客戶寄來的物料所制作的部分樣品展示
三角形片劑壓片機精度高，壓片穩定，性能好，用途廣泛，成品率高，可壓制各種圓形、環形、異形片劑，還能壓制雙面刻字、商標、文字和圖案的片劑，也可壓制二氯苯、萘、碳粉、陶瓷粉、磨具磨料等。
特點：
1 只需安裝一副沖模，使用方便，易于維修。
2 物料的充填深度，壓片的壓力、厚度均可調節，所有控制器和操作件均布局合理。
3 產品性能穩定，操作簡便，壓力大，可壓制難成形物料。產量高，噪音小。
4 機座的后面裝有裝粉箱，當機器在高速運轉中，產生多余的粉末，通過下料斗將它排除到裝粉箱，保持機器運轉平穩正常。
5 機器前面裝照明燈，可以在光線較暗的情況下清楚的看到整個操作流程。
三角形片劑壓片機精度高，壓片穩定，性能好，用途廣泛，成品率高，可壓制各種圓形、環形、異形片劑，還能壓制雙面刻字、商標、文字和圖案的片劑，也可壓制二氯苯、萘、碳粉、陶瓷粉、磨具磨料等。
特點：
1 只需安裝一副沖模，使用方便，易于維修。
2 物料的充填深度，壓片的壓力、厚度均可調節，所有控制器和操作件均布局合理。
3 產品性能穩定，操作簡便，壓力大，可壓制難成形物料。產量高，噪音小。
4 機座的后面裝有裝粉箱，當機器在高速運轉中，產生多余的粉末，通過下料斗將它排除到裝粉箱，保持機器運轉平穩正常。
5 機器前面裝照明燈，可以在光線較暗的情況下清楚的看到整個操作流程。
功能介紹
本機也稱大型單沖壓片機，可以把各種粉末狀、顆粒狀原料壓制成5-35mm的圓片、異形片（非圓形），只需安裝一副沖模，物料的充填深度，壓片厚度也可輕松地調節。
適用范圍
本機適用于制藥、化工、食品、電子、冶金、燃料等行業將顆粒狀原料壓制壓片或塊狀制劑。適合制藥廠、化工廠、食品廠的壓制大直徑片徑的產品，或生產壓制厚度要求大的各種藥片、糖片、鈣片、異形等。不適用于半固體，潮濕粉子和粉末的壓制。
制藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片
制藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片
食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊
保健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
電子電池行業：電子元件、紐扣電池
化工行業：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片
技術參數
zui大壓片壓力： 40千牛
zui大壓片直徑： 30mm
zui大填充深度： 25mm
環形片zui大外徑： 22mm
環形片內徑： 5-10mm
環形片深度： 25mm
生產能力： 3000片/分鐘
電動機功率： 380V 1.1KW
機器凈重： 520千克
外形尺寸： 685×565×1610mm
機器局部圖
操作
機器局部圖
操作
1 機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質量問題，檢查機器各裝置是否完好。
2 檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機器使用性能及壽命。
3 開車前應用手轉動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉正常后，方可開機投入生產。
4 機器設有倒車點動按鈕，壓片時產生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用，使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉，否則會損壞機件。
5 使用中要隨時注意機器的運轉情況，如有異常聲響，即應停機檢查，排除故障后再使用。
操作注意事項
1 接電源時應注意機器的運轉方向，切勿倒轉；臺免損壞機件。
1 接電源時應注意機器的運轉方向，切勿倒轉；臺免損壞機件。
2 機器調試時，應切斷電源，避免引起傷害事故。
3 倒點運按鈕只能在卸壓或調試觀察上沖進模情況時使用，不能隨意使用，以免損壞機件造成事故。
4 機器上的防護罩，安全蓋等使用前應裝妥，不能拆除。
5 沖模應無裂紋、變形、缺邊等質量問題，不合格品切勿使用，以免機器損壞和影響片劑質量。
6 調節機件或排除故障，必須停機進行，以免引起人身傷害。
7 加油時，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質量。
維護保養
1 機件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產中可視軸承溫升和運轉情況添加。
2 定期檢查機件是否運轉靈活和磨損情況，發現缺陷，應及時修復。
3 一次使用完畢或停產時，應刷清機器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機器全部擦拭干凈，機件光面涂上防銹油。
4 沖模的保養：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內，保持潔凈，防止磕碰損傷。
機器各部件的安裝與調整
1 整機安裝：
機器各部件的安裝與調整
1 整機安裝：
整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。
2 電源線的安裝：
電纜規格與電機功率，電壓和電流相適應。電纜通過總開關經電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。
電動機的轉向應與指示標牌*（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉），校對轉向前應將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。
3 首先切斷機器上的電源，拆下料斗，加料器和中模臺板，將中模臺板的模孔，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進行。
⑴首先將下沖釘插入下沖桿的孔內，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘；
⑵將上沖釘裝入上沖桿孔內，插足至根部，擰緊緊固螺釘
⑶將中模裝入中模臺板孔內，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘。
⑷將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉動大皮帶輪，使上沖進入中模孔內，應間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓
⑸裝上加料器等被拆下的零件。
4 充填深度的調整
擰松充填調節螺母兩側的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。
5 片劑厚度的調整
與上沖桿相連接的偏心殼體上的偏心套，裝有標尺，其數值表示上沖進入中模的深度。調整進先擰松偏心殼體上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調整片厚，調整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。
6 出片調整
轉動帶輪（順轉），使下沖升到zui高位置，擰松出片調節螺母兩側螺釘，旋轉出片調節螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調整后，固緊兩側螺釘。
7 加料器調整
轉動帶輪使下沖上端面上升到zui高（與中模相平）時，調節活絡接頭（調前應先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉動帶輪（必須順轉）使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。
8 下沖杠桿的位置調整直接影響填充量的穩定性。轉動帶輪使下沖下降zui低位置，即是充填調節螺母靠緊機身，調節上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調節螺母上端面，并緊上下螺母即可。
本廠生產的壓片機產品有：
本廠生產的壓片機產品有：
| 型號 | zui大直徑（mm） | zui大厚度（mm） | 每小時產量（片） | 壓力（Kn） | zui大深度（mm） |
| TDP-1.5 | 12 | 6 | 3500-4000 | 15 | 10 |
| TDP-5 | 16 | 6 | 3500-4000 | 50 | 12 |
| TDP-6 | 25 | 10 | 3000 | 60 | 20 |
| ZP-5/7/9 | 12 | 6 | 1-2萬 | 40 | 15 |
| ZP-17 | 20 | 6 | 2-4萬 | 50 | 15 |
| ZP-19 | 12 | 6 | 2.5-4.5萬 | 40 | 15 |
| ZP-33 | 12 | 6 | 4.3-11萬 | 40 | 15 |
| THP-4 | 30 | 25 | 3450 | 40 | 25 |
| THP-10 | 40 | 45 | 3450 | 100 | 45 |
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