Uraca高壓柱塞泵介質溫度-20℃至 + 250℃
德國Uraca高壓柱塞泵Z008822介質溫度-20℃至 + 250℃
一、品牌技術底蘊
德國 URACA GmbH & Co. KG 成立于 1893 年，總部位于巴登 - 符騰堡州的 Bad Urach，是全球高壓柱塞泵領域的技術先驅。作為家族企業，URACA 歷經 130 余年發展，始終專注于高壓流體控制技術研發，產品覆蓋工業流程、能源開采、環保清潔等領域。公司擁有 300 余名員工，其中 27% 為研發與工程技術人員，年營業額超過 5000 萬歐元，60% 以上產品出口至全球 50 多個國家。URACA 以 “德國制造” 的精密工藝著稱，通過 ISO 9001 質量管理體系認證，其高壓柱塞泵技術廣泛應用于化工、石油、冶金、食品醫藥等行業，尤其在處理腐蝕性、高粘度及含固體顆粒介質方面表現。
二、Z008822 產品定位與技術優勢
Z008822 是 URACA 專為工業高壓流體輸送設計的柱塞泵型號，其核心技術特點如下：
超高壓性能
采用三缸柱塞結構，*大工作壓力可達 3000 bar（43,500 psi），適用于高壓清洗、液壓測試及工藝流體輸送等場景。配合變頻驅動技術，流量調節范圍 0.1-163 L/min，可實現精準控制。
模塊化液力端設計
支持定制化配置，液力端材質可選 316 不銹鋼、哈氏合金或陶瓷，適應不同介質特性。密封系統采用雙機械密封或磁力密封，泄漏量低于 0.1ml/min，滿足有毒、易爆介質的安全傳輸需求。
低磨損傳動系統
曲軸與連桿采用高強度合金鋼鍛造，表面經淬火處理，配合自潤滑軸承，傳動效率達 92% 以上。柱塞與缸體采用耐磨涂層技術，使用壽命提升 3 倍，適用于含固體顆粒的研磨性介質。
智能控制系統
集成壓力傳感器與變頻控制器，實時監測系統壓力、流量及溫度，支持遠程故障診斷與維護。內置安全聯鎖裝置，超壓時自動卸荷，保障設備運行安全。
三、典型應用場景
化工與石油工業
腐蝕性介質輸送：哈氏合金液力端可安全傳輸酸、堿等腐蝕性液體，應用于化肥生產、石化精煉等工藝。
高壓注入系統：3000 bar 壓力下實現地層注水、壓裂液輸送，支持石油開采與頁巖氣開發。
能源與環保
燃煤電廠：鍋爐給水泵及除灰系統，處理高溫高壓水介質。
污水處理：高壓污泥脫水，固液分離效率提升 40%，減少環境污染。
工業清洗與維護
高壓水刀切割：2000 bar 壓力下切割金屬、陶瓷等硬質材料，切口精度達 ±0.1mm。
容器內部清潔：163 L/min 大流量配合旋轉噴嘴，清除反應釜、儲罐內殘留物質。
測試與認證
壓力容器檢測：模擬壓力環境，驗證管道、閥門的密封性與耐壓性。
材料疲勞測試：通過變頻控制實現周期性壓力加載，評估材料耐久性。
四、技術參數與配置選項
參數項技術指標
驅動方式電動（380V/50Hz）、液壓或氣動（可選）
電機功率*高 2600 kW（支持多電機并聯）
轉速范圍100-3000 RPM（變頻可調）
介質溫度-20℃至 + 250℃（特殊密封可達 + 450℃）
自吸高度≤5 米（視介質粘度調整）
噪聲等級≤85 dB（A）（標配隔音罩）
認證標準CE、ASME BPVC、ISO 13709（API 674）
可選配置：
密封升級：雙機械密封系統（泄漏量＜0.01ml/min）或磁力密封（零泄漏）。
過濾系統：內置 0.3μm 燒結金屬濾芯，防止顆粒雜質進入泵體。
冷卻系統：獨立油路循環冷卻，適應連續高溫工況。
五、安裝與維護指南
安裝要點
水平安裝于減震底座，確保泵體與管路無應力變形。
吸入管路直徑≥2 倍泵入口通徑，減少氣蝕風險。
配置脈動緩沖器，降低壓力波動對系統的影響。
預防性維護
每 500 小時更換液壓油及濾芯，檢查柱塞磨損情況。
每年校準壓力傳感器，確保測量精度。
長期停用時排空介質，充入干燥氮氣防止腐蝕。
故障診斷
故障現象可能原因解決方案
流量不足入口堵塞 / 密封泄漏清洗管路 / 更換密封件
異常噪音軸承磨損 / 液力端氣蝕更換軸承 / 檢查介質溫度與吸入壓力
壓力波動大溢流閥故障 / 柱塞磨損維修溢流閥 / 更換柱塞組件
六、行業趨勢與技術展望
智能化升級
集成物聯網（IoT）模塊，實時監測泵體運行狀態，通過云端平臺實現預測性維護，減少停機時間。
材料創新
開發碳陶復合材料柱塞，耐磨壽命提升 5 倍，適用于超高壓、高溫工況。
綠色技術
優化密封結構設計，泄漏量降低至 0.05L/h 以下，符合歐盟環保指令（如 EC 1907/2006）。
七、結語
德國 URACA Z008822 高壓柱塞泵憑借超高壓性能、模塊化設計及嚴苛環境適應性，成為工業流體控制領域的產品。其在化工、能源、環保等領域的廣泛應用，體現了 URACA 對材料科學、流體力學及智能制造的深度融合。未來，URACA 將持續推動高壓技術創新，為全球工業用戶提供更高效、更安全的流體輸送解決方案。
