FLUCOM比例壓力控制閥DPE 50技術參數介紹
FLUCOM 公司與 DPE 50 的淵源
Flucom 公司于 1991 年在意大利成立，自誕生之初便專注于插裝閥和液壓元件領域。在 1994 - 1995 年，Iotti 家族完成了重大的商業戰略轉變，出售了在齒輪泵和分銷商領域享有盛譽的 Iotti&Strozzi 公司，并收購了 Flucom，自此開啟了 Flucom 發展的新篇章。
在新的管理模式下，Flucom 不斷發展壯大。公司積極投入研發，引入先進的 3D 系統 CAD 工作站，讓所有處于規劃階段的產品都能得到合格專家的精心研究與處理，這使得項目得以快速且準確地執行 。同時，Flucom 努力提升產品質量，1998 年獲得質量體系標準 UNI EN ISO 9001 認證，后續又不斷更新，在 2002 年 7 月獲得 UNI EN ISO 9001：2000 認證，2009 年取得 UNI EN ISO 9001：2008 認證，2017 年獲得 UNI EN ISO 9001：2015 認證，通過持續升級質量管理體系，確保產品品質始終符合國際高標準。
經過多年的發展，Flucom 生產的閥門已經擁有 4 種不同尺寸（20 - 30 - 50 - 70），并依據統一標準體系 ISO 6149f 進行螺紋連接，其產品型號多達 200 多種，能夠承受高達 400 升 / 分鐘的流量和高達 420bar 的壓力，廣泛應用于機械、車輛、傳動及傳動控制系統等眾多領域。
DPE 50 比例壓力控制閥作為 Flucom 產品線中的明星產品，在 Flucom 的發展歷程中占據重要地位。它凝聚了 Flucom 多年的技術沉淀與創新成果，是 Flucom 滿足市場對于高精度、高性能壓力控制需求的關鍵產品之一，憑借其的性能和可靠的質量，在全球工業領域贏得了良好的口碑，成為 Flucom 品牌的重要代表產品，助力 Flucom 在液壓控制領域持續保持競爭力。
DPE 50 的核心亮點
（一）設計精妙之處
DPE 50 比例壓力控制閥在設計上別具匠心，采用了先導式結構。這種結構由先導閥和主閥兩部分組成，先導閥負責對控制信號進行精準的處理和放大，主閥則根據先導閥傳來的信號對主油路的壓力進行精確控制。先導閥的小巧設計，使得它能夠對微小的電信號變化迅速做出反應，快速開啟或關閉，從而為后續主閥的動作提供精準的控制指令。主閥部分則采用了大尺寸的閥芯和閥座，這不僅保證了在大流量工況下仍能穩定工作，而且能夠有效降低壓力損失。同時，主閥閥芯的運動采用了高精度的導向結構，減少了閥芯運動時的摩擦力和卡滯現象，確保了閥門在頻繁動作過程中的可靠性和穩定性 。
此外，DPE 50 的內部流道設計也經過了精心優化。流道的形狀和尺寸根據流體力學原理進行了精確計算，使得油液在流經閥門時能夠保持順暢的流動狀態，減少了紊流和壓力波動的產生。這種優化后的流道設計，不僅提高了閥門的響應速度，還降低了能量損失，提高了整個液壓系統的效率。
（二）性能參數
DPE 50 在性能參數方面表現出色。其壓力設定范圍十分廣泛，可在 5 - 350bar 之間進行精確調節，能夠滿足各種不同工況下對壓力控制的需求。無論是對壓力要求較低的潤滑系統，還是對壓力要求較高的液壓動力系統，DPE 50 都能輕松應對，提供穩定可靠的壓力控制。
在流量方面，DPE 50 能夠承受高達 150 升 / 分鐘的流量，這使得它適用于大流量的液壓系統。即使在高流量的情況下，DPE 50 依然能夠保持良好的壓力控制精度，壓力波動可控制在極小的范圍內，一般不超過設定壓力的 ±1% 。這一特性對于那些對壓力穩定性要求的工業應用，如精密機床的液壓系統、大型注塑機的合模系統等，具有重要意義。
同時，DPE 50 的響應時間極短，從接收到控制信號到實現壓力調節，僅需幾毫秒的時間。這種快速的響應能力，使得它能夠在液壓系統工況發生快速變化時，迅速做出反應，確保系統壓力的穩定，有效避免了因壓力波動而導致的設備故障和生產事故。
意大利 FLUCOM 公司是一家專注于液壓閥及控制元件的制造商，主要產品包括泄壓閥、減壓閥、方向控制閥、流量控制閥等。以下是其主要產品系列及型號示例：
一、泄壓閥系列
LPS 20 系列（直接作用球型）
o 特點：無壓力峰值，適用于遠程控制或熱膨脹泄壓。
LPE 系列（直接作用導向錐形提升閥）
o 特點：低壓力峰值，適合連續運行或雙交叉閥應用。
LPA 系列（直接作用導向錐形提升閥）
o 特點：低壓力峰值，用作主泄壓閥。
LPB-PB 系列（直接作用差動提升閥）
o 特點：快速反應，適用于頻繁間歇應用。
LPI 系列（先導操作滑閥型）
o 特點：高穩定性，大流量，適合重載連續使用。
LPT 系列（直接作用滑閥型）
o 特點：適用于低壓設置。二、減壓閥 / 順序閥
RLP 30/D-N
RLP70/D-N
RLY 50（順序閥）
LPQ 30/Q-N（比例流量控制閥）三、方向控制閥
ECD30/32M4（電磁閥芯）
ETD 20 4306（閥芯）
B30-27C-28H（電磁閥線圈）四、其他型號
DPE 50（比例壓力控制閥）
CCI 20（液控單向閥）
CAB 10（手動換向閥）
CAE30/P（單向閥）五、特殊應用型號
RDZ 30/Q-H（節流閥）
LCS20-DN（邏輯閥）
LPA 30/T-N 200BAR（高壓減壓閥）備注
部分型號后綴（如 “-27C-28H”）表示電壓、連接方式等配置。
2. 部分系列（如 CMQ 50/T-L、CMB 20/D-N-CSL 25-B 05）需根據具體應用場景選擇。
3. FLUCOM 提供定制化解決方案，特殊需求可聯系或代理商。
如需完整型號列表或技術參數，建議訪問 FLUCOM 網站 或聯系授權代理商（如北京漢達森）獲取新資料。
意大利 FLUCOM 公司主要產品系列及型號示例
一、泄壓閥系列
LPS 20 系列（直接作用球型）
o 特點：該系列泄壓閥具有良好的密封性，在工作過程中不會產生壓力峰值。這一特性使其特別適用于閥門或邏輯元件的遠程控制場景，例如在一些大型工業設備中，需要對多個閥門進行遠程集中控制，LPS 20 系列能夠穩定地執行控制指令，確保系統的安全運行。同時，它也常用于不常用的泄壓或熱膨脹泄壓，像一些液壓系統在長時間運行后可能會因油溫升高導致壓力變化，LPS 20 系列可有效應對熱膨脹帶來的壓力上升，保障系統的正常壓力范圍。
2. LPE 系列（直接作用導向錐形提升閥）
o 特點：無壓力峰值，并且壓力流動趨勢良好。在連續運行的液壓系統中，它通常被用作主泄壓閥，能持續穩定地控制壓力，保證系統壓力始終處于安全區間。在頻繁間歇應用的雙交叉閥場景中也表現出色，例如在一些需要頻繁切換工作狀態的機械設備液壓系統里，它能夠快速響應壓力變化，及時調整閥門狀態，確保系統的穩定運行。
3. LPA 系列（直接作用導向錐形提升閥）
o 特點：具有低壓峰值和良好的流動壓力趨勢。一般作為連續運行的主泄壓閥，在一些大型的液壓動力站中，為整個系統提供穩定可靠的壓力控制，確保系統在長時間運行過程中壓力波動極小。其良好的流動壓力趨勢使得油液在通過閥門時能夠保持較為穩定的流速和壓力，減少了對系統其他部件的沖擊。
4. LPB - PB 系列（直接作用差動提升閥）
o 特點：能夠承受高背壓，并且在低壓峰值下反應迅速。在頻繁間歇應用中的雙交叉閥應用中，它可以快速準確地切換閥門狀態，滿足系統對快速響應的需求。在一些需要頻繁啟停的液壓設備中，如建筑工程中的起重機液壓系統，LPB - PB 系列能夠迅速適應系統壓力的變化，保障設備的安全穩定運行。
5. LPI 系列（先導操作滑閥型）
o 特點：穩定性、巨大的通過性和良好的密封性而聞名。由于其出色的流動壓力趨勢，非常適合用于可能導致特別重的工業應用和連續使用場景。在大型鋼鐵廠的軋鋼機液壓系統中，需要長時間、高負荷地運行，LPI 系列能夠承受大流量、高壓力的工作條件，確保系統穩定運行，為軋鋼機的正常工作提供可靠的壓力控制。
6. LPT 系列（直接作用滑閥型）
o 特點：適用于低壓設置，在一些對壓力要求不高的液壓系統，如小型液壓潤滑系統中，LPT 系列能夠精準地控制低壓，滿足系統的工作需求，同時其結構簡單，成本較低，具有較高的性價比。
二、減壓閥 / 順序閥
RLP 30/D - N、RLP70/D - N：這兩款減壓閥屬于先導操作滑閥型，適用于在較高流量或高壓力的工作環境中。在一些大型工業生產線上，需要對液壓系統的壓力進行精確調節，以滿足不同工序的需求，RLP 系列能夠穩定地控制壓力，對油污染相對更敏感，排水流量恒定為 0.4 到 0.6 升 / 分鐘 ，確保系統的正常運行。
2. RLY 50（順序閥）：先導操縱滑閥型順序閥，具有非常好的穩定性，適用于高流量的大端口和廣泛的減壓調節應用。在一些復雜的液壓系統中，需要按照特定的順序啟動或停止某些設備，RLY 50 可以根據設定的壓力順序，準確地控制油路的通斷，實現設備的有序運行。
3. LPQ 30/Q - N（比例流量控制閥）：用于在壓力下卸載管路或用作順序閥。當達到設定壓力時，閥門自動打開，允許自由通過，壓降非常低。當壓力降至 7 bar 以下時，閥門關閉。在一些需要精確控制流量和壓力的液壓系統中，如注塑機的液壓系統，LPQ 30/Q - N 能夠根據系統的工作需求，精確地調節流量和壓力，保證注塑過程的穩定性和產品質量。
三、方向控制閥
ECD30/32M4（電磁閥芯）：作為電磁閥芯，它在電磁控制的方向控制閥中起著關鍵作用，能夠根據電磁信號的變化，快速準確地切換油路方向，控制液壓系統中油液的流動方向，從而實現執行元件的不同動作，廣泛應用于各種自動化液壓設備中。
2. ETD 20 4306（閥芯）：該閥芯在方向控制閥中，通過自身的運動來改變油液的流動路徑，實現方向控制功能，其高精度的加工工藝保證了閥芯運動的靈活性和密封性，確保在不同工況下都能穩定可靠地工作，常用于對方向控制精度要求較高的液壓系統。
3. B30 - 27C - 28H（電磁閥線圈）：電磁閥線圈是電磁控制元件的重要組成部分，B30 - 27C - 28H 通過通電產生電磁力，驅動閥芯動作，從而控制閥門的開關。其電壓、連接方式等配置根據具體型號而定，不同的配置適用于不同的電氣系統和工作環境，為方向控制閥的電磁控制提供了多樣化的選擇。
四、其他型號
DPE 50（比例壓力控制閥）：如前文所述，它在壓力設定范圍、流量承受能力和響應時間等方面表現，采用先導式結構和優化的內部流道設計，為液壓系統提供高精度、高穩定性的壓力控制。
2. CCI 20（液控單向閥）：液控單向閥在液壓系統中起著單向導通和反向截止的作用，CCI 20 能夠在控制油液的作用下，實現正向導通和反向截止的功能，常用于需要保壓或防止油液倒流的液壓系統中，如液壓缸的鎖定回路。
3. CAB 10（手動換向閥）：手動換向閥通過手動操作來改變油液的流動方向，CAB 10 操作簡單方便，常用于一些小型液壓設備或對自動化程度要求不高的場合，操作人員可以根據實際工作需求，直接手動切換閥門狀態，控制油液流向。
4. CAE30/P（單向閥）：單向閥只允許油液單向流動，CAE30/P 具有良好的密封性，能夠有效防止油液反向流動，確保液壓系統中油液按照預定的方向流動，常用于液壓泵的出口等位置，保護液壓泵和其他元件不受反向油液的沖擊。
五、特殊應用型號
RDZ 30/Q - H（節流閥）：節流閥主要用于調節油液的流量，RDZ 30/Q - H 通過改變節流口的大小來控制油液的流速和流量，在一些需要精確控制流量的液壓系統中，如機床的進給系統，它可以根據加工工藝的要求，精確地調節流量，保證加工精度。
2. LCS20 - DN（邏輯閥）：邏輯閥常用于一些復雜的液壓控制系統中，它可以根據多個輸入信號的邏輯關系來控制油液的流動，實現多種控制功能。在一些自動化生產線的液壓系統中，LCS20 - DN 能夠根據不同的工作流程和條件，準確地控制油液的流向和壓力，提高生產線的自動化程度和工作效率。
3. LPA 30/T - N 200BAR（高壓減壓閥）：專門用于高壓環境下的壓力調節，能夠將高壓油液的壓力降低到系統所需的工作壓力，適用于一些對壓力要求較高的工業設備，如高壓液壓試驗設備等，為這些設備提供穩定的低壓油源。
備注
部分型號后綴（如 “- 27C - 28H”）表示電壓、連接方式等配置。這些后綴信息對于用戶在選擇和安裝閥門時非常重要，用戶需要根據自己的電氣系統參數和安裝要求，選擇合適配置的閥門型號，以確保閥門能夠正常工作并與整個系統兼容。
2. 部分系列（如 CMQ 50/T - L、CMB 20/D - N - CSL 25 - B 05）需根據具體應用場景選擇。不同的應用場景對閥門的性能、尺寸、連接方式等有不同的要求，用戶需要綜合考慮系統的工作壓力、流量、安裝空間等因素，選擇適合的閥門系列和型號，以滿足系統的實際需求。
3. FLUCOM 提供定制化解決方案，特殊需求可聯系或代理商。如果用戶在實際應用中遇到一些特殊的工況或要求，無法找到合適的標準產品，可以向 FLUCOM 或其代理商咨詢，FLUCOM 能夠根據用戶的特殊需求，提供定制化的產品和解決方案，滿足用戶的個性化需求，為用戶提供更全面的服務。
如需完整型號列表或技術參數，建議訪問 FLUCOM 網站或聯系授權代理商（如北京漢達森）獲取新資料。通過網站或授權代理商，用戶可以獲取到準確、全面的產品信息，包括產品的詳細技術參數、性能特點、安裝使用說明等，幫助用戶更好地了解和選擇適合自己需求的 FLUCOM 產品。
應用場景大放送
（一）工業機械領域
在注塑機中，DPE 50 發揮著至關重要的作用。注塑過程中，需要精確控制注射壓力和保壓壓力，以確保塑料制品的質量和尺寸精度。DPE 50 憑借其廣泛的壓力設定范圍和高精度的壓力控制能力，能夠根據不同的注塑工藝要求，在 5 - 350bar 之間精確設定注射壓力和保壓壓力。在注塑薄壁塑料制品時，需要較低的注射壓力和保壓壓力，以避免塑料制品出現變形和飛邊等缺陷，DPE 50 可以精確地將壓力控制在所需的范圍內，保證注塑過程的順利進行。其快速的響應時間也能確保在注塑過程中壓力的快速切換，提高生產效率。
對于壓鑄機而言，DPE 50 同樣。壓鑄過程需要在極短的時間內將高溫金屬液以的壓力注入模具型腔，這對液壓系統的壓力控制精度和響應速度提出了的要求。DPE 50 能夠快速響應控制信號，在瞬間將壓力提升至所需的高壓值，一般可在幾毫秒內完成壓力的上升過程，確保金屬液能夠快速、準確地填充模具型腔 。同時，在壓鑄過程中，它還能穩定地維持壓力，保證鑄件的成型質量，有效減少鑄件內部的氣孔、縮松等缺陷，提高鑄件的合格率。
（二）車輛工程領域
在工程車輛，如挖掘機、裝載機等設備中，液壓系統需要頻繁地進行壓力調節，以滿足不同作業工況的需求。DPE 50 的大流量承受能力使其能夠適應工程車輛液壓系統大流量的工作特點，能夠穩定地控制液壓系統的壓力，保證工作裝置的動作平穩、可靠。在挖掘機進行挖掘作業時，需要根據挖掘的物料硬度和挖掘深度實時調整液壓系統的壓力，DPE 50 可以快速響應操作指令，精確地調節壓力，使挖掘機的工作裝置能夠高效地完成挖掘任務。
在特種車輛中，如消防車、救護車等，液壓系統的可靠性和穩定性直接關系到車輛的應急救援能力。DPE 50 的高可靠性設計，使其能夠在復雜惡劣的環境下穩定工作，為特種車輛的液壓系統提供可靠的壓力控制。消防車在進行滅火作業時，需要通過液壓系統驅動云梯和水炮等設備，DPE 50 能夠確保液壓系統的壓力穩定，保證云梯的升降和水炮的噴射動作準確、可靠，為滅火救援工作提供有力支持。
（三）傳動控制系統
在復雜的傳動控制系統中，DPE 50 能夠實現精準控制，其原理基于先進的比例控制技術。通過接收外部的電信號，DPE 50 內部的電磁鐵會產生相應的電磁力，該電磁力作用于閥芯，使閥芯產生位移，從而改變閥門的開口大小，實現對壓力的精確調節 。這種基于電信號控制的方式，使得 DPE 50 能夠與現代自動化控制系統融合，通過與控制器的通信，接收各種復雜的控制指令，實現對壓力的智能化、精準化控制。在自動化生產線上的傳動系統中，DPE 50 可以根據生產工藝的要求，通過 PLC 等控制器的控制，實時調整液壓系統的壓力，確保傳動系統的平穩運行，提高生產效率和產品質量。
與同類產品的較量
（一）性能對比
與其他品牌同類型號產品相比，DPE 50 在性能上展現出諸多顯著優勢。在壓力控制精度方面，一些競爭對手的產品壓力波動范圍可能達到設定壓力的 ±3% - ±5% ，而 DPE 50 憑借其先進的先導式結構和精密的閥芯設計，能夠將壓力波動控制在 ±1% 以內。在注塑機的保壓階段，壓力的微小波動都可能影響塑料制品的質量，DPE 50 的高精度壓力控制能力能夠確保塑料制品的尺寸精度和表面質量，有效降低次品率。
在響應速度上，DPE 50 同樣表現出色。當液壓系統工況發生變化時，它能在幾毫秒內快速響應并完成壓力調節，相比之下，部分同類產品的響應時間可能長達幾十毫秒甚至上百毫秒 。在壓鑄機的快速充型過程中，DPE 50 的快速響應能力能夠確保金屬液及時、準確地填充模具型腔，避免因響應延遲而導致的鑄件缺陷，大大提高了鑄件的合格率和生產效率。
在流量適應性方面，DPE 50 能夠承受高達 150 升 / 分鐘的流量，在大流量工況下依然能夠穩定工作，壓力損失較小。而一些同類產品在高流量時可能會出現壓力不穩定、壓力損失過大等問題。在大型工程車輛的液壓系統中，需要大流量的油液供應來驅動工作裝置，DPE 50 的大流量適應性能夠滿足系統的需求，保證工作裝置的動作平穩、有力。
（二）價格與成本考量
從價格方面來看，DPE 50 在市場上處于中等偏上的價格區間。雖然其初始采購成本可能略高于一些低端品牌的同類產品，但綜合考慮其性能和長期使用成本，DPE 50 具有較高的性價比。由于 DPE 50 的壓力控制精度高、響應速度快，能夠有效提高生產效率，減少次品率，從而降低了生產過程中的物料浪費和返工成本。在注塑生產中，使用 DPE 50 可以減少因壓力控制不穩定導致的塑料制品報廢，節省原材料成本。其高可靠性和穩定性也減少了設備的維護和維修成本，降低了設備停機時間，提高了設備的利用率，從長期來看，為用戶帶來了更大的經濟效益 。
在能耗方面，DPE 50 通過優化內部流道設計，減少了油液流動的阻力，降低了能量損失，相比一些同類產品，能夠有效降低液壓系統的能耗。在一些連續運行的大型液壓系統中，長期的能耗節省也是一筆可觀的成本。雖然 DPE 50 的初始投資相對較高，但從全生命周期成本的角度考慮，它憑借其的性能和較低的運行成本，為用戶提供了更具價值的選擇 。
未來發展展望
從技術趨勢來看，DPE 50 未來在功能上有望進一步拓展。隨著數字化和智能化技術在工業領域的廣泛應用，DPE 50 很可能會集成更多的智能控制功能。通過內置智能傳感器，實時監測閥門的工作狀態，如壓力、流量、溫度等參數，并將這些數據傳輸給控制系統，實現對閥門的遠程監控和故障診斷。當閥門出現異常時，系統能夠及時發出警報，并提供故障原因和解決方案，提高設備的可靠性和維護效率 。
在應用方面，隨著新能源汽車產業的快速發展，DPE 50 有望在新能源汽車的液壓系統中得到更廣泛的應用。新能源汽車的制動系統、轉向系統等對液壓系統的性能要求較高，DPE 50 的高精度壓力控制和快速響應能力能夠滿足新能源汽車液壓系統的需求，為新能源汽車的安全和穩定運行提供保障。隨著工業 4.0 和智能制造的推進，工廠自動化程度不斷提高，對液壓系統的智能化和集成化要求也越來越高。DPE 50 可以與其他自動化設備和系統進行深度集成，實現整個生產過程的自動化控制和優化，提高生產效率和產品質量，在智能制造領域發揮更大的作用 。
FLUCOM比例壓力控制閥DPE 50技術參數介紹
