產品簡介
RT-206型瓦斯繼電器校驗裝置，按計量要求設計，滿足各項功能計量溯源。可對國內外擋板式、雙浮球式φ25、φ50、φ80口徑變壓器用瓦斯繼電器進行流速、容積、密封、缺油等參數檢測，同時還可配φ40及斷油閥檢測功能。
產品特點
1、整機結構：
1）采用高度集成化設計，便于設備運維管理，附件少不易丟失。
2）易損器件大量采用通用標準件，降低后期運維成本。
3）所有緊固件及主要結構件均采用304不銹鋼，提高了設備使用壽命。
4）繼電器裝夾處設有透明防護門，提高了操作人員使用安全。
5）控制系統具有高度邏輯保護機制，設備運行過程中當出現工況異常時（例如：執行器件、壓力傳感器、流量計、計量泵等），系統實時監測并提示異常狀態，自動終止運行。
2、采集系統：上下位機通訊采用了自主研發的CAN總線架構，提高了高速數據采集響應時間及采集系統使用壽命。設有重瓦斯流速、輕瓦斯容積采樣節點各三對，可在一次檢測項目中完成三個節點采樣，并顯示出三個節點狀態。
3、管路結構：采用了單管道結構設計，80口徑作為主檢測管道，配合25口徑、50口徑漸縮管結構，流量計及繼電器設有穩流直管段，滿足流體相關計量標準。
4、流速部分：采用矢量變頻器控制離心油泵循環油流，減小了油泵輸出時對流量計及繼電器產生的脈動流，提高了油流的穩定性。采用25及50兩個流量計脈沖輸出高速測頻，25流量計檢測25口徑繼電器流速、50流量計檢測50及80口徑繼電器流速（V=Qv/S（V=流速；Qv=流量；S=管道截面積），從而提高流速檢測準確性。
5、容積部分：采用齒輪計量泵脈沖計數，通過模擬量輸出信號，控制計量泵電機轉速，精確記錄脈沖次數，提高了容積檢測準確性及檢測范圍。
6、壓力部分：采用離心油泵堵轉施加油壓，壓力變送器模擬量輸出采樣。
7、裝夾部分：采用單邊懸掛對中液壓自動夾緊機構，同心偏差小于±3mm，大大降低裝夾工作強度。
8、人機交互：采用一體化嵌入式設計，操作界面友好，整機自動化程度高。設備嵌有全彩電容觸摸顯示器、無線鍵鼠，可簡單直觀的對系統進行流速、容積、密封檢測的相關操作，并同時編輯打印相關檢測報告，且可以保存數據以便隨時調閱和打印。
9、信號采樣：信號采樣接點設置有三對重瓦斯、三對輕瓦斯，可一次試驗同時采集三對接點信號，并可自動判斷接點狀態。
產品結構
1、結構形式
（1）外部機柜采用冷扎板折邊成型工藝制造，外形尺寸2200×650×1600mm(長×寬×高)，整機總重900kg；
（2）油箱采用非承壓式結構，側面設有油位計。
2、電氣及控制系統
（1）工作環境：－10~＋50℃，相對濕度<85%；
（2）電氣主線路采用AC380V，總功率9.5KW；
（3）校驗裝置設有油溫加熱系統，可設定系統油溫；
（4）的邏輯保護機制控制相關器件，當出現超壓、延時、泄漏低液等，系統可快速終止檢測流程，并彈出相關提示對話框，準確判斷故障原因；
（5）采用19寸全彩觸摸顯示器一體式設計，圖形顯示操作過程由系統自動完成，無需人工干預；
（6）嵌入PC系統可直觀的對重瓦斯流速、輕瓦斯容積、油壓密封單項檢測及綜合項目檢測。可編輯檢測報告微打，也可嵌入模板通過WIFI或有線網絡進行A4打印；
（7）檢測系統軟件由我公司自主開發，具有知識產權。軟件基于WIN平臺運行可以兼容第三方軟件，實施網絡遠程系統升級和維護。
RT-206型瓦斯繼電器校驗裝置，按計量要求設計，滿足各項功能計量溯源。可對國內外擋板式、雙浮球式φ25、φ50、φ80口徑變壓器用瓦斯繼電器進行流速、容積、密封、缺油等參數檢測，同時還可配φ40及斷油閥檢測功能。
產品特點
1、整機結構：
1）采用高度集成化設計，便于設備運維管理，附件少不易丟失。
2）易損器件大量采用通用標準件，降低后期運維成本。
3）所有緊固件及主要結構件均采用304不銹鋼，提高了設備使用壽命。
4）繼電器裝夾處設有透明防護門，提高了操作人員使用安全。
5）控制系統具有高度邏輯保護機制，設備運行過程中當出現工況異常時（例如：執行器件、壓力傳感器、流量計、計量泵等），系統實時監測并提示異常狀態，自動終止運行。
2、采集系統：上下位機通訊采用了自主研發的CAN總線架構，提高了高速數據采集響應時間及采集系統使用壽命。設有重瓦斯流速、輕瓦斯容積采樣節點各三對，可在一次檢測項目中完成三個節點采樣，并顯示出三個節點狀態。
3、管路結構：采用了單管道結構設計，80口徑作為主檢測管道，配合25口徑、50口徑漸縮管結構，流量計及繼電器設有穩流直管段，滿足流體相關計量標準。
4、流速部分：采用矢量變頻器控制離心油泵循環油流，減小了油泵輸出時對流量計及繼電器產生的脈動流，提高了油流的穩定性。采用25及50兩個流量計脈沖輸出高速測頻，25流量計檢測25口徑繼電器流速、50流量計檢測50及80口徑繼電器流速（V=Qv/S（V=流速；Qv=流量；S=管道截面積），從而提高流速檢測準確性。
5、容積部分：采用齒輪計量泵脈沖計數，通過模擬量輸出信號，控制計量泵電機轉速，精確記錄脈沖次數，提高了容積檢測準確性及檢測范圍。
6、壓力部分：采用離心油泵堵轉施加油壓，壓力變送器模擬量輸出采樣。
7、裝夾部分：采用單邊懸掛對中液壓自動夾緊機構，同心偏差小于±3mm，大大降低裝夾工作強度。
8、人機交互：采用一體化嵌入式設計，操作界面友好，整機自動化程度高。設備嵌有全彩電容觸摸顯示器、無線鍵鼠，可簡單直觀的對系統進行流速、容積、密封檢測的相關操作，并同時編輯打印相關檢測報告，且可以保存數據以便隨時調閱和打印。
9、信號采樣：信號采樣接點設置有三對重瓦斯、三對輕瓦斯，可一次試驗同時采集三對接點信號，并可自動判斷接點狀態。
產品結構
1、結構形式
（1）外部機柜采用冷扎板折邊成型工藝制造，外形尺寸2200×650×1600mm(長×寬×高)，整機總重900kg；
（2）油箱采用非承壓式結構，側面設有油位計。
2、電氣及控制系統
（1）工作環境：－10~＋50℃，相對濕度<85%；
（2）電氣主線路采用AC380V，總功率9.5KW；
（3）校驗裝置設有油溫加熱系統，可設定系統油溫；
（4）的邏輯保護機制控制相關器件，當出現超壓、延時、泄漏低液等，系統可快速終止檢測流程，并彈出相關提示對話框，準確判斷故障原因；
（5）采用19寸全彩觸摸顯示器一體式設計，圖形顯示操作過程由系統自動完成，無需人工干預；
（6）嵌入PC系統可直觀的對重瓦斯流速、輕瓦斯容積、油壓密封單項檢測及綜合項目檢測。可編輯檢測報告微打，也可嵌入模板通過WIFI或有線網絡進行A4打印；
（7）檢測系統軟件由我公司自主開發，具有知識產權。軟件基于WIN平臺運行可以兼容第三方軟件，實施網絡遠程系統升級和維護。
主要技術性能
1、測量范圍
（1）重瓦斯流速檢測
φ25毫米管徑的流速范圍：0.6~4.1m/s；
φ50毫米管徑的流速范圍：0.6~3.1m/s；
φ80毫米管徑的流速范圍：0.6~2.1m/s。
（2）輕瓦斯容積檢測
檢測范圍：0~950mL。
（3）密封檢測壓力及時間范圍
密封檢測壓力范圍：0.1~0.25MPa；
密封檢測時間范圍：1~60min。
2、精度
（1）流速檢測精度：1.5級，渦輪流量計精度：0.5級，重瓦斯流速顯示位數：0.01m/s；
（2）輕瓦斯容積顯示位數：0.1mL，精度：1.0%；
（3）密封顯示位數：0.1kPa，精度：0.5%；
1、測量范圍
（1）重瓦斯流速檢測
φ25毫米管徑的流速范圍：0.6~4.1m/s；
φ50毫米管徑的流速范圍：0.6~3.1m/s；
φ80毫米管徑的流速范圍：0.6~2.1m/s。
（2）輕瓦斯容積檢測
檢測范圍：0~950mL。
（3）密封檢測壓力及時間范圍
密封檢測壓力范圍：0.1~0.25MPa；
密封檢測時間范圍：1~60min。
2、精度
（1）流速檢測精度：1.5級，渦輪流量計精度：0.5級，重瓦斯流速顯示位數：0.01m/s；
（2）輕瓦斯容積顯示位數：0.1mL，精度：1.0%；
（3）密封顯示位數：0.1kPa，精度：0.5%；
注： 1.產品外觀以實際產品為準，技術參數與型號如有變動，恕不另行通知，如有盜用或復印行為，將追究法律責任。
2.了解更多產品信息請進入產品中心，服務熱線：。
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