智能互聯冷熱沖擊測試艙
超精細溫度調控：測試艙配備高精度溫度傳感器，能夠敏銳捕捉艙內溫度細微變化，精度可達 ±0.1℃。依托 PID 智能控制算法，系統依據傳感器反饋數據，精準調節制冷與加熱系統功率。無論是模擬高溫環境時，快速升溫至 150℃且穩定保持；還是營造低溫環境，迅速降溫至 - 65℃，都能將溫度波動控制在極小范圍，為產品提供穩定、精準的溫度沖擊測試環境，確保測試結果可靠。
動態溫變模式：可根據不同產品測試需求，靈活設置多種溫變模式。除常規線性升溫、降溫外，還能模擬實際使用中可能出現的不規則溫度變化，如電子產品在快速充電、長時間運行后突然散熱導致的溫度驟變。通過智能控制系統，精準規劃溫變速率，可達 10℃/min，真實還原產品在復雜工況下的溫度沖擊場景，全面檢測產品性能。
優化箱體設計：測試艙采用高強度鋁合金材質打造外殼，既保證箱體堅固耐用，又有效減輕重量，便于安裝與移動。內膽選用優質不銹鋼（SUS304），表面光滑，耐腐蝕、易清潔，避免對測試樣品造成污染。中間保溫層填充高性能納米氣凝膠隔熱材料，大幅降低熱量傳導，減少能耗，確保艙內溫度穩定，降低外界環境對測試結果的干擾。
高效循環系統：內部配備多組高性能離心風機，結合精心設計的風道，形成三維立體循環氣流。這一系統使艙內空氣快速、均勻流動，確保溫度均勻性達到 ±2℃以內，避免因局部溫度差異影響測試準確性。同時，風道采用特殊隔熱處理，減少循環過程中的熱量損耗，提高設備運行效率與穩定性。
智能互聯冷熱沖擊測試艙
遠程操控與監測：借助 5G 通信技術與物聯網平臺，用戶可通過手機、電腦等終端設備，隨時隨地遠程連接測試艙。無論身處辦公室、出差途中還是家中，都能便捷地設置測試參數，如溫度、時間、循環次數等，實時啟動或暫停測試進程。同時，遠程終端可同步顯示測試艙內實時溫度曲線、設備運行狀態等關鍵信息，讓用戶對測試過程了如指掌，實現高效遠程管控。
數據共享與分析：測試完成后，測試艙自動將數據上傳至云端服務器，不同地區、不同部門的研發人員、質量管控人員可通過，在同一平臺實時共享測試數據。平臺搭載專業數據分析軟件，能夠對大量測試數據進行深度挖掘與分析，生成直觀的數據報表與趨勢圖表，幫助用戶快速洞察產品在溫度沖擊下的性能變化規律，為產品改進提供有力數據支撐，加速產品研發進程，提升企業協同創新能力。
