德國GMN磨削主軸HV-P 100-45000/9技術詳情
尺寸與結構
• 外殼直徑：100mm，這種尺寸設計使得主軸在保證足夠剛性和功率輸出的同時，能夠適應多種機床的安裝空間要求。
• 長度：暫無確切標準長度數據，但通常在滿足內部結構布局和功能實現的基礎上，盡可能設計得緊湊，以減少對機床工作空間的占用。
• 接口類型：采用HSK-C接口，具有高精度、高剛性和良好的定心精度，能夠確保刀具與主軸之間的連接精度和穩定性，適用于高速切削、磨削等加工場合。
轉速
最高轉速可達45,000rpm，能夠滿足高速磨削加工對主軸轉速的嚴格要求，在高轉速下可實現更高的材料去除率，提高磨削效率。
電機參數
• 電機類型：采用異步電機，具有結構簡單、運行可靠、成本較低等優點，能夠為主軸提供穩定的動力輸出。
• 功率：在S6-60%工作制下，最大功率可達37kW，可根據具體的加工需求提供足夠的動力支持，確保在高速磨削過程中主軸能夠保持穩定的轉速和扭矩輸出。
• 扭矩：在S6-60%工作制下，最大扭矩可達16.8Nm，較高的扭矩能夠使主軸在磨削過程中更好地克服切削力，保證加工精度和表面質量。
精度
• 回轉精度：通常可達到微米級甚至更高的精度水平，例如徑向跳動和軸向竄動可控制在極小范圍內，一般在1μm以內，確保了磨削加工的精度和表面質量，能夠加工出尺寸精度高、表面粗糙度低的精密零件。
• 定位精度：在配備相應的測量和控制系統的情況下，能夠實現較高的定位精度，滿足精密磨削加工中對刀具或砂輪位置的精確控制要求。
冷卻與潤滑
• 潤滑方式：采用油氣潤滑系統，將潤滑油以微小的油滴形式與壓縮空氣混合后噴射到軸承和傳動部件上，形成良好的潤滑和冷卻效果，同時減少了潤滑油的用量和環境污染。
• 冷卻方式：通常采用循環水冷或風冷系統，通過循環冷卻介質對主軸進行冷卻，有效降低了主軸在高速運轉過程中產生的熱量，防止因過熱而導致的精度下降和部件損壞。
動平衡
在高速運轉時，主軸具有良好的動平衡性能，其不平衡量通常控制在極小范圍內，可有效減少振動和噪音，提高主軸的工作穩定性和加工精度，延長主軸和相關部件的使用壽命。
刀具夾持范圍
雖然具體的刀具夾持范圍暫無確切數據，但一般來說，HV-P系列主軸配合HSK-C接口，可夾持多種規格的刀具或砂輪，滿足不同加工工藝和零件的加工需求。
適用加工材料和工藝
• 加工材料：適用于各種金屬材料和部分非金屬材料的磨削加工，如鋼、鑄鐵、鋁合金、鈦合金等，在航空航天、汽車工業、精密模具制造等領域有著廣泛的應用。
• 加工工藝：可用于外圓磨削、內圓磨削、平面磨削、無心磨削等多種磨削工藝，也可在一定程度上應用于銑削、鉆削等加工工藝。
