德國GMN磨削主軸配液冷電機TSE系列技術(shù)解析
以下是德國GMN磨削主軸配液冷電機TSE系列的技術(shù)參數(shù)：
轉(zhuǎn)速
該系列主軸最高轉(zhuǎn)速可達45,000rpm，轉(zhuǎn)速通常為1,600rpm，如此寬的轉(zhuǎn)速范圍可滿足不同磨削工藝的需求，在進行高精度、小余量磨削時可采用高轉(zhuǎn)速，而在粗磨或大余量磨削時可適當降低轉(zhuǎn)速。
功率與扭矩
• 功率：在S1工作制下最大功率可達40kW，能夠為磨削加工提供充足的動力，適應從輕型到重型的磨削任務(wù)，如小型精密零件的磨削以及大型模具的粗精磨等。
• 扭矩：最大扭矩可達到150N·m，在低速大進給量磨削或加工硬度較高的材料時，能保證磨削的順利進行，使砂輪能夠有效地切削材料，避免出現(xiàn)打滑或磨削效率低下的情況。
軸承類型及精度
• 軸承類型：采用超精密混合陶瓷球軸承，陶瓷球具有硬度高、密度小、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，能承受高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和摩擦力，減少軸承的磨損和發(fā)熱，提高主軸的使用壽命和精度保持性。
• 軸承精度：軸承的精度等級達到P4級甚至更高，確保了主軸的回轉(zhuǎn)精度，使得在高速磨削過程中，砂輪能夠精確地切削材料，保證加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。
潤滑與冷卻
• 潤滑方式：采用油氣潤滑或油脂潤滑。油氣潤滑能夠?qū)櫥鸵晕⑿〉挠偷涡问絿娚涞捷S承和傳動部件的表面，形成良好的潤滑膜，減少摩擦和磨損；油脂潤滑則具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便等優(yōu)點，可根據(jù)具體的使用要求選擇合適的潤滑方式。
• 冷卻方式：配備專門的液冷系統(tǒng)，對前端軸承及主軸內(nèi)電機定子進行冷卻，通過循環(huán)冷卻液帶走主軸在高速運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量，有效控制主軸的溫度上升，防止因過熱導致的軸承磨損、精度下降等問題。
刀具接口
采用HSK-C型刀柄接口以及所有標準的GMN工具接口和特殊解決方案。HSK-C接口具有較高的定位精度和剛性，能夠確保砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和安全性，同時方便更換砂輪和進行刀具的調(diào)整。
精度指標
• 回轉(zhuǎn)精度：一般可達到小于[具體精度值]μm的回轉(zhuǎn)精度，這使得主軸在高速旋轉(zhuǎn)時能夠保持良好的同軸度和垂直度，從而保證磨削加工的精度和表面質(zhì)量。
• 動平衡精度：經(jīng)過精密的動平衡調(diào)試，動平衡精度達到[具體等級]G，有效減少了主軸在高速旋轉(zhuǎn)時的振動和噪聲，提高了加工的穩(wěn)定性和表面粗糙度。
外形尺寸
主軸的外殼直徑范圍在40mm到160mm之間，長度根據(jù)具體的型號和配置會有所不同，緊湊的外形尺寸使得主軸可以方便地安裝在各種機床設(shè)備上，同時也有助于提高機床的整體性能和加工空間的利用率。
電機類型
可選用異步或同步電機，異步電機結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、可靠性高，適用于一般的磨削加工任務(wù)；同步電機則具有更高的效率和功率因數(shù)，能夠在高速運轉(zhuǎn)時提供更穩(wěn)定的性能，適用于對加工精度和表面質(zhì)量要求較高的場合。
