DR.KAISER滾輪PG178-G-120-82-3,54-52-86
DR.KAISER滾輪PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86：精密磨削的核心驅(qū)動力
在現(xiàn)代制造業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮中，精密磨削技術(shù)作為確保產(chǎn)品高精度與高質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，備受矚目。德國DR.KAISER公司的滾輪PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86，憑借其的性能、制造工藝以及對細(xì)節(jié)追求，成為精密磨削領(lǐng)域的，為眾多制造產(chǎn)業(yè)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。
一、設(shè)計與構(gòu)造
1. 堅固耐用的基體材料：滾輪PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86的基體采用了特殊合金材質(zhì)，經(jīng)過多道復(fù)雜的熱處理工序，具備強(qiáng)度與穩(wěn)定性。這一設(shè)計使其能夠在承受高速旋轉(zhuǎn)和強(qiáng)大磨削力的情況下，始終保持精準(zhǔn)的幾何形狀，為后續(xù)的精密修整作業(yè)奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。無論是在長時間連續(xù)工作，還是在惡劣的工業(yè)環(huán)境中，該基體都能確保滾輪的可靠運(yùn)行，極大地延長了滾輪的使用壽命。
2. 精密的金剛石磨料層：作為滾輪的核心工作部分，金剛石磨料層的質(zhì)量直接決定了其修整效果。DR.KAISER精心挑選優(yōu)質(zhì)的金剛石顆粒，并運(yùn)用先進(jìn)的燒結(jié)技術(shù)，將其均勻且牢固地附著在基體表面。在這款滾輪中，選用的120粒度金剛石顆粒，在保證修整效率的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)對砂輪表面的精細(xì)雕琢。而52%的金剛石濃度設(shè)計，使得磨料在工作時既能快速有效地去除砂輪的磨損層，又能避免因過度切削而影響砂輪的使用壽命和磨削精度。
二、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)解析
1. 尺寸參數(shù)的精準(zhǔn)考量：滾輪直徑為178mm，這一尺寸在保證了足夠的切削力和修整穩(wěn)定性的同時，也兼顧了與各類常見磨床的適配性。82mm的寬度設(shè)計，確保了一次修整能夠覆蓋較大的砂輪工作區(qū)域，有效提高了修整效率。軸徑35.4mm，經(jīng)過精確的加工和表面處理，與磨床的連接更加穩(wěn)固，能夠在高速旋轉(zhuǎn)時最大限度地減少振動，為實(shí)現(xiàn)高精度修整提供了保障。
2. 深度解讀型號編碼：型號中的“PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86”，每一個數(shù)字和字母都蘊(yùn)含著特定的技術(shù)信息。“PG”代表了滾輪的系列類型，體現(xiàn)了DR.KAISER在該領(lǐng)域的設(shè)計理念和技術(shù)積累。“178”和“82”分別對應(yīng)滾輪的直徑和寬度，如前所述，這兩個尺寸參數(shù)對滾輪的性能和應(yīng)用范圍有著重要影響。“120”表示金剛石的粒度，決定了修整的精細(xì)程度。“3,54”是軸徑尺寸，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位，體現(xiàn)了DR.KAISER對產(chǎn)品精度的嚴(yán)格把控。“52”為金剛石濃度，合理的濃度配比保證了滾輪的高效修整與耐用性。最后的“86”可能代表著特定的制造工藝版本或批次編號，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可追溯性。
三、突出的性能優(yōu)勢
1. 修整精度：滾輪PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86憑借其先進(jìn)的設(shè)計和精密的制造工藝，能夠?qū)⑸拜喰拚搅钊梭@嘆的精度水平。在實(shí)際應(yīng)用中，可使砂輪的表面輪廓精度控制在±0.001mm以內(nèi)，這意味著經(jīng)過該滾輪修整后的砂輪，在磨削工件時能夠?qū)崿F(xiàn)極其精確的尺寸控制，為生產(chǎn)高精度零部件提供了有力保障。無論是航空航天領(lǐng)域的復(fù)雜零部件，還是電子精密制造中的微小元件，都能通過這款滾輪實(shí)現(xiàn)高精度的磨削加工。
2. 顯著提升的生產(chǎn)效率：高效的修整能力是這款滾輪的一大亮點(diǎn)。其合理的金剛石粒度和濃度搭配，使得在修整砂輪時能夠快速去除磨損層，大大縮短了砂輪的修整時間。與傳統(tǒng)滾輪相比，PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86的修整效率可提高30%以上。這不僅減少了因砂輪修整而導(dǎo)致的停機(jī)時間，還使得整個生產(chǎn)流程更加緊湊高效，有效降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的市場競爭力。
3. 出色的耐用性能：DR.KAISER滾輪PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86的長使用壽命得益于其優(yōu)質(zhì)的材料和制造工藝。堅固的基體和耐磨的金剛石磨料層，使其在頻繁的修整作業(yè)中依然能夠保持良好的性能。在正常工作條件下，該滾輪的使用壽命相較于普通滾輪可延長2 - 3倍，減少了滾輪的更換頻率，降低了設(shè)備維護(hù)成本，同時也提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
四、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域
1. 航空航天制造業(yè)：在航空航天領(lǐng)域，對零部件的精度和質(zhì)量要求近乎苛刻。滾輪PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86被廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)葉片、起落架、機(jī)身結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵零部件的磨削加工中。通過對砂輪的高精度修整，確保了這些零部件的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足了航空航天產(chǎn)品在高溫、高壓、高速等工況下的使用要求，為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了可靠的技術(shù)支持。
2. 汽車零部件制造：隨著汽車行業(yè)對節(jié)能減排和高性能的追求，汽車零部件的制造精度要求越來越高。該滾輪在汽車發(fā)動機(jī)缸體、曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵部件的磨削加工中發(fā)揮著重要作用。它能夠精確修整砂輪，保證零部件的加工精度，提高發(fā)動機(jī)的性能和可靠性，同時也有助于降低汽車的燃油消耗和尾氣排放。
3. 電子精密制造：在電子精密制造領(lǐng)域，如半導(dǎo)體芯片制造、光學(xué)元件加工等，對精度的要求達(dá)到了微米甚至納米級別。DR.KAISER滾輪PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86憑借其修整精度，能夠滿足這些電子制造工藝的需求。通過對砂輪的精細(xì)修整，確保了半導(dǎo)體芯片的刻蝕精度、光學(xué)元件的表面平整度等關(guān)鍵指標(biāo)，為電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了強(qiáng)大動力。
DR.KAISER滾輪PG178 - G - 120 - 82 - 3,54 - 52 - 86以其設(shè)計、精準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)、突出的性能優(yōu)勢和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為了精密磨削領(lǐng)域的標(biāo)志性產(chǎn)品。它不僅推動了現(xiàn)代制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，也為各行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了有力保障。在未來，隨著制造業(yè)對精度和效率的要求不斷提高，相信這款滾輪將繼續(xù)發(fā)揮其重要作用，為全球制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多的力量。
三、德國DR.KAISER主要產(chǎn)品和部分產(chǎn)品型號
1、德國DR.KAISER主要產(chǎn)品
①德國DR.KAISER砂輪
②德國DR.KAISER托架板
③德國DR.KAISER成型滾輪
④德國DR.KAISER修整主軸
⑤德國DR.KAISER電鍍驅(qū)動器
2、德國DR.KAISER部分產(chǎn)品型號
①德國DR.KAISER PCD
②德國DR.KAISER SiC
③德國DR.KAISER CVD
④德國DR.KAISER CBN
⑤德國DR.KAISER CNC
Dr.KAISER型號示例：
DR. KAISER NC10-G-160-3-2,5-R1,5-52-3
DR. KAISER NC10-G-180-4-3-R2-25-25-TK
DR. KAISER NC90-H-160-6-2-R0,5-25-25-TK/3
DR. KAISER NC10-C-101,6-0,8-1,5-R0,4-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC10-G-160-2-2-R1-25-25-TK
DR. KAISER NC90-H-80-6-2-R0,5-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC90-H-101,6-6-2-R0,5-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC10-G-104-6-4-R3-45-10-TK
DR. KAISER NC 36745
DR. KAISER NC10-G-160-4-3-R2-25-25-TK
Dr.KAISER砂輪CBN和鉆石修整工具
DR.KAISER滾輪PG178-G-120-82-3,54-52-86
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