，降低太陽能發電的成本。
在風力發電廠中，FP/FPS 系列換熱器可以用于風力發電機組的齒輪箱油冷卻和發電機冷卻。由于風力發電機組通常安裝在野外，環境條件惡劣，FP/FPS 系列換熱器的耐腐蝕、耐風沙等特點能夠保證其長期穩定運行。
3. 其他領域
汽車行業、食品工業、制藥業等也廣泛應用 FUNKE 釬焊板式換熱器。
在汽車行業中，FP/FPS 系列釬焊板式換熱器以其緊湊的設計和高效的換熱性能，成為汽車制造過程中的理想選擇。在發動機冷卻系統中，它能夠快速有效地將發動機產生的熱量傳遞出去，確保發動機在適宜的溫度下工作，提高發動機的性能和可靠性。例如，某汽車品牌在其新款車型中采用了 FP/FPS 系列換熱器，有效地降低了發動機的溫度，提高了發動機的燃油經濟性和動力性能。在空調系統中，FP/FPS 系列可以實現車內空氣的快速冷卻或加熱，為駕乘人員提供舒適的環境。此外，該系列換熱器還可用于汽車的其他熱管理系統，如電池冷卻等，為電動汽車等新能源汽車的發展提供了有力支持。
在食品工業中，FP/FPS 系列換熱器符合食品行業的衛生標準，能夠確保食品在加工過程中的安全和質量。其采用的不銹鋼材質和特殊的密封設計，有效防止了介質混合和污染。例如，在乳制品加工過程中，FP/FPS 系列換熱器可以用于冷卻牛奶和加熱殺菌后的牛奶，確保乳制品的品質和安全。
在制藥業中，FP/FPS 系列安全換熱器專為制藥行業設計，采用不銹鋼材質，符合 FDA 法規要求，能夠確保藥品生產過程中的熱交換安全可靠。在藥品的加熱、冷卻等工藝過程中，該系列換熱器能夠精確控制溫度，保證藥品質量的穩定性。其特殊的密封系統和雙墊片設計，有效防止了介質混合，避免了藥品污染的風險。同時，FP/FPS 系列換熱器易于清潔和維護，符合制藥行業的衛生標準。例如，在某制藥企業的藥品生產線上，FP/FPS 系列換熱器被廣泛應用于藥品的冷卻和加熱環節，為藥品的生產提供了可靠的保障。
六、口碑評價

FUNKE 釬焊板式換熱器以其高效的傳熱性能、可靠的質量和廣泛的應用領域，贏得了用戶的良好口碑。
在工業領域，化工企業對 FUNKE 釬焊板式換熱器 FP/FPS 系列的耐腐蝕材質和穩定性能贊不絕口。面對各種強腐蝕性化學介質，該系列換熱器始終能高效穩定地進行熱交換，確保生產過程的順利進行。在機械制造企業中，液壓站和潤滑站的運行對換熱器的要求高，FP/FPS 系列憑借其出色的冷卻效果和低故障發生率，得到了廣泛認可。鋼鐵廠等企業在余熱回收方面，充分利用 FP/FPS 系列換熱器提高能源綜合利用率，對其節能效果給予了高度評價。
在能源領域，火力發電站、水力發電廠、太陽能發電廠和風力發電廠等都廣泛應用了 FP/FPS 系列換熱器。在火力發電站中，該系列換熱器為發電機組的穩定運行提供了保障，其高效的余熱回收技術也得到了工作人員的肯定。水力發電廠利用 FP/FPS 系列換熱器實現了變壓器油和液壓系統油的冷卻，同時降低了空調系統能耗，獲得了良好的口碑。太陽能發電廠和風力發電廠的工作人員也對 FP/FPS 系列換熱器的耐腐蝕、耐風沙等特點以及高效的熱交換性能給予了高度評價。
在汽車行業，FP/FPS 系列釬焊板式換熱器以其緊湊的設計和高效的換熱性能，成為汽車制造的理想選擇。汽車品牌企業對其在降低發動機溫度、提高燃油經濟性和動力性能方面的表現非常滿意。在空調系統和電池冷卻等熱管理系統中，該系列換熱器也為汽車的舒適性和新能源汽車的發展提供了有力支持。
在食品工業中，FP/FPS 系列換熱器符合食品行業衛生標準，確保了食品加工過程的安全和質量。乳制品加工企業對其在冷卻牛奶和加熱殺菌后的牛奶過程中的穩定性能和衛生設計贊賞有加。
在制藥業中，FP/FPS 系列安全換熱器專為制藥行業設計，采用不銹鋼材質符合 FDA 法規要求。制藥企業對其在精確控制溫度、保證藥品質量穩定性以及防止介質混合和污染方面的表現給予了高度評價。同時，該系列換熱器易于清潔和維護的特點也符合制藥行業的衛生標準，受到了制藥企業的青睞。
綜上所述，FUNKE 釬焊板式換熱器 FP/FPS 系列以其性能和可靠的質量。
七、總結

FUNKE 釬焊板式換熱器 FP / FPS 系列憑借其性能和廣泛的適用性，成為眾多領域熱交換的理想選擇。無論是在工業生產還是能源領域，都能為用戶提供高效、可靠的熱交換解決方案。
FP / FPS 系列具有諸多優勢，如高效的傳熱性能、多種型號可供選擇、設計優勢以及非對稱流隙設計等。在工業領域、汽車行業、制藥業等多個領域中都有廣泛的應用，并且在未來的發展中具有廣闊的前景。
總之，FUNKE 釬焊板式換熱器 FP / FPS 系列以其性能和可靠的質量，為各行業的熱交換需求提供了理想的解決方案。
FUNKE 釬焊板式換熱器FP系列介紹