一、產品介紹
放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝。它利用金屬化合物化學反應作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。
當前，放熱焊接已經普遍取代了以往金屬之間的機械連接方式。wx放熱焊接時通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣溶解的現代焊接工藝。這個反應是在耐高溫的石墨模具內進行的，放熱反應過程只需要短短的幾秒時間即可完成。
二、產品特點
1、焊接點的載流能力（熔點）與導線的載流能力相等；
2、因為焊接點是焊接而成的，所以是性的，不會老化；
3、焊接是一種性的分子結合，不會松脫；
4、焊接點像銅一樣不受腐蝕性產物的影響；
5、焊接點能經受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；
6、焊接方法簡單，培訓容易；
7、供焊接用的材料很輕，攜帶方便；
8、進行焊接時，無需外接電源或熱源；
9、從外觀便能核查焊接的質量；
10、可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
三、產品應用
1、地網水平連接
2、信號線與輸油管道連接
3、信號線與鋼軌連接
4、與鋼筋的連接
5、引出線與接線端子的連接
6、其它電器連接
四、注意事項
1、首先根據連接件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應型號的焊粉
2、焊接前對焊接件進行處理，除油、除污物及氧化層
3、對模具進行充分強熱
4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應
5、對模具進行清理并準備下次使用
6、操作時要做好防護措施，帶好防護面罩，點燃后迅速撤離
五、產品操作
1、使用前用加熱工具干燥模具（如烘干箱或噴燈），驅除水氣。久未使用的模具內含有水分，尤其是前次使用
完后任留有殘渣的模具，水分更多。
2、清潔模具，請使用軟毛刷或其他軟性物質。
3、檢查模具接觸面密合度，防止作業時銅液從縫隙處滲漏出來。
4、模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對熔接的效果有影響，請在熔接開始之前認真檢查模夾，并作適當的調整。
5、安裝調節模夾，將模夾的密合度調到狀態。調節方法如下：
a)使模夾置于開狀態或位置
b)松開模夾固定栓鎖扣(1)
c)取出固定栓(2)
d)調整調節螺絲(3)逆時針旋轉（松）
e)插入固定栓與鎖扣
f)開合模夾，觀察效果
如此重復調整夾距，直至模夾密合度與模具密合度相匹配即可。如果模夾的開合需要用較大的力度，則表示夾距未調整到位置（夾距太短），需要重新調整。模夾的安裝和調整對放熱熱焊的熔接品質以及模具和模夾的使用壽命有重要影響，因此請在熔接之前認真調節距離為佳。無論模具內是否有溶解物，不當的夾距都會對模具和模夾造成損壞。
a）固定栓鎖扣
b）固定栓
c）調節螺絲
6、HTM放熱焊接模具由石墨組成，非常的脆弱，無法承受拋甩與力量沖擊，故不可將超出模具銘牌所示尺寸的溶解物強行放入模具，或使用金屬物質、堅硬的工具等來消除殘渣。
7、如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用如下方法彌補：
a）使用密封劑
b）使用高溫棉帶
8、石墨磨具如按上述步驟保養，使用壽命可達50～100次以上。
9、模具的功能說明圖示
六、焊接準備
電纜線（導線）焊接的準備工作
1、要得到一個完善的焊點，被焊接電纜線必須保持潔凈和干燥。
2、充油電纜必須清除電纜上的油污物，可使用除油劑、汽油、等清洗，必要時可使用熔融錫水進行預處理。
3、表面的電纜線應使用鋼絲刷清潔干凈。
4、含水的電纜線應用噴燈干燥后用鋼刷去除氧化層，含水含油的電纜線如直接焊接會使反應時的銅液噴出模具，非常危險，需要特別注意。
5、散開的電纜線頭會使模具閉合時存在較大的縫隙，引起銅液泄露。所以在切割電纜線時，要注意保證切口平整，可用銅絲或膠布固定切割處后在切割（焊接點火前應去除膠布）。
6、如果在焊接具有張力的電纜時，可使用線纜固定夾緊固。
接地棒焊接的準備工作
1、接地棒被捶打后末端會變形，必須切除或磨平后才能放入模具內，否則會引起模具閉合不緊，導致銅液泄露。也可使用鋼制錐套保護端頭后在捶打。
2、末端有螺絲或螺紋的接地棒需要在焊接前切除末端。
3、接地棒連接需要保持清潔，如鐵銹、氧化表皮等必須用鋼刷或砂紙清潔干凈后方可焊接，否則會出現孔性焊點。
4、接地棒直徑小于模孔時，可用銅帶包扎接地棒連接頭來彌補。
銅板、鋼板和鑄（生）鐵表面焊接的準備工作
1、在焊接之前清潔連接表面，去除表面的水、油、污漬等。
2、對有附著物的表面宜使用砂輪、粗目銼刀等工具清潔。
3、鍍鋅鋼板焊接點表面需去除鍍層后再焊接。
4、對鑄鐵表面的焊接需要使用特殊焊粉。
線鼻、匯流排（母線）、匯流排（管型母線）焊接的準備工作
1、清潔連接表面，去除附著水汽與油脂。
2、匯流管焊接部位的內外表面需清潔后才能焊接。
3、可使用鋼刷、砂紙、粗銼刀和噴燈等工具清潔。
鋼軌焊接的準備工作
1、鋼軌焊接部位的表面銹蝕需清除，可使用專用砂輪磨光。
2、若鋼軌上附有油脂和水分，需先清除，在除銹。
3、若鋼軌表面有凹凸印需要打磨平整為佳。
鋼筋焊接的準備工作
1、清除鋼筋表面的銹蝕，打磨光亮。
2、清除鋼筋表面的油脂、水分。
3、是用鋼刷、砂紙、粗目銼刀和噴燈等工具清潔。
七、焊接工藝
