主要技術參數
序號 | 類別 | 指標值 |
1 | 安全海拔高度 | ≤2000米 |
2 | 安裝等級 | III級 |
3 | 周圍環境溫度 | -45℃~+150℃ |
4 | 周圍環境濕度 | ≤95% |
5 | 污染等級 | 4級 |
6 | 短時耐受電流 | 20倍額定電流 1s |
7 | 化學腐蝕 | 能耐酸、耐堿、耐鹽霧腐蝕 |
8 | 執行標準 | Q/320211ADZ004-1996 |
安裝附件
序號 | 滑線型號 附件名稱 | DHKS | DHKA | DKFA50 | DKFA60 | DKT50 | DKT |
1 | 導軌連接器 | KSLB | KALB | ||||
2 | 橋架連接器 | KSQL | KAQL | ||||
3 | 連接器 | KAYL50 | KAYL60 | KTYL50 | KTL | ||
4 | 供電器 | KSGX(C) | KAGX | KFSG50 | KFAG60 | KTG50 | KTG |
5 | 隔離段 | KSDD | KADD | KFDD | |||
6 | 溫度補償段 | KPZ | KPZ | ||||
7 | 懸吊器 | LTL | |||||
8 | 張緊器 | KTJ | |||||
9 | 絕緣子低壓型 | FJY | |||||
10 | 絕緣子高壓型 | FJY | |||||
11 | 支座 | FJZ | |||||
12 | 支架 |
滑線安裝注意事項
當通過以上幾個方面仍無法滿足要求或施工條件不允許時,必須采用增加軸助電纜并通過不同相之間跨接來降低滑線的阻抗。
b 軸助電纜的安裝方式輔助電纜在不同的位置有不同的安裝方式,本圖是一種安裝方式,僅供參考,可根據實際情況而設計。
熱膨脹問題的解決
溫度補償的解決主要有兩種解決方法,即分散補償法和集中補償法。分散補償法就是在每標準長度(6m)滑線之間預留伸縮空間,伸縮空間由安裝環境溫差確定;并且在每根劃線上加一固定支撐點,其他支撐點采用浮動支撐。
集中補償,即對某一長度滑線的伸縮進行集中補償,通常采用補償裝置來補償,對于符合是或一體式滑線通常采用集中補償來解決熱膨脹的問題,拼裝式滑線通常將分散補償和集中補償結合使用。
a 分放補償法
b集中補償•集中補償條件
全年溫差大于30℃,
全線長度超過100m。
•集中補償裝置的數量及支撐件的布局
當全線長度低于100m(溫差小于20℃)時,無需安裝膨脹裝置。
當全線長度超過100m或溫差40℃>△t≤80℃,補償裝置間距L=42m;溫差△t>80℃時補償裝置間距L=28m。
•采用集中補償裝置的特別要求
必須有效控制滑線的伸縮方向,由中心向兩端伸縮。
各個膨脹裝置應均勻吸收滑線的伸縮量。
每兩個膨脹點之間中心處安裝一個月僅僅一個固定支撐。
熱膨脹問題的解決
D滑線安裝注意事項:a拼裝式滑線
•低壓安裝時,標準相間距為400 mm,zui小不得小于300 mm。
•高壓安裝時,標準相間距為500 mm,zui小不得小于400 mm;
•導軌壓板間距與溫差有關,溫差低于80℃,間距為0. 5m;溫差大于80℃時,小于85mm2導軌間距為0.33m,其余為0.5m。
b體式或復合式
•低壓安裝時,標準相間距為300 mm,zui小不得小于250 mm。
•高壓安裝時,相間距不得小于450 mm。
•一體式或復合式滑線全線不超過100m時,應在中心處加一固定支撐。如圖所示:
•為了使集電器碳刷磨損均勻不致出現溝槽現象,滑線按齒形方案進行安裝如圖所示:
安裝舉例
滑線阻抗
•降低滑線阻抗的方法;•增加滑線導電截面;
•增加輔助滑線或藏小相間距;
•增加供電點數量。