德國DR.KAISER滾輪NC88-G-200-13-2技術資料
德國DR.KAISER NC88-G-200-13-2,5 - R1,5 - W70 - 52 - 36：精密磨削革新者
在現代制造業追求精度與效率的征程中，磨削工具的優劣成為關鍵因素。德國DR.KAISER公司的NC88 - G - 200 - 13 - 2,5 - R1,5 - W70 - 52 - 36金剛滾輪，憑借其設計、先進的技術和出色的性能，在精密磨削領域脫穎而出，成為眾多制造企業提升產品質量與生產效率的得力助手。
一、匠心獨運的結構設計
1. 高強度復合基體：這款金剛滾輪的基體采用特殊配方的高強度合金材料，經過復雜的鍛造和熱處理工藝，具備強度與韌性。在承受高速旋轉和巨大磨削力時，基體能夠始終保持穩定的形態，確保金剛石磨料層精準作業。同時，基體內部的微觀結構經過優化，有效增強了與金剛石磨料的結合力，極大提升了滾輪的整體可靠性與耐用性。
2. 創新型金剛石磨料排布：NC88 - G - 200 - 13 - 2,5 - R1,5 - W70 - 52 - 36選用高品質金剛石顆粒，通過燒結技術，將其牢固且均勻地附著于基體表面。特別之處在于，金剛石磨料的分布并非千篇一律，而是依據不同的磨削區域與工況需求，進行了差異化設計。在滾輪與砂輪接觸頻繁、修整負荷較大的區域，金剛石顆粒濃度相對較高，以保證高效的磨削去除率；而在對精度要求邊緣部位，采用更細粒度的金剛石顆粒，實現超精密的修整效果。
二、精準明晰的技術參數
1. 關鍵尺寸規格
• 直徑與寬度：滾輪直徑達88mm，寬度為13mm 。較大的直徑賦予滾輪在高速旋轉時更強的穩定性，減少振動，確保修整精度；適中的寬度則兼顧了砂輪修整的覆蓋面與靈活性，一次修整就能有效處理較大面積的砂輪表面，顯著提高修整效率。
• 安裝軸徑：25mm的標準安裝軸徑，嚴格控制公差范圍，保證與各類磨床主軸實現高精度、低間隙的配合。這種精準的安裝設計，有效避免了因安裝不當導致的偏心和振動問題，為滾輪實現高精度修整提供了堅實基礎。
2. 磨料特性參數
• 粒度與濃度：G - 200代表的金剛石粒度，在保證修整效率的同時，著重優化了對砂輪表面的精細修整能力。52%的金剛石濃度，經過大量實驗驗證，是在高效磨削與精準修整之間取得最佳平衡的關鍵。這一濃度既能確保充足的金剛石顆粒參與磨削工作，又能防止因顆粒過于密集而導致砂輪表面燒傷或修整不均。
• 特殊形狀與輪廓：R1,5的圓角半徑與W70的特定輪廓設計，是DR.KAISER針對特定磨削工藝和砂輪形狀專門研發的。這種的形狀設計，使得滾輪在修整砂輪時，能夠更好地貼合砂輪的輪廓，實現更均勻、更精準的修整效果，尤其適用于復雜形狀砂輪的加工。
三、超群的性能優勢
1. 精度修整：NC88 - G - 200 - 13 - 2,5 - R1,5 - W70 - 52 - 36金剛滾輪在實際應用中展現出驚人的修整精度。經其修整后的砂輪，可實現工件尺寸精度控制在±0.0005mm以內，表面粗糙度達到Ra 0.05 - 0.2μm。這一精度水平，使它成為制造航空發動機葉片、精密光學鏡片、超精密電子芯片零部件的理想選擇，為產品質量的提升提供了強有力的保障。
2. 超長的使用壽命：憑借優質的材料和制造工藝，這款金剛滾輪的使用壽命遠超同類產品。在正常工作條件下，其耐用性是普通金剛滾輪的2 - 3倍。長時間的穩定使用，不僅減少了頻繁更換滾輪帶來的停機時間和成本，還保證了生產過程的連續性與穩定性，大幅提高了生產效率。
3. 高效的修整效率：在砂輪修整作業中，NC88 - G - 200 - 13 - 2,5 - R1,5 - W70 - 52 - 36展現出修整速度。與傳統金剛滾輪相比，它能夠以更快的速度去除砂輪表面的磨損層，使砂輪迅速恢復到最佳切削狀態。這種高效的修整能力，可有效縮短生產周期，提高企業的市場競爭力。
四、多元廣泛的應用領域
1. 航空航天制造業：航空航天領域對零部件的精度和可靠性要求近乎苛刻。NC88 - G - 200 - 13 - 2,5 - R1,5 - W70 - 52 - 36可用于修整磨削航空發動機葉片、渦輪盤、起落架等關鍵部件的砂輪。通過精確修整砂輪，確保這些零部件的加工精度達到設計要求，滿足航空航天器在工況下的高性能需求。
2. 精密模具制造行業：模具的精度直接影響塑料制品、電子產品等的成型質量。該金剛滾輪能夠對模具制造過程中使用的砂輪進行高精度修整，保證模具表面的平整度、光潔度和尺寸精度。無論是注塑模具、沖壓模具還是壓鑄模具，都能通過它修整后的砂輪獲得更優質的加工效果，提高模具的使用壽命和生產效率。
3. 電子信息產業：在電子芯片制造、光學鏡片加工等電子信息領域，對精度的要求達到納米級別。NC88 - G - 200 - 13 - 2,5 - R1,5 - W70 - 52 - 36憑借其修整精度，能夠滿足這些制造工藝的需求。例如，在芯片制造過程中，用于磨削硅片的砂輪經過它修整后，能夠實現更精確的芯片尺寸控制和表面質量優化，提升芯片的性能和良品率。
德國DR.KAISER的NC88 - G - 200 - 13 - 2,5 - R1,5 - W70 - 52 - 36金剛滾輪，以其結構設計、精準的技術參數、出色的性能優勢和廣泛的應用領域，成為精密磨削領域的杰出代表。它不僅為制造企業提供了高效、精準的磨削解決方案，更為推動制造業、智能化發展貢獻了重要力量，助力各行業在激烈的市場競爭中脫穎而出，創造更多的價值。
