| | 一、氣動型內窺式高溫工業電視型號規格: 序號 | 型號 | 鏡頭長度 | 鏡頭類型 | 適合爐墻厚度 | 設備總體長度 | 1 | AB-NTV-3-A500 | L=500mm | 直視向前 | ≤200mm | 1170m | 2 | AB-NTV-3-A790 | L=800mm | 200~500mm | 1370mm | 3 | AB-NTV-3-B500 | L=500mm | 拐角120° | ≤200mm | 1170mm | 4 | AB-NTV-3-B790 | L=800mm | 200~500mm | 1310mm | 二、產品簡介 AB-NTV-3內窺式氣動型高溫工業電視專門為工業窯爐內部視頻監控而設計生產的特種閉路電視設備,是光學、機電一體化技術在視頻監控系統中的典型應用,該型號設備是本公司生產的內窺式電動型中的通用型設備,其它根據鏡頭長度分類的設備都是在該基礎上發展起來的,因此其應用范圍,普及程度也,可廣泛應用各類高溫工業窯爐爐內的視頻監控,直觀地采集并顯示爐內各種設備、工件運行、物料熔融、爐膛內襯磨損以及燃燒火焰形狀等情況。能幫助現場操作人員能及早發現各種危險狀況,從而制止事故的發生,節約成本、提供生產效率,是現場操作人員名副其實的“火眼金睛”。 該設備需要使用壓縮空氣對內窺鏡頭及少量水對爐墻安裝基座進行冷卻保護,若條件不允許時也可以不用水而改用壓縮空氣冷卻爐墻安裝基座。根據對氣流分布的合理分析,在內窺鏡頭的前端加裝了壓縮空氣發散渦流裝置,使得壓縮空氣在此形成了旋轉風簾,大大增加了風簾的強度和吹掃面積,有效的抑制了爐內灰塵、油膩與內窺鏡頭的接觸,起到了很好的防塵防腐效果,在壓縮空氣潔凈時內窺鏡頭可以在免維護情況下長期連續穩定的運行。 正常工作時,將內窺鏡頭伸到爐墻內側,直接在爐內大范圍、多視角監視爐內工況。本系統使用日本松下PLC作為數據采集、運算及電氣控制的上層管理設備,采用進口無桿汽缸作為最終的命令執行機構,在確保冷卻水、冷卻氣的正常壓力與流量及電源不間斷的情況下,可24小時連續工作在2000°C左右的窯爐內部,當冷卻氣壓力低于設定保護值或探頭超過設定保護溫度或供電電源中斷時,設備立即啟動自我保護進程,內窺鏡頭自動退至爐外,同時關閉爐門以封堵爐膛火焰、避免高溫熱輻射對設備的不利因素。同時輸出聲、光報警信號,提示現場維護人員及時處理故障。 三、基本參數 序號 | 項目 | 規格參數 | 1 | 工作溫度 | 爐內溫度 | ≦2000℃ | 自動退出裝置 | ≦70℃ | 控制系統 | ≦50℃ | 2 | 退出功能特點 | 伸進退出命令執行機構 | 進口無桿汽缸 | 自動退出功能 | 1、壓縮空氣欠壓 2、內窺鏡前端溫度超溫 3、供電電源中斷 三者之一故障發生時內窺鏡頭將能自動退出爐膛 | 手動伸進退出功能 | 在調試安裝時或其它需要時可以手動伸進退出 | 3 | 冷卻空氣供氣要求 | 氣源要求 | 潔凈壓縮空氣,是儀表氣或氮氣 | 壓縮空氣入口管徑 | 6”管 | 壓縮空氣入口壓力 | 0.2~0.7MPa | 壓縮空氣入口溫度 | ≦35℃ | 壓縮空氣流量 | 0.1~0.4m³/min | 4 | 爐膛吹掃供氣要求 | 氣源要求 | 普通壓縮空氣 | 入口管徑 | 4”管 | 入口壓力 | 0.1~0.2MPa | 入口溫度 | ≦35℃ | 壓縮空氣流量 | 0.1m³/min | 5 | 安裝基座供水要求 | 水質要求 | 生活用水 | 入口管徑 | 4″ | 出口管徑 | 6″ | 壓力 | 0.1~0.5Mpa | 入口溫度 | ≤35℃ | 流量 | ≤0.2m³/h | 6 | 供電要求 | AC220V±10%,50Hz,120W | 7 | 鏡頭參數 | 視場角 | 視場角(對角線)≥80°,向前直視 | 前端針孔 | 前端進光針孔直徑φ1.0mm,藍寶石保護 | 8 | 圖像參數 | CCD | 1/3” 彩色CCD | 分辨率 | 480線 | 信噪比 | ≥42dB | 照度 | 2Lux | 9 | 外形參數 | 外形尺寸 | 自動退出裝置:1380(L)×320(W)×480(H)mm | 控制系統:600(L)×500(W)×1300(H)mm | 重量 | 自動退出裝置約40Kg,預埋件及爐壁安裝基座水冷套約40Kg | 10 | 其它配置或要求 | 系統中電纜配置 | 視頻電纜SYV75-5 | 根據實際情況,高溫區域需要選用高溫電纜的請在訂貨時說明 | 電源電纜RVV3×12 | 控制電纜RVV7×12 | 安裝距離 | 控制箱與自動退出裝置間距離2米 | 可以延長,請訂貨時說明 | 監控中心與現場控制箱間距100米 | 渦旋制冷管 | 根據現場壓縮空氣實際溫度情況,若入口溫度不能滿足低于35℃的要求時,需增加該渦旋制冷管,請訂貨時說明 | 四、主要技術特點: 1、長鏡頭設計,適用于爐壁厚度在200~500mm的爐型,該設備為標準配置,應用范圍、普及程度; 2、雙層壓縮空氣,螺旋風簾設計,鏡頭不積灰,長期免維護; 3、藍寶石耐高溫鏡頭,耐溫性能好,在沒有冷卻的情況下可以在400℃短暫工作; 4、整體不銹鋼材料,耐腐蝕性強; 5、PLC程序化控制,設備工作穩定性好; 6、故障自動退出:內窺鏡在欠壓、超溫、停電三者之一故障時自動退出 7、緊急手動退出保護裝置; 8、汽缸無隙導軌傳動機構; 五、適用爐型: 應用爐型 | 監視要求 | 冶金加熱爐、保溫爐、退火爐、熱處理爐、燒結爐等 | 實時監控爐內設備、工件運行、物料熔融情況 | 水泥、球團等回轉窯窯頭看火及篦冷機 | 實時監控窯內火焰燃燒、熟料粒徑、篦冷機落料、料層狀況等情況 | 玻璃熔窯 | 監控鼓泡界線、玻璃液面與料堆的分布位置以及各小爐口火焰燃燒的工作情況 | 熱電發電鍋爐 | 實時監控四角噴火嘴工作情況、火焰形狀、爐內爐管情況 | 垃圾處理廠焚燒爐 | 實時監控垃圾燃燒狀況 | 石化常減壓蒸餾裝置 | 常壓爐、減壓爐:火焰燃燒及霧化情況、爐管、保溫層及爐底結焦情況 | 其它相關高溫工業窯爐 | | | | |