GCYG200壓汞儀的詳細資料：

一、測試原理：

壓汞法孔隙度測試分析技術(shù)是基于在精確控制的壓力下將汞壓入孔結(jié)構(gòu)中的方法實現(xiàn)的。除高速、精確及分析范圍廣等優(yōu)點外，壓汞儀還可得到樣品眾多特性，例如：孔徑分布、總孔體積、總孔比表面積、中值孔徑及樣品密度（堆積密度和骨架密度）。

孔隙度通常包括材料孔徑、孔體積、孔徑分布、密度和其他孔隙度相關(guān)特性的測量。孔隙度對于了解物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用是非常重要的。材料的孔隙度影響其物理屬性從而影響其在周圍環(huán)境下的行為，影響材料的吸附性和滲透性、強度、密度和其他性質(zhì)。

二、性能參數(shù)：

1. 孔直徑測試范圍：30nm至600μm ；

2. 孔隙體積測試范圍：0.3-3.5cc ；

3. 測量精度：≤ 0.5% ;

4. 分析站：1個獨立樣品分析站，樣品室*體積15cc ；

5. 工作壓力范圍：0.01-50Mpa，采用雙路壓力測量技術(shù) ；

6. 試驗壓力：60Mpa ；

7. 靜壓力頭: ≤20mmHg ；

8. 空白值: 50Mpa時約0.25ml ；

9. 具有嚴格的汞安全防護措施，有效避免汞蒸氣對室內(nèi)環(huán)境的影響 ；

10. 真空泵：雙極機械真空泵，極限真空度0.05Pa ；

11. 分析模型：累計總孔體積、累計比表面積、平均孔徑、孔徑分布（孔隙度）曲線、孔喉比、注汞/退汞曲線等等；

12. 樣品類型：固體顆粒樣品或塊狀固體樣品；

三、產(chǎn)品特點：

GCGY200型壓汞儀主要由真空系統(tǒng)樣品室系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)四部分組成。

1. 真空系統(tǒng)：主要是由一臺雙級泵和真空傳感器組成，極限真空度為 0.05Pa；

2. 樣品室系統(tǒng)：耐高壓、耐真空，空白值小，測量精度高，穩(wěn)定性強。利用重力差原理，在正壓環(huán)境下進行壓力測量技術(shù)，方便、適用，保證了整個試驗的連續(xù)性、穩(wěn)定性、可靠性和完整性。

3. 加壓系統(tǒng)：可為測試過程提供0-50Mpa（7250psi）壓力，可無級調(diào)速控制泵速度的快慢及加退壓。

4. 測量控制系統(tǒng)：由壓力測量、電容測量、真空測量三部分組成。壓力測量由兩路壓力變送器和數(shù)字壓力表來完成壓力的計量。電容測量是由電容儀電容變送器和數(shù)字顯示器來完成。真空測量是由真空硅利用熱偶原理實現(xiàn)對樣品室內(nèi)真空度的測量。

5. 具有嚴格的汞安全防護措施，有效避免汞蒸氣對室內(nèi)環(huán)境的影響 。

3.3.10Emax—在記錄的大接觸力時吸收的能量；3.3.13Fmax—記錄的大接觸力；3.3.14g—一重力加速度；3.3.15h—一試樣厚度；3.3.16H———沖擊頭下落高度；3.3.17l———試樣長度；3.3.18m—一沖擊頭質(zhì)量；3.3.19md———用于下落高度計算的沖擊頭質(zhì)量；3.3.20mdlbm—用于下落高度計算以標(biāo)準(zhǔn)重力表示的沖擊•頭質(zhì)量；3.3.21n——樣本母體的試樣數(shù)量；3.3.22N———試驗用層壓板中的層數(shù)；3.3.23Sn~l—一對給定性能樣本母體的標(biāo)準(zhǔn)偏差統(tǒng)計量；3.3.24t—沖擊頭下落和沖擊的時間；3.3.25—初始接觸的時間；3.3.26計—接觸持續(xù)時間（沖擊總的持續(xù)時間）；

3.3.27W—試樣寬度；3.3.28V—沖擊頭速度；3.3.29V(——在沖擊頭初始接觸時，•的沖擊頭速度；3.3.30必2一速度傳感器上兩個觸動開關(guān)之間的距離；3.3.31一對給定性能樣本母體中單個試樣的試驗結(jié)果；3.3.338—沖擊頭位移。4.1釆用均衡對稱層壓板進行落錘沖擊試驗，用帶有半球形撞擊頭的落錘，通過面外集中沖擊（垂直于層壓板平面）引入損傷。用試樣中得到的損傷尺寸和形式來對損傷阻抗進行定量描述。損傷響應(yīng)是試驗構(gòu)型的函數(shù)，除非釆用同樣的試驗構(gòu)型、試驗狀態(tài)等，否則不能進行材料的比較。4.2為記錄沖擊速度和施加的接觸力-時間歷程數(shù)據(jù)提供了可選用的程序。4.3由沖擊得到的需要的損傷狀態(tài)位于板的位置

壓汞法測試儀

壓汞法測試儀