一、規格與技術參數
?滿足的試驗方法 | GBT31467.2015 溫度沖擊試驗 |
1.主要技術參數 | 型號：TSH2X-100L |
工作室容積 | 100L |
1.1.低溫區工作室尺寸 | 500×500×500mm(W×D×H) |
1.2高溫區工作室尺寸 | 500×500×500mm(D×W×H) |
1.3.提籃尺寸(mm)： | 320×320×220mm（W×D×H） |
1.4.提籃移動方式 | 上下移動 |
1.5.外形尺寸 | 1550×1400×1950mm(W×D×H) |
2.主要參數
2.1.溫度范圍 | -70℃～+180℃ |
2.2.高溫室溫度范圍 | 150℃ 約需時20min |
2.3.低溫室溫度范圍 | -60℃ 約需時45min |
2.4.溫度沖擊范圍 | -50～+150℃ 可調 |
2.5.溫度恢復時間（控制點） | ≤5min |
2.6.轉換時間 | 提籃轉換時間：≤10s |
2.7.高溫試驗時間 | 0～9999H、M |
2.8.低溫試驗時間 | 0～9999 H、M |
2.9.溫度波動度 | ±0.5℃ |
2.10.溫度偏差 | ±2℃ |
2.11.負載重量 | 3kg鋁錠 |
2.12.試驗選擇 | 程序運行和定值運行兩種 |
2.13.冷卻方式 | 風冷 |
2.14.總功率 | 約18KW |
3.設備的優勢
⊙ 彩色中文觸摸屏控制器組成的控制系統 |
⊙ 可以擴展的網絡監控功能 |
⊙ 的空氣循環系統為待測樣品提供精確性 |
⊙ 具有故障自診斷功能 |
⊙ 利用三維立體軟件輔助設計開發 |
⊙ 擁有全套數控加工中心 |
⊙ 試品提藍:上下移動方式（儀表內設定好自動移動轉換） |
⊙壓縮機冷卻方式：風冷（節約能耗） |
⊙可獨立做定值試驗，高溫或是低溫 |
二、 箱體結構
1.箱體外壁材料 | 寶鋼產優質冷軋鋼板，表面靜電噴粉 |
2.箱體內壁材料 | SUS304霧面拉絲不銹鋼板 |
3.觀察窗 | 300×400mm矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，防止觀察窗凝露 |
4.保溫材料 | 超細隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm |
4.測試電纜孔 | ?50mm在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題， 配有一個相同材質的蓋子及一個硅膠塞 |
5.擱板承重 | 30Kg |
6.箱體大門 | 試驗箱門結構和密封條的特別設計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉 |
7.門把手 | 試驗箱門把手設計結構新穎，開關自如 |
8.腳輪 | 試驗箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結構堅固美觀，將傳統 的滑輪移動和螺栓固定調整合二為一。 |
三、空氣調節/加熱系統
試驗箱裝有空氣調節系統二套，空氣通過長軸鼓風機帶動離心風葉吸入風道后，控制系統根據設定值溫
度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器輸出量，經過蒸發器，加熱器，通過過強制通風，快速
加溫，降溫、然后將處理后的空氣再輸送到工作室內，經過多次試驗室內部重復循環，直到空氣達到試
驗所需的各項技術指標
1.空氣調節方式 | 強制內循環通風,可調式導風板設計，平衡調溫以保證試驗箱溫場均勻 |
2.空氣循環裝置 | 特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內置式風道的合理循環 |
3.通道骨架 | 安裝在通道內的所有部件，均有骨架支撐固定 |
4制冷系統
為了滿足低溫工況的需要，試驗室采用了德國比澤爾的復疊式低溫制冷壓縮機組，根據試驗條件，控制系
統自動調節制冷機運行工況。恒溫和降溫時由電磁閥控制冷量輸出大小，可比傳統冷熱平衡方法節約30%
左右的能源，極大的降低用戶的使用成本。試驗室制冷銅管采用優質無氧銅管，焊接時采用充氮焊接技術
可確保焊好后的銅管內壁無氧化物產生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后
產生銅銹導致制冷劑泄露的現象，從而保證制冷系統安全穩定運行
1.制冷壓縮機 | 采用世界“泰康”（法國獨資技術）全封閉低噪音壓縮機組成的二元式制冷機組 |
2.低溫主要配件 | ?電磁閥：“丹佛斯” ?手動截止閥：“丹佛斯” ?過濾器：“丹佛斯” ?壓力傳感器：中德合資“力夫” ?膨脹閥：“丹佛斯” ?高效冷凝蒸發器：“高力”(釬焊板式換熱器) ?油分離器：“艾默生” ?泄壓閥：卡斯托 |
3.制冷蒸發器 | 采用親水式翅片蒸發器，比一般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優點 |
4.充氮焊接工藝 | 低溫聯接管路采用優質無氧銅管，使用的“羅森伯格”電動彎管機進行管路的制作、充氮焊接、48小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質量 |
5.降噪措施 | ?低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音 ?制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪 |
6.制冷能量調節技術 | 溫度平衡方式：采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡” 的傳統技術，采取通斷式制冷能量調節技術，即控制器根據不同的溫度點通過控制制冷量的大小（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術） 使設備運行始終處于相對低功耗狀態。 |
7.冷凝方式 | 水冷式 |
8.制冷劑 | 采用美國杜邦，R404A，R23環保型制冷劑 |
5
測控系統
1.溫度測量方式 | 溫度：采用高精度Pt100鎧裝鉑電阻； 濕度：德國進口“唯樂”高精度電子溫濕度傳感器 （性能更穩定、精度高，具有的免維護功能） |
2溫度控制器TH5600 | 2.1 采用世界7寸（TFT液晶顯示，1024*600分辨率）， 2.2 1000個工藝，每個工藝50步 2.3 無紙記錄功能，記錄600天數據 2.4 internet,ipad，手機，電腦遠程同步監控功能 2.5 權限操作密碼保護功能 2.6 PID冷端輸出功能，節能效果好 2.7 日本歐姆龍進口PID模塊，0.1%控制精度 2.8 控制系統采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度，可顯示、設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的 工作狀態。 2.9 具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、制冷系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫度控制 系統的高控制品質
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3.主要執行電器 | ?交流接觸器： “施耐德” ?斷路器：“施耐德” ?熱繼電器：“施耐德” ?小型繼電器：“施耐德” ?固態繼電器：中美合資“康裕” ?相序保護器：“安良” |
4.人機對話界面 | 彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC)，控制器具有三級密碼保護功能，輸入不同的密碼具有不同的操作權限，避免人為觸摸而停機。
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5.顯示方式 | LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。中文界面。 |
6.顯示精度 | 溫度0.1℃， |
7.采樣周期 | 50ms采樣周期 |
8.程序容量 | 程式編輯和循環，程序可編程1000組，反復32000次，循環32000次，每段時間32000小時59分
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9.系統運行方式 | 程序運行方式，恒定運行方式。 |
10.數據顯示 | 設備具有年、月、日及時間顯示，設備總的運行時間、程序段運行時間顯示 |
11.故障信息 | 顯示故障狀態、可能原因分析。 |
12.定期保養訊息 | 定期彈出日常維護保養和定期維護保養項目表，提醒和指導操作人員定期進行設備的保養。 |
13.控制功能 | 上下限溫度保護功能（聲光報警裝置），控制系統還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警；自動運行和停止的定時功能； 自診斷功能，具有多種斷電恢復模式，試驗完成后具有自動停機并聲光提示。 |
14.遠程監控 | 配標準RS232或RS485計算機接口及專用通訊軟件一套，可實現將控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設備實 現運行，溫度、濕度等參數的連續監控。
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15.數據記錄方式 | 可保存設備的設定值和采樣值；通過USB接口U盤存儲，可拷貝數據或通過PC機直接顯示和打印試驗數據
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8.15設備運行指示燈 | 在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報警器,可顯示設備運行、停止、報警三種狀態。 |
六、安全保護功能 （以下安全保護一旦發生故障，系統在切斷電源的同時聲、光報警并給出提示信息） | |
1 | 可靠的接地保護裝置； |
2 | 漏電/斷路保護； |
3 | 加熱器短路保護； |
4 | 鼓風電機過載保護； |
5 | 工作室獨立超溫、聲光報警； |
6 | 制冷機超壓保護； |
7 | 制冷機過載保護； |
8 | 電源欠壓、過壓、缺相保護； |
9 | 冷卻水缺水保護（水冷型） |
七、主機和隨機附件及試驗軟件： | |
1 產品合格證 | 1張 |
2 產品使用說明書 | 1套 |
3 電氣原理圖 | 1套 |
4 低溫系統原理圖 | 1套 |
5 儀表使用說明書 | 1套 |
6 保修卡 | 1份 |
7上位機通訊軟件光盤 | 1套 |
八、設備使用條件 | |
1 供水壓 | 0.3~0.4Mpa |
2 冷卻方式 | 水冷 |
3 電 壓 | AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線 電源線：因本機使用功率較大，試驗箱到配電柜間的電源邊線由用戶自備。 |
4 環境溫度 | 0～35℃ |
5 環境濕度 | < 85%R.H |
6 大 氣 壓 | 86～106Kpa。 |
7場地要求 | 設備應水平放置于通風良好的試驗室內，周圍應留有充足的空間供操作及維護之用；試驗箱附近能備有排水地漏。 |
8環境條件 | 設備現場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。 |
