Schubert Salzer滑動閘閥8621 的基本概況

一、Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥的基本概況
 
（一）產品簡介
Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥，所屬品牌為 Schubert & Salzer，這是一款在流體控制領域表現出色的設備。從外觀上來看，它有著較為規整的閥體結構，整體設計緊湊。
其結構上由閥體和可移動的閥芯組成，閥體內部設有兩個平行的通道，流體從一側進入后，會經過閥芯的控制，再從另一側流出。閥芯是沿著閥體內的固定軌道進行滑動的，通過旋轉閥手柄或者搭配相應的驅動器，就能使閥芯在閥體內滑動，而閥芯所在的位置直接決定了通道之間開口的大小，進而實現對流體流量精準地控制。當閥芯靠近一側時，通道間開口較大，流體可順暢通過；閥芯往另一側移動時，開口逐漸變小，流體的流動就會受到限制，能在從關閉到全開的范圍里靈活調整流量。
這款滑動閘閥適用于諸多對流體控制有著高精度和高可靠性要求的場合，例如化工行業中對各種化學試劑的流量把控、制藥行業里對藥品原料輸送的精準控制，以及食品加工過程中對液體原料流動的調節等。并且，它還能根據具體需求，選擇手動操作或者與電動執行器、氣動執行器等自動化設備配合使用，以此達成遠程控制以及融入自動化流程之中，為工業生產等帶來極大便利。
（二）規格參數概覽
Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥有著明確的規格參數范圍，以適應不同的使用場景。
公稱通徑：其公稱通徑范圍通常從 DN15mm 到 DN1200mm，可以依據實際的工藝要求，從中挑選合適的通徑尺寸，滿足從小流量到較大流量的不同流體輸送需求。
公稱壓力：公稱壓力范圍從 PN0.1MPa 到 PN250MPa，能夠應對不同工作條件下的壓力環境，無論是低壓還是高壓場景，都能發揮其控制作用。
適用溫度：工作溫度范圍較為廣泛，根據所選用材質的不同，可以在 - 196℃至 550℃的溫度區間內正常工作，這使得它可以應用在諸如低溫的制冷工藝以及高溫的冶金、化工等存在高溫流體的環境中。
主體材料：采用優質碳鋼、不銹鋼等材料進行制造，這些材料具備良好的耐腐蝕性和機械性能，像在化工行業接觸各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質時，其耐腐蝕性就能夠保證閥門的使用壽命以及穩定運行；在一些承受較大機械應力的場合，良好的機械性能則讓閥門結構穩固可靠。
總之，這些規格參數界定了 Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥的適用邊界，使其在眾多工業領域都能找到用武之地。
二、Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥的優勢
 
（一）高效節能優勢
Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥在高效節能方面有著突出表現。它所需的驅動力極小，在相同的壓差下，其驅動力僅為操作相同公稱直徑的座錐閥所需驅動力的 10% 左右。盡管兩種原理在相同的公稱直徑下具有幾乎相同的流速，但這一特點使得該滑動閘閥在實際應用中可以搭配小得多的驅動器，從而實現節能效果。
比如在一些大型工業生產流程中，涉及到長時間、大規模的流體控制場景，如果閥門所需驅動力大，那消耗的能源成本將會相當可觀。而 Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥憑借這一優勢，能有效降低能耗，在化工、食品加工等諸多行業的應用中，為企業節約能源開支，同時也契合當下對工業設備節能化的發展要求，意義重大。
（二）抗氣蝕特性
氣蝕問題往往是很多閥門在使用過程中面臨的一大挑戰，但 Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥有著抗氣蝕優勢。其結構設計使得氣蝕區所在位置和產生機制與普通閥門有所不同，該閥門是與氣流橫向關閉，而不是像一些其他類型的閥門那樣逆流關閉，這從原理上就降低了氣蝕發生的可能性。
這種抗氣蝕特性能夠避免因氣蝕帶來的閥門內部結構損壞，像對閥芯、閥體等關鍵部位的侵蝕，進而延長了閥門的整體使用壽命。在諸如造紙行業中控制蒸汽的應用場景，或者煉油廠控制分餾塔爐中氧氣的環節等，長期使用也能維持良好的性能，減少因氣蝕問題導致的維修、更換成本。
（三）動態性能亮點
在動態性能方面，Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥對比傳統控制閥展現出了 “更快” 的優勢。從頻率響應角度來看，它在控制變量輸入輸出上更為敏捷，能更迅速地根據控制信號對流體流量進行精準調節。
在整個控制回路中，這種優勢進一步提升了控制質量。例如在一些自動化生產線上，需要對流體流量進行實時且精確的控制，該閥門能夠快速響應控制系統的指令，及時調整流量大小，保障生產過程的穩定性和產品質量的一致性，像是在制藥行業里對藥品原料輸送的精準控制環節，其良好的動態性能就發揮著關鍵作用。
（四）輕巧緊湊優勢
Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥具備輕巧緊湊的特點。一方面，由于其本身所需驅動力低，行程短，所以可以采用小型的執行器，這在很大程度上減輕了整體的重量；另一方面，它的中間法蘭設計能夠有效節省空間，使得閥門整體結構更為緊湊。
舉個例子，在同公稱尺寸的情況下，與一些傳統閥門對比，該滑動閘閥的重量可能會輕上不少，這不僅方便安裝、搬運，而且在一些對空間布局要求較高的工業場所，比如設備密集的化工車間內，其輕巧緊湊的優勢能夠更好地適配空間，有助于優化整個工藝流程的布局，提高空間利用率。
三、Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥的工作原理
 
（一）啟閉與密封原理
Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直。閘板有兩個密封面，常用的模式下，閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數而異，通常為 5°，介質溫度不高時為 2°52'。楔式閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
在密封方面，當閥門關閉時，存在不同的密封方式。其密封面可以只依靠介質壓力來密封，也就是依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。而大部分該型號的滑動閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以此保證密封面的密封性。比如在一些對密封性要求較高的化工流體輸送管道中，通過這種強制密封方式，能有效防止介質泄漏，確保整個工藝流程的安全與穩定。
通過旋轉閥手柄或者搭配相應的驅動器，閘板能夠隨閥桿一起作直線運動，實現閥門的開啟和關閉操作。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的 1：1 倍時，流體的通道暢通，但在實際運行時，此位置通常無法監視。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。并且為考慮溫度變化出現鎖死現象，一般在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1 圈，作為全開閥門的位置，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。
（二）流量控制原理
Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥主要是依靠閘板位置的變化來控制流體流量。其閥體內部設有兩個平行的通道，流體從一側進入后，會經過閘板所在位置的控制，再從另一側流出。閘板是滑動在閥體內的一個固定軌道上的，通過旋轉閥手柄或驅動器，閘板可以在閥體內滑動，而閘板的位置決定了通道之間的開口大小，從而實現對流體流量的控制。
當閘板靠近一側時，通道之間的開口較大，流體可以自由通過，此時流量較大；當閘板向另一側移動時，開口逐漸減小，流體的流動就會受到限制，流量也相應變小。例如在制藥行業的生產線上，需要精確控制藥品原料輸送的流量，該滑動閘閥就能根據工藝要求，精準地調整閘板位置，改變通道開口大小，實現從關閉到全開的范圍內對不同介質流量的精準調節，保障藥品生產過程中原料配比等環節的準確性，進而保證藥品質量的穩定性。
4030 扇形電動閥
4032
4037
4040
7069
7071 迷你夾管閥
7072 用于環形管的夾管閥
7077 用于環形管的夾管控制閥
7078 夾管閥
7079 夾管控制閥
8021 滑動閘閥
8023 高溫滑動閘閥
8024 高溫滑動閘閥
8026 低溫滑動閘閥
8028 滑動閘閥
8621 滑動閘閥
7032/015V912110S
7032/040V912100-S
8020/032VP0004
8044/050VE0101MZC-S-1
8020 GS1 8020/032VP0003
8049/4P6-1S000-11-00
7020/025V1D20C1-S-6-P
8231/015AKN---D
7032/015V9128202-AH-S PN40, DN15
7010/040V1H2001-S-5   DN40
8021/050VG0103M---A-ZW-S-W
8042-025VA01XM   DN25
8042/025VA01DM   DN25
7032/015V912020--H   DN15
7010/015V1527203--B-S----0  DN 15
7010050V131007
7010050V130307
7010050V1Z0307
7010050V151307
7010050V1H1307
7010050V1J1307
7010050V131307
7010050V1Z1307
7010050V152307
7010050V1H2307
7010050V1J2307
7010050V132307
7010050V1Z2307
7010050V150707
7010050V1H0707
7081/15
7081/20
7081/25
7081/32
7081/40
7081/50
 
四、Schubert & Salzer 4030 扇形電動閥
（一）產品概況
Schubert & Salzer 的 4030 型球扇形電動閥是一種適用于多種工藝應用中的關閉和控制任務的閥門，特別適用于磨損性、糊狀和纖維狀流體。
其尺寸與壓力等級方面，涵蓋了 DN25 - DN50：PN40、ANSI#300、ANSI#150；DN65 - DN100：PN25，ANSI#150；DN125 - DN300：PN16，ANSI#150 等不同規格，尺寸范圍從 DN25 至 DN300，公稱壓力能滿足多種不同工況需求。在材料選擇上，主要采用不銹鋼 1.4408 和 1.4404，具備良好的耐腐蝕性和機械性能，可適應較為復雜的使用環境。
介質溫度范圍為 - 40°C 至 220°C（具體取決于密封設計），能應對一定的溫度變化情況。連接方式采用晶片式設計，并且配備了限位開關、位置反饋和故障安全功能等附件，功能性較強。執行器方面，有控制執行器或 3 點執行器，提供 230 VAC、115 VAC、24 VAC、400 V 和 24 VDC 等多種電壓選項，執行器變體為電動旋轉執行器（開 / 關，控制），可以適用于流體、懸浮液以及氣體，包括被污染的、磨損的或糊狀的介質，應用范圍較廣。
（二）設計亮點
4030 型球形扇形閥有著設計特點。其采用扇形閥體和球形閥芯結構，使得流體流經時呈現扇形通道，這樣一來能減小流體的阻力和壓降，有助于提升流體輸送效率，降低能耗。
同時，該閥門具備精確的流量調節能力，通過旋轉閥芯的角度，可以實現對流體的精確控制，滿足不同工藝和流量要求，比如在化工生產中對于各種化學試劑流量的精準把控，或者食品加工里原料液輸送流量的準確調節等場景中都能發揮作用。而且它采用先進的執行機構和控制系統，具有快速的響應能力，能夠準確地響應控制信號，并迅速調整閥門開度，在一些對實時性要求較高的自動化生產線上，能夠很好地配合控制系統完成流體流量的動態調整。
此外，閥體和閥芯采用高品質的材料制造，確保了良好的耐腐蝕性能和耐磨損性能，能保證閥門的長期穩定運行，減少頻繁更換閥門帶來的成本和生產中斷等問題，在長期接觸各類介質的工業環境中有著較高的可靠性。
（三）工作原理
4030 型球扇形電機閥電動執行器驅動的核心是一個 90° 可旋轉的球形扇區作為節流裝置。在惡劣的操作條件下，球形扇區通過外殼中易于更換的座環密封介質。球扇區的一部分用于關閉，另一部分的孔直徑通常約為公稱閥門直徑的 80%。
為避免在熱載荷或機械載荷下產生張力，軸承和軸封安裝在軸承座的擺動軸承襯套中，軸封通過帶有集成彈簧元件的自調節 PTFE 填料進行，球扇形閥還具有中心軸承和穩定的軸承軸頸，所以在旋轉運動過程中，球扇區不會從閥座密封件上抬起，恒定的驅動扭矩幾乎不受壓差變化的影響，進而保障了閥門在不同工況下都能穩定可靠地對流體進行控制調節。
五、Schubert & Salzer 7071 迷你夾管閥
（一）產品特點
Schubert & Salzer 的 7071 迷你夾管閥在眾多閥門類型中有著自身之處。與其他閥門設計相比，只有極少數軟管閥門和隔膜閥的部件與工作介質接觸，這一特點使得它在使用壽命方面表現出色，同時可靠性高、安全性強，尤其適用于磨蝕性介質的環境。
它可以直接安裝智能定位器，從而實現出色的控制質量，并且具備低維護和低運營成本的優勢，無論是在化學、化妝品、環境技術和水處理中的安全關閉和精確控制場景，還是電鍍或食品和飲料生產等對衛生要求較高的領域都能適用。
該閥門用于環形軟管時，能夠滿足高的衛生要求，為其他閥門設計提供了一種有趣而現代的替代方案；而帶金屬外殼的版本則可用于較低的衛生要求場景，其直閥通道特別適用于臟污、磨蝕和粘性介質，有著較強的適應性。
（二）工作機制
7071 型微型軟管閥的工作原理是利用聚合物的彈性作為節流元件。氣動執行器擠壓固定在閥體中的軟管或通過特殊形狀的壓力件插入無盡軟管，由于執行器和工作介質本身的彈簧復位，軟管和隔膜閥的相應安全位置或所需閥門位置接近。
比如在化工、食品和制藥等行業的許多關鍵應用中，通過氣動執行器對介質流進行控制，介質流能被氣動執行器壓下或通過彈簧復位再次釋放，操作較為簡單，而且在關閉介質流時，其衛生方法是閥門可不接觸介質，符合相關行業對于衛生和產品質量保障的要求。
六、Schubert & Salzer 7072 用于環形管的夾管閥
（一）結構與性能優勢
7072 用于環形管的夾管閥在結構設計上貼合環形管的應用場景需求，整體結構緊湊合理，便于在環形管路上進行安裝和布局。
其材質的選擇上，兼顧了良好的柔韌性與耐用性，能夠適應環形管中流體的不同壓力、溫度變化以及介質特性。在密封性能方面表現突出，能夠有效防止介質在環形管內出現泄漏情況，保障了環形管流體輸送系統的穩定性和安全性。
并且，它具備較為精準的流量控制能力，通過相應的調節裝置，可以根據實際需求對環形管內流體的流量進行靈活且精確的調整，像是在一些需要對環形管內循環流體進行定量控制的工藝環節中，能很好地發揮作用。
（二）應用場景舉例
在食品飲料行業的環形管道輸送系統中，例如飲料的調配后輸送環節，需要保證液體在環形管道內穩定且按照一定流量精準輸送，7072 夾管閥可以安裝在相應位置，通過精準控制流量確保飲料成分比例準確，同時防止泄漏以保障產品質量和衛生要求。
在化工行業中，一些環形管的冷卻循環水系統里，該夾管閥可以根據溫度傳感器等反饋信號，適時調整冷卻水的流量大小，維持化工設備在合適的溫度環境下穩定運行，避免因溫度過高或過低影響生產以及設備壽命等情況發生。
七、Schubert & Salzer 7077 用于環形管的夾管控制閥
（一）產品特性
7077 用于環形管的夾管控制閥融合了夾管閥便于安裝、適應環形管結構的特點以及控制閥精確控制的優勢。
它配備了先進的控制機構，能夠接收外部控制信號，如來自自動化控制系統的電信號或者氣動信號等，然后迅速且準確地對閥門開度進行調整，進而實現對環形管內流體流量、壓力等參數的精確控制。
在材質方面，選用了高品質的耐腐蝕材料，以應對環形管內可能存在的各種腐蝕性介質，保證閥門在長期使用過程中的性能穩定，延長其使用壽命。而且該閥門在設計上充分考慮了環形管內流體的流動特性，優化了內部流道結構，減少了流體阻力，提高了流體通過的順暢性。
（二）工作原理與優勢體現
其工作原理是基于夾管的方式來改變環形管內流體的流通截面大小，當接收到控制信號后，驅動裝置會使夾管部分做出相應動作，改變夾管對環形管的夾緊程度，以此調節環形管內流體的流量。
例如在一些制藥企業的環形管物料輸送系統中，需要精確控制藥品原料在環形管內的輸送流量，7077 夾管控制閥就能依據預設的工藝參數，精準地控制閥門開度，保障原料準確地按要求流量輸送到各個環節，同時其良好的耐腐蝕性能也避免了藥品原料被污染，確保了藥品生產的質量和安全性。在自動化生產流程中，它能很好地融入控制系統，實現遠程控制和自動化操作，提升整個生產過程的效率和精準度。
八、Schubert & Salzer 7078 夾管閥
（一）基本特點
7078 夾管閥有著結構簡單、操作方便的顯著特點。其主要構造圍繞夾管這一關鍵部分展開，通過簡單的驅動方式就能實現對夾管動作的控制，進而改變流體的通斷以及流量大小。
該閥門與介質接觸的部分材質經過精心挑選，具備良好的耐腐蝕性和化學穩定性，適用于多種不同性質的介質，無論是常見的水、氣體，還是一些具有腐蝕性的化學液體等都能應對。而且它的密封性較好，在關閉狀態下能夠有效地阻止介質泄漏，保障了使用環境的安全以及避免了介質浪費等情況。
（二）實際應用優勢
在水處理行業中，當需要對不同管道間的水流進行切換或者流量調節時，7078 夾管閥可以憑借其簡單易操作的優勢，快速地完成相應動作，比如在過濾系統的不同支路水流控制上，方便工作人員根據水質監測情況及時調整水流走向和流量大小，進行有效的過濾操作。
在農業灌溉的管道系統里，如果采用了環形管或者有分支管道的布局，7078 夾管閥可以安裝在相應位置，控制灌溉水的分配，并且由于其對不同水質（可能含有一定雜質、肥料等成分）有較好的適應性，能夠穩定可靠地工作，確保灌溉的均勻性和精準性，助力農作物更好地生長。
九、Schubert & Salzer 7079 夾管控制閥
（一）性能特點
7079 夾管控制閥相較于普通夾管閥，在控制性能上有進一步提升。它具備高精度的控制能力，能夠實現對流體流量的細微調節，其控制精度可以滿足一些對流量要求極為苛刻的工業生產場景，比如在電子芯片制造過程中某些化學試劑的精準添加環節等。
采用了先進的驅動技術，響應速度快，能夠快速根據控制系統的指令做出反應，及時調整閥門的狀態，保障流體控制的及時性和準確性。同時，它還擁有可靠的密封結構，在長期頻繁的調節動作下，依然可以保持良好的密封效果，防止介質泄漏，確保生產環境的安全以及避免對周邊設備和產品造成不良影響。
在材質方面，綜合考慮了強度、耐腐蝕性等多方面因素，使得閥門整體堅固耐用，可適應不同壓力、溫度以及復雜介質環境下的長期穩定運行。
（二）應用場景體現
在化工生產的精細化工藝流程中，例如一些高分子材料合成時，需要精確控制不同原料按照特定比例、特定流量持續穩定地加入反應釜，7079 夾管控制閥就能安裝在原料輸送管道上，依據控制系統設定的參數，精準地調節原料流量，保障反應的順利進行以及產品質量的穩定。
在生物制藥的研發和生產環節，對于一些生物活性物質的溶液輸送，需要嚴格控制流量和防止泄漏以保證其活性和純度，7079 夾管控制閥憑借其高精度控制和良好密封性能的優勢，能夠很好地滿足這一需求，確保藥品研發和生產過程的可靠性。
十、Schubert & Salzer 8021 滑動閘閥
（一）產品特性
8021 型滑動閘閥采用增強型 GS3 設計，帶有集成定位器，適用于各種過程工程控制任務，可以控制蒸汽、液體、氣體等多種介質。
其尺寸范圍為 DN15 至 DN250，公稱壓力包括 PN 10/40、PN100、ANSI #150、#300、#600，能適應不同規模和壓力要求的工業管道系統。材料上，涵蓋了不銹鋼外殼 1.4408、蓋子 1.4404、碳鋼外殼 1.0619、蓋子 1.4404、合金 C276 等，不同的材質選擇可根據具體的使用環境和介質特性來確定，以保障閥門的耐腐蝕性和機械性能。
介質溫度范圍為 - 60°C 至 350°C，可根據要求提供特殊設計，能在較寬的溫度區間內穩定工作。此外，該閥門還具有重量極輕、低噪音運行、沖程小、響應速度快、可用小型執行器控制高壓差、沖程小使得氣動能量消耗低以及高 Kvs 值滿足 TA-Luft 2021 的要求等諸多優點，在工業應用中有著出色的綜合性能表現。
（二）工作原理
8021 型滑動閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，通過旋轉閥手柄或者搭配相應的驅動器，閘板能夠隨閥桿一起作直線運動，實現閥門的開啟和關閉操作。
在流量控制方面，其閥體內部設有兩個平行的通道，流體從一側進入后，會經過閘板所在位置的控制，再從另一側流出，閘板在閥體內沿著固定軌道滑動，閘板的位置決定了通道之間的開口大小，從而實現對流體流量的控制，比如在蒸汽輸送管道中，可以根據實際用汽需求，精準調節閘板位置來控制蒸汽流量大小。
十一、Schubert & Salzer 8023 高溫滑動閘閥
（一）耐高溫性能優勢
8023 高溫滑動閘閥專門針對高溫環境下的流體控制需求而設計，具備出色的耐高溫性能。它所選用的材料能夠在高溫條件下依然保持良好的機械性能和結構穩定性，不會因為高溫導致材料軟化、變形等問題，確保閥門在高溫環境下可以正常地進行開啟、關閉以及流量調節操作。
例如在冶金行業的高溫熔爐冷卻水控制環節，或者一些化工高溫反應的蒸汽排放控制等場景中，周圍環境溫度高，8023 高溫滑動閘閥能夠穩定可靠地運行，對相應的流體進行精準控制，保障生產工藝的順利進行以及設備的安全穩定運行。
其密封結構在高溫下也能維持良好的密封性，有效防止高溫介質泄漏，避免了因介質泄漏可能引發的安全事故以及對周邊環境造成破壞等情況，為高溫工況下的工業生產提供了可靠的流體控制保障。
（二）工作原理與應用
其工作原理與一般的滑動閘閥類似，依靠閘板在閥體內的滑動來改變通道開口大小，進而控制流體流量。但在高溫滑動閘閥中，針對高溫環境對各個部件的連接、潤滑以及材料的熱膨脹等問題都有專門的設計考量。
比如在玻璃制造行業的高溫窯爐燃料輸送管道上，需要根據燒制工藝準確控制燃料的流量，8023 高溫滑動閘閥就能安裝在相應位置，依據溫度、壓力等傳感器反饋的信號，精確調整閘板位置，實現對燃料流量的精準控制，保障玻璃制品的質量以及生產過程的高效和安全。
十二、Schubert & Salzer 8024 高溫滑動閘閥
（一）設計特點
8024 高溫滑動閘閥在結構和材料方面有著設計，以應對高溫且復雜的工業環境。它的閥體結構經過優化，增強了整體的強度和耐熱性能，能夠承受高溫流體長時間的沖刷和高溫環境帶來的熱應力影響。
在材料選用上，采用了耐高溫性能更為特種合金等材料，不僅能耐受更高的溫度，而且在高溫下與各類介質接觸時，具有更好的抗腐蝕、抗氧化能力，確保閥門的使用壽命和性能穩定性。其內部的閘板等關鍵部件的設計也充分考慮了高溫下的熱膨脹因素，預留了合理的膨脹空間，防止因熱膨脹導致部件卡死等故障情況出現。
同時，該閥門的驅動裝置也適配高溫環境，具備良好的耐高溫性能和可靠的動力傳輸能力，能在高溫條件下精準地驅動閘板進行滑動，實現對流體的有效控制。
（二）應用領域優勢
在石油化工行業的高溫裂解裝置中，涉及到大量高溫油氣等介質的輸送和流量控制，8024 高溫滑動閘閥憑借其出色的耐高溫、耐腐蝕等性能，可以安裝在關鍵的管道位置，準確地控制油氣流量，保障裂解反應按照預定的工藝參數進行，提高產品收率以及生產過程的安全性。
在火力發電行業的高溫蒸汽輸送管道上，該閥門可以根據發電機組的負荷需求，靈活精準地調節蒸汽流量，確保汽輪機能夠穩定高效地運行，而且其耐高溫和穩定可靠的特點，能夠適應長期高溫高壓蒸汽環境下的頻繁調節操作，降低維護成本和提高發電效率。
十三、Schubert & Salzer 8026 低溫滑動閘閥
（一）低溫適應性特點
8026 低溫滑動閘閥主要針對低溫環境下的流體控制場景，展現出了優秀的低溫適應性。其采用的材料具有極低的低溫脆性，在低溫環境下不會輕易出現脆裂現象，保證了閥門整體結構的完整性和可靠性，像在液氮、液氧等低溫介質的輸送管道中，能夠穩定地發揮其流體控制作用。
密封方面，使用了適合低溫環境的密封材料和密封結構，即便在低溫條件下也能保持良好的密封性能，有效防止低溫介質泄漏，避免因介質泄漏導致的凍傷、爆炸等安全隱患以及對周邊環境造成不良影響。而且該閥門的操作機構在低溫環境下依然能夠靈活運轉，確保可以順利地實現閥門的開啟、關閉以及流量調節等操作。
（二）工作原理與應用場景
其工作原理同樣是依靠閘板在閥體內的滑動來控制流體流量，不過針對低溫環境下可能出現的結冰、部件收縮等問題做了相應處理。例如在一些低溫制冷工藝的冷媒輸送管道上，需要根據制冷需求精確控制冷媒的流量，8026 低溫滑動閘閥就能安裝在管道中，依據溫度傳感器等反饋信號，精準地調整閘板位置，使冷媒按照合適的流量在系統內循環，保障制冷效果的穩定以及制冷設備的安全運行。
在生物樣本儲存庫的液氮輸送管道系統里，8026 低溫滑動閘閥可以控制液氮的供應流量，確保儲存庫內能夠維持穩定的低溫環境，
四、Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥的應用場景
 
（一）工業領域應用
在工業領域，Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥有著極為廣泛且重要的應用。
以化工行業為例，在化工生產中常常涉及到各種化學試劑的輸送與流量控制，這些化學試劑可能具有腐蝕性、高溫、高壓等特點。8621 滑動閘閥憑借其良好的耐腐蝕性（采用優質碳鋼、不銹鋼等材料制造）以及寬泛的公稱壓力范圍（從 PN0.1MPa 到 PN250MPa）、適用溫度范圍（根據所選材質在 - 196℃至 550℃內正常工作），可以穩定地安裝在輸送管道上。比如在一些化工合成反應中，需要精確控制原料的進料量，該滑動閘閥就能根據控制系統的指令，精準地調節閘板位置，改變通道開口大小，實現對不同化學試劑流量從關閉到全開的精確控制，保障反應按照既定的原料配比進行，確保產品質量。
在煉油行業，從石油獲取的早期過程到后續的裂化過程，特別是在控制分餾塔爐中的氧氣時，8621 滑動閘閥發揮著關鍵作用。通過對氧氣流量的精準調節，保障整個煉油工藝的安全與高效運行，避免因氧氣流量不當引發的安全事故以及影響油品的質量和產量。
造紙工業也是該閥門的重要應用場景之一。在紙漿生產環節，像木片蒸煮過程需要借助蒸汽，且要在壓力和高溫下進行，8621 滑動閘閥可用于調節蒸汽的供應量，確保蒸煮過程的穩定；在紙張生產的干燥和壓榨部分，紙漿在分解并與填料和輔助材料混合后被引導到造紙機中的蒸汽加熱滾筒上進行間接壓榨和干燥，滑動閘閥可以精準控制蒸汽流量，保證紙張干燥效果的一致性。
此外，在橡膠、塑料等產品的生產過程中，例如在橡膠硫化環節，需要在特定時間段內經受高溫和嚴酷壓力，8621 滑動閘閥可對蒸汽、冷卻水等介質進行控制，確保天然橡膠 / 硫磺物質能穩定地轉化為可供進一步加工的彈性材料，滿足生產工藝對流體控制的要求，助力產品質量的提升。
總之，在眾多工業生產環節中，Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥憑借其出色的性能，在控制蒸汽、調節液體流量等方面都展現出了不可替代的作用。
（二）其他領域拓展
除了工業領域，Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥在其他領域也有著不錯的應用拓展。
在食品工業中，對于食品加工過程的衛生要求較高，而該滑動閘閥可以很好地滿足這一要求。它能用于液體原料（如果汁、糖漿等）流動的調節，通過精準控制這些原料的流量，確保食品生產中各成分比例準確，保障產品質量的穩定。例如在飲料的調配環節，需要將不同的原料按照精確的比例混合，8621 滑動閘閥可以安裝在輸送管道上，依據設定好的流量參數進行精準控制，使飲料的口感、成分等達到標準要求。同時，其優質的材料選擇保證了閥門自身不會對食品造成污染，并且良好的密封性能可以有效防止液體泄漏，維持生產環境的衛生。
在制藥行業，藥品生產對原料輸送的精準性以及整個生產流程的無菌、無污染要求高。8621 滑動閘閥能夠根據工藝要求，精確控制藥品原料輸送的流量，像在一些藥物合成環節，精確的原料配比是決定藥品質量的關鍵因素，該閥門就能憑借其高精度的流量控制能力，保障各原料按照準確的流量進入反應環節，而且其可靠的密封結構和耐腐蝕性也避免了藥品原料被污染，確保藥品生產的安全與可靠。
由此可見，Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥憑借自身諸多優勢，在不同領域都能發揮重要作用，適用場景廣泛，為各類生產活動提供了可靠的流體控制解決方案。
五、Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥的采購相關
 
（一）供貨情況說明
Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥目前由北京漢達森機械技術有限公司負責供貨，發貨地為北京順義區。其供貨總量為 50 個，在用戶下單后，通常會在 35 天內發貨。
如果您有意向采購這款滑動閘閥，建議提前做好規劃和安排，與相關的銷售渠道進行溝通，確保能及時獲取產品，滿足自身的使用需求。
（二）選擇建議
首先，從該滑動閘閥的特點來看，它所需的驅動力極小，在相同的壓差下，驅動力僅為操作相同公稱直徑的座錐閥所需驅動力的 10% 左右，節能效，對于注重能耗控制的工業場景是很好的選擇。而且它有著抗氣蝕優勢，能避免因氣蝕帶來的閥門內部結構損壞，延長閥門使用壽命，像造紙、煉油等行業中存在易引發氣蝕情況的應用場景可優先考慮。
在優勢方面，其動態性能良好，響應速度快，在控制變量輸入輸出上更為敏捷，對于需要實時且精確控制流體流量的自動化生產線等場合能很好地適配。此外，輕巧緊湊的特點使其安裝、搬運方便，還能更好地適配空間有限的工業場所。
適用場景上，它適用于化工、制藥、食品加工等諸多對流體控制有著高精度和高可靠性要求的行業，能對蒸汽、液體、氣體等介質進行有效控制。如果您所在的企業涉及這些行業，且需要精準調節流體流量，Schubert & Salzer 8621 滑動閘閥大概率能滿足您的使用需求。
Schubert Salzer滑動閘閥8621 的基本概況