功能介紹
2、使用壽命長:全機械結(jié)構(gòu),采用全密封結(jié)構(gòu),由交流伺服電機、同步齒型帶、減速機和精密絲杠組成傳動機構(gòu),實現(xiàn)機械活塞的上下移動,從而實現(xiàn)試件壓盤的移動。完成壓縮試驗。其中機械伸縮缸由我公司專業(yè)設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動平穩(wěn),使用期間不需要對潤滑油更換,不存在壓力油泄漏和比例閥堵塞,杜絕了油缸的磨損壓力不穩(wěn)、比例閥堵塞、外接伺服控制器等不安全因素,大大延長了設(shè)備的使用壽命。
3、操作簡便:主機設(shè)計按照人機工程標(biāo)準(zhǔn),試驗參數(shù)全中文界面,鼠標(biāo)操作輸入,輸入試驗參數(shù),包括試驗類型抗壓試驗或抗折試驗,預(yù)壓速度、預(yù)壓力、試驗速度、破型判斷、返回速度、返回時間、試驗次數(shù)、試驗間隔時間等,安放試樣即可開始試驗,使操作簡便、方便快捷。
4、高精度寬范圍調(diào)速:采用的交流伺服電機調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng),調(diào)速比1:700,可根據(jù)加荷速度的需要在0.07-35mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)任意的壓盤上升速度。
5、智能化程度高:在試驗過程中,上橫梁上的負(fù)荷傳感器測定試驗力的大小, 經(jīng)過濾波放大,由A/D轉(zhuǎn)換傳送到單片機,單片機采集處理試驗數(shù)據(jù)送到微機,微機根據(jù)傳感器信號經(jīng)過運算再輸出相應(yīng)的控制信號對試驗機主機電機進行控制,整個過程為閉環(huán)控制,每個控制過程時間周期為10毫秒,充分發(fā)揮了微機的優(yōu)勢,減少了電控系統(tǒng)硬件,所有的電器部分集成為兩個模塊,使產(chǎn)品可靠性大大提高。
6、試驗直觀清晰:全中文界面,界面顯示試驗力、峰值、加速負(fù)荷、試驗時間、試驗曲線包括試驗力-時間、試驗力-位移、應(yīng)力-應(yīng)變等多種曲線,試驗結(jié)束后,自動計算三個抗折強度和平均抗折強度以及六個抗壓強度和平均抗壓強度。
7、強大的后臺數(shù)據(jù)庫:試驗結(jié)束后自動保存試驗結(jié)果到數(shù)據(jù)庫,方便隨時查詢、打印、網(wǎng)絡(luò)傳輸。
8、試驗范圍寬:試驗界面進行多檔分級,增加了試驗力寬度,根據(jù)試驗不同選擇不同的試驗檔位,增加輔具可以完成其他類型試驗。
9、安全保護裝置:試驗力超過額定載荷的3%軟件強制斷電,自動停機;油缸上升高度超過限位,強制斷電,自動停機。
10、破型判斷功能:試樣破斷后試驗自動結(jié)束
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)指標(biāo)
序 號 | 項 目 名 稱 | 技 術(shù) 規(guī) 格 | 備 注 | |
1 | 試驗力 | 300kN |
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2 | 試驗力分檔 | ×1 | 0~300kN |
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×2 | 0~150kN |
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×5 | 0~60kN |
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3 | 精度等級 | ±1% | 1級 | |
4 | 試驗力加荷速度 | 0.01~5kN/S | 任意設(shè)定 | |
5 | 電 壓 | 220V±10% |
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6 | 功 率 | 0.75kW |
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7 | 壓盤大小 | 約160㎜ |
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8 | 抗壓空間 | 約220mm |
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9 | 抗折空間 | 約150㎜ |
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10 | 外型尺寸 | 800×600×1500㎜ |
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11 | 重 量 | 約400kg |
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