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● 試驗完畢必須將接線掛至高壓輸出端方可拆除高壓引線。
一、簡介
ZGF系列直流高壓發生器是根據新的中國力行業標準DL/T848.1-2004《直流高壓發生器通用技術條件》設計制造的新一代便攜式直流高壓試驗器。主要適用于力部門、工礦、冶金、鋼鐵等企業動力部門對氧化鋅避雷器等高壓氣設備進行直流耐壓試驗。
二、工作原理框圖
三、主要技術參數特點
1．技術特點：
●機箱采用鋁合金機箱。
●采用中頻倍壓路，應用PWM脈寬調制技術和大功率IGBT器件。
●采用壓大反饋，輸出壓穩定度高，紋波系數≤3%。
●全量程平滑調壓，壓調節細度好調節精度≤0.5%，穩定度≤1%，壓誤差±（1.5%±2個字），流誤差±（1.5%±2個字）。
●升壓位器零起升壓。
● 0.75UDC1mA功能按鈕，方便氧化鋅避雷器試驗，精度±（3%±2個字）。
●過壓保護采用拔碼設定，一目了然，誤差±2%。
●倍壓采用新型材料，輕巧、堅固。外表涂特種絕緣材料，氣性能好，防潮能力強。
● ZGF產品符合DL/T848.1-2004技術要求，并經力部氣設備質量檢測測試中心型式試驗，嚴格執行企標出廠。
2．技術參數：
| 規格 技術參數 | 200/2 | 200/3 | 200/5 | 250/3 | 300/2 | 300/5 |
| 額定壓(kV) | 200 | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 |
| 額定流(mA) | 2 | 3 | 5 | 3 | 2 | 5 |
| 額定功率(W) | 400 | 600 | 1000 | 750 | 600 | 1500 |
| 機箱重量(kg) | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
| 倍壓重量(kg) | 7.9 | 7.9 | 8.3 | 9 | 11 | 11.5 |
| 倍壓高度(mm) | 970 | 970 | 970 | 1030 | 1250 | 1250 |
| 壓測量精度 | 數顯表 ±(1.5%讀數±2個字) | |||||
| 流測量精度 | 數顯表 ±(1.5%讀數±2個字) | |||||
| 波紋系數 | ≤2% | |||||
| 壓穩定度 | 隨機波動，源壓變化±10%時≤1% | |||||
| 過載能力 | 空載壓可超出額定壓10%使用十分鐘 *大充流為1.25倍額定流 | |||||
| 源 | 單相交流50HZ 220V±10% | |||||
| 工作方式 | 間斷使用 | |||||
| 一次連續時間*長為10分鐘 | ||||||
| 工作環境 | 溫度：-10~40℃ | |||||
| 相對濕度：室溫為25℃時不大于85%（無凝露） | ||||||
| 海拔高度：1500米以下 | ||||||
| 帶容 負荷能力 | 被試品容量無限制 | |||||
| 可用1.5倍的額定流充 | ||||||
| 結構特點 | 環氧玻璃鋼氣絕緣倍壓筒 | |||||
| 空氣絕緣、無泄漏之慮 | ||||||
| 操作箱特點 | 高精度0.75UDC1mA單觸按鈕（精度≤3%） *適合氧化鋅避雷器試驗 | |||||
| 過壓保護采用撥置，一目了然 | ||||||
| 立臥兩用型國際標準機箱，方便現場 | ||||||
注：因產品不斷更新，不另行通知，以實樣為準，本公司保留解釋權.
四、產品功能說明
（1）．控制箱面板示意圖
1．控制箱接端子：控制箱接端子與倍壓筒接端子及試品接聯接為一點后再與接相連。
2．中頻及測量纜快速聯接插座：用于機箱與倍壓部分的聯接。聯接時只需將纜壓下插頭順時針方向轉動到位,拆線時只需逆時針轉動纜插頭。
3．過壓整定撥盤開關：用于設定過壓保護值。撥盤開關所顯示單位為kV ，設定值為試驗壓1.1倍。
4．源輸入插座：將隨機配置的源線與源輸入插座相聯。(交流220V±10％，插座內自帶保險管。)
5．數顯壓表：數字顯示直流高壓輸出壓。
6．數顯流表：數字顯示直流高壓輸出流。
7．源開關：向前按下，源接通，紅燈亮。反之為關斷。
8．黃燈按鈕：此功能是專門為氧化鋅避雷器快速測量0．75UDc1mA用。綠燈亮時有效。當按下黃色按鈕后黃燈亮，輸出高壓降至原來0.75%，并保持此狀態。按下紅色按鈕，紅燈、綠燈均滅，高壓切斷并退出0．75倍狀態。
9．綠燈按鈕：高壓接通按鈕、高壓指示燈。在紅燈亮的狀態下，按下綠色按鈕后，綠燈亮紅燈滅，表示高壓回路接通，此時可升壓。此按鈕須在壓調節位器回零狀態下才有效。如按下綠色按鈕，綠燈亮紅燈仍亮，但松開按鈕綠燈滅紅燈亮，表示機內保護路已工作。
10．紅燈按鈕：紅燈亮，表示源已接通及高壓斷開。在綠燈亮狀態下按下紅色按鈕，綠燈滅紅紅亮，高壓回路切斷。
11．壓調節位器：該位器為多圈位器。順時針旋轉為升壓，反之為降壓。此位器具備控制子零位保護功能，因此升壓前必須先回零。
（2）．倍壓筒示意圖
1． 高壓引出接線柱（可連接微安表和水阻或限流阻）
2． 均壓球
3． 倍壓筒體
4． 接端子
5． 中頻連接端子
6． 底座
（3）試驗回路連接圖
五、操作步驟
如做容性負載時，應接入限流阻
1試驗器在使用前應檢查其完好性，聯接纜不應有斷路和短路，設備無破裂等損壞。
2.將機箱、倍壓筒放置到合適位置分別聯接好源線、纜線和接線，保護接線與工作接線以及放**的接線均應單獨接到試品的線上(即一點接)。嚴禁各接線相互串聯。為此，應使用DHV專用接線。
3.源開關放在關斷位置并檢查調壓位器應在零位。過壓保護整定值一般為試驗壓的1．1倍。
4.空載升壓驗證過壓保護整定是否靈敏。
5.接通源開關，此時紅燈亮，表示源接通。
6.按綠色按鈕，則綠燈亮，表示高壓接通。
7.順時針方向平緩調節調壓位器，輸出端即從零開始升壓，升至所需壓后，按規定時間記錄流表讀數，并檢查控制箱及高壓輸出線有無異常現象及聲響。
8.降壓，將調壓位器回零后，隨即按紅色按鈕，切斷高壓并關閉源開關。 連接端板(外面) 雙節倍壓連接端
9.對試品進行泄漏及直流耐壓試驗。在進行檢查試驗確認試驗器無異常情況后，即可開始進行試品的泄漏及直流耐壓試驗。將試品、線等聯接好，檢查無誤后即打開源。
10.升壓至所需壓或流。升壓速度以每秒3—5kV試驗壓為宜。對于大容試品升壓時還需監視流表充流不超過試驗器的*大充流。對小容試品如氧化鋅避雷器、磁吹避雷器等先升至所需壓(流)的95％，再緩慢仔細升至所需的壓(流)。然后從數顯表上讀出壓(流)值。如需對氧化鋅避雷器進行0.75UDC—1mA測量時，先升至UDC1mA壓值，然后按下黃色按鈕，此時壓即降至原來的75％，并保持此狀態。此時可讀取流。測量完畢后，調壓位器逆時針回到零，按下綠色按鈕。需再次升壓時按綠色按鈕即可。
必要時用外接高壓分壓器比對控制箱上的壓。
11.試驗完畢，降壓，關閉源。
12.幾種測量方法
a.一般測量時，當接好線后，先把聯接試品的線懸空，升到試驗壓后讀取空試時的暈和雜散流I，然后接上試品升到試驗壓讀取總流Ⅰ1；試品泄漏流：Io =Ⅰ1—I’
b.當需要晶確測量被試品泄漏流時，則應在高壓側串入高壓微安表(見下圖)
微安表接入試品CX高壓側接線圖
微安表必須有金屬屏蔽，應采用屏蔽線與試品聯接。高壓引線的屏蔽引出應與儀表端的屏蔽緊密聯接。如果試品表面污穢要排除試品表面泄漏流的影響可在試品高位端用裸金屬軟線緊密繞幾圈后與高壓引線的屏蔽相聯接(見下圖)。
c.對氧化鋅、磁吹避雷器等試品接端可拆開的情況下，也可采用在試品的底部(位側)串入流表進行測量的方式。 當要排除試品表面泄漏流的影響，可用軟的裸銅線在試品位端繞上幾圈并與屏蔽線的屏蔽相聯接(見下圖)
13.對于氧化鋅避雷器等小容試品一般通過測壓阻放時間很快。而對纜等大容試品一般要待試品壓自放至試驗壓的20％以下，再通過配套的放**進行放。待試品充分放后掛好接線，才允許進行高壓引線的拆除和更換接線工作。
14.保護動作后的操作
在使用過程中發現綠燈滅，紅燈亮，壓下降，即為有關保護動作。此時應關閉源開關，面板指示燈均不亮。將調壓位器退回零位，一分鐘后待機內低壓容器充分放后才允許再次打開源開關。重新進行空載試驗并查明情況后可再次升壓試驗。
六、故障檢查與處理
| | 現 象 | 原 因 | 處 理 |
| 1 | 源開關接通后綠燈不亮且風扇不轉。 | 1 源線開路。 2 源保險絲熔斷。 | 更換源線。 更換保險絲。 |
| 2 | 按綠色按鈕綠燈不亮。 | 調壓位器未回零。 | 位器回零。 |
| 3 | 按綠色按鈕綠燈亮，一升壓綠燈滅，紅燈亮。 | 高壓輸出端搭試品短路。 | 檢查輸出纜。 檢查被試品。 |
| 4 | 升壓過程中綠燈滅，紅燈亮。 | 試品放或擊穿，過壓或過流保護動作。 | 檢查被試品。 重新設置整定值。 |
七、產品成套性
1．控制箱 1臺
2．高壓倍壓筒 1節
3．使用說明書 1份
4 ．備用保險絲 若干
5．源纜 1根
6．專用接線 1組
7．放** 1根
8．水阻或限流阻 1根
9 微安表 1塊
八、質量保證
1.我公司提供的儀器設備均能滿足需方的要求，并無償提供售前技術服務。
2.我公司產品在生產過程中得到有效的檢驗和控制，嚴格按ISO9001質量體系生產服務出廠。
3.我公司產品質量均滿足我公司的企業標準和相關國家標準。
九、服務承諾
本產品整機保修一年，實行“三包 ” ，終身維修，在保修期內凡屬本公司設備質量問題，提供免費維修。由于用戶操作不當或不慎造成損壞，提供優惠服務。我們將期待您對本公司產品提出寶貴意見。
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