根據國家統計，目前規模以上鍋爐生產企業有千余家，我國工業鍋爐具有容量小、數量大、布點散，能耗高等特點，各生產廠家、檢驗機構和監管部門對自己的鍋爐設備無法做到集中管理和控制，使得設備使用運行狀態不明，產品維護成本高，發生故障定位維修時間長，產品升級換代緩慢。
解決方案
廈門物通博聯推出鍋爐物聯網云平臺解決方案,是利用各廠家自控系統，在不影響鍋爐正常運行的前提下，進行多種通信接口、通信協議的轉換，將原本分散分布各地的鍋爐的現場參數（如爐本參數、輔機參數、運行參數等）以及生產運行數據（水瞬時流量、蒸汽流量、氧含量等）進行自動采集、遠程實時監控、智能預警等集中管理，通過PC端或手機端對各站點的鍋爐進行遠程監視及運行數據查詢。為設備運維，售后服務，設備升級，故障告警，故障排查等方面提供有力支持。具體的方案結構圖如下：
系統結構
鍋爐物聯網系統采用分層結構設計，共分為三層：數據采集層（工業智能網關）、物通博聯數據云服務中心、應用層（物通博聯數據應用云平臺）。
系統功能
1.遠程數據監測與記錄：遠程監測燃燒器排煙溫度、儲油液位、余氧含量、風壓等數據，對設備運行情況、節能情況進行統計和分析。
2.設備管理：對客戶名稱、現場鍋爐的數量、地理位置、鍋爐類型、型號、運行狀態等關鍵資產的信息進行采集、存儲、可視化。
3.巡檢維護、故障報警與工單管理：定期遠程對燃燒器例行檢查，針對故障報警可生成維修工單，并在移動端進行工單流轉，規范維修流程，提升售后服務水平。
4.配件生命周期管理：對燃燒器易耗、核心部件進行生命周期管理，有效減少客戶誤工、缺配件等問題，提升售后配件的銷量。
5.大數據分析：可定期輸出設備的數據分析，如：鍋爐運行總時長、正常運行總時長、不正常運行總時長、鍋爐歷史故障工單等，為下一代產品升級提供數據支撐。
