北京市直埋聚氨酯集中供熱保溫管廠家溫　聚氨酯保溫管分類方式很復(fù)雜，一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式

　　1.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫南京預(yù)制直埋保溫管保溫管、高溫南京預(yù)制直埋保溫管保溫管、深冷南京預(yù)制直埋保溫管保溫管；　2.按照外護(hù)層的不同可以分為：玻璃鋼外護(hù)層南京預(yù)制直埋保溫管保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層南京預(yù)制直埋保溫管保溫管、鋼外護(hù)層南京預(yù)制直埋保溫管保溫管及其他外護(hù)層直埋保溫管；　3.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：如供水用的聚氨酯南京預(yù)制直埋保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合南京預(yù)制直埋保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。　還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預(yù)制管，南京預(yù)制直埋保溫管預(yù)制管，聚氨酯夾克管,南京預(yù)制直埋保溫管等等。

南京預(yù)制直埋保溫管格//南京預(yù)制直埋保溫管廠家報(bào)價(jià)聚氨酯保溫管的應(yīng)用

　　聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述　南京預(yù)制直埋保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

鋼管：

　根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管(GB8163-87)，DN200以上選用螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。 

保溫層：

  產(chǎn)品用現(xiàn)場澆注或預(yù)制成型等方法敷于鋼管外，方法簡便，功效迅捷。南京預(yù)制直埋保溫管格//南京預(yù)制直埋保溫管廠家報(bào)價(jià)聚氨酯保溫管的聚氨酯保溫層得適應(yīng)溫度為+120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。

聚乙烯保護(hù)層：

高密度聚乙烯： 產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境老化預(yù)應(yīng)力裂開、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴(yán)格密封無滲漏等特點(diǎn)。

北京市直埋聚氨酯集中供熱保溫管廠家產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

    1 降低工程造價(jià)。 

　　據(jù)有關(guān)部門測(cè)算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25％（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10％（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。 　　

2 熱損耗低，節(jié)約能源。  

　　其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ＝0．013—0．03kcal／m?h?oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于南京預(yù)制直埋保溫管格//南京預(yù)制直埋保溫管廠家報(bào)價(jià)聚氨酯保溫管的聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92％左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于10％的標(biāo)準(zhǔn)要求。 

3防腐，絕緣性能好，使用壽命長。 

　　由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)大城榮邦防腐保溫材料有限公司介紹，使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。 

4．管道保溫。占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。

　　南京預(yù)制直埋保溫管保溫不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時(shí)，南京預(yù)制直埋保溫管格//南京預(yù)制直埋保溫管廠家報(bào)價(jià)聚氨酯保溫管的保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50％以上。  

安裝方式：>>南京預(yù)制直埋保溫管格//南京預(yù)制直埋保溫管廠家報(bào)價(jià)聚氨酯保溫管的熱收縮帶,PE套袖接頭方法

　　　　 ?施工周期縮短

　　　　 ?施工簡單

　　　　 ?施工費(fèi)低廉（保溫方法：南京預(yù)制直埋保溫管） 

預(yù)制保溫管，硬質(zhì)直埋式聚氨酯保溫

預(yù)制直埋保溫管CJ/T 114—2000 高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑預(yù)制直埋保溫管  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由高密度聚乙烯外護(hù)管,聚氨基甲酸酯(以下簡稱聚氨酯)硬質(zhì)泡沫塑料保溫 層及鋼管組成的預(yù)制直埋保溫管 (以下簡稱保溫管) 的結(jié)構(gòu), 技術(shù)要求, 試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等. 

1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送介質(zhì)溫度(連續(xù)工作溫度)不高于 120℃,偶然峰值溫度不高于 140℃, 工作壓力不大于 2.5MPa 保溫管的制造與驗(yàn)收.工作在不同溫度下氨酯硬質(zhì)泡沫塑料zui短預(yù)期壽 命的計(jì)算見附錄 B(提示的附錄). 

2 .引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版 本均為有效.所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性.GB/T 1033—1986 塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法 GB/T 2828—1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣有(適用于連續(xù)批的檢查) GB/T 3682—1983 熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法 GB/T 4217—1984 熱塑性塑料管材的公稱外徑和公稱壓力(公制系列) GB/T 6342—1996 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測(cè)定 GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡膠 

表觀(體積)密度的測(cè)定 GB/T 6671.2—1986 聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測(cè)定 GB/T 8163—1987 輸送流體用無縫鋼管 GB/T 8804.2—1988 熱塑性塑料管提伸性能試驗(yàn)方法 聚乙烯管材 GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸測(cè)量方法 GB/T 8813—1988 硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗(yàn)方法 GB/T 8923—1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T 9711.1—1997 石油天然氣工 輸送鋼管交貨技術(shù)條件。第 1 部分:A 級(jí)鋼管 GB/T 10297—1988 非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定 法 GB/T 10799—1989 硬質(zhì)泡沫塑料開孔與閉孔體積百分率試驗(yàn)方法 GB/T 12811—1991 硬質(zhì)泡沫塑料平均泡孔尺寸試驗(yàn)方法 GB/T 13018—1991 聚乙烯(PE)管材 外徑和壁厚極限偏差 GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的測(cè)定 熱失重法 GB/T 14152—1993 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法 真實(shí)沖擊率法 CJ/T 3022—1993 城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管 

3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 

3.1 保溫管的結(jié)構(gòu)見圖 

，硬質(zhì)直埋式聚氨酯保溫 

3.2 保溫和審由鋼管, 聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合的預(yù)制管. 保溫層 內(nèi)可有報(bào)警線和支架. 

4 技術(shù)要求 

4.1 鋼管 

4.1.1 鋼管的材料,尺寸公差及性能應(yīng)符合 CJ/T 322 或 GB/T 9711.1 或 GB/T 8163 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定. 

4.1.2 鋼管的外徑尺寸和zui小壁zui應(yīng)符合表 1(略)的規(guī)定. 

4.1.3 發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理,去除鐵銹,軋鋼鱗片,油脂,灰塵,漆,水分或其他沾染物. 鋼管表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合 GB/T 8923—1988 中 A,B,C 規(guī)定,除銹等級(jí)應(yīng)符合 GB/T 8923— —1988 中 Sa2 規(guī)定. 

4.2 外護(hù)管 

4.2.1 外護(hù)管使用溫度條件應(yīng)控制在-50℃～+50℃. 

4.2.2 外護(hù)管原材料性能 

4.2.2.1 密度和成分 外護(hù)管使用高密度聚乙烯塑料制造.聚乙烯樹脂的密度應(yīng)為 935kg/m ～950kg/m 3 3. 應(yīng)使用有助于外護(hù)管生產(chǎn)及提高外護(hù)管性能的添加劑,如抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑,碳黑(或 由碳黑預(yù)制的色母料)等. 所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求: ——密度:1500kg/m ～2000kg/m ; ——甲苯萃取量:≤0.1%(質(zhì)量百分比); ——平均顆粒尺寸:0.01μm～0.25μm. 

4.2.2.2 回用料 可以使用不超過 15%(質(zhì)量百分比)的潔凈的回用料,但回用料必須是制造商自己的產(chǎn)品產(chǎn) 生的. 

4.2.3 外護(hù)管性能 

4.2.3.1 外護(hù)管密度不應(yīng)小于 940kg/m . 碳黑含量的應(yīng)為 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比值,碳黑應(yīng)均勻分布于母材中.當(dāng)按 5.2.2 規(guī)定 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)滿足下列要求: ——碳黑結(jié)塊,氣泡,空洞或雜質(zhì)尺寸不應(yīng)大于 100μm. ——外護(hù)管不允許出現(xiàn)色差條紋. 

4.2.3.2 熔體流動(dòng)速率 外護(hù)管供應(yīng)方就注明外護(hù)管的熔體流動(dòng)速率值,以便于外護(hù)管焊接時(shí)參考. 當(dāng)兩個(gè)外護(hù)管焊接時(shí),其熔體流動(dòng)速率的差值不應(yīng)大于 0.5g/10min. 

4.2.3.3 外護(hù)管外觀 外護(hù)管應(yīng)為黑色,其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽.不允許有氣泡,裂紋,凹陷, 雜質(zhì),顏色不均等缺陷. 管兩端應(yīng)切割平整,并與管的軸線垂直,角度誤差應(yīng)小于 2.5°. 

4.2.3.4 拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長率 外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于 19MPa,斷裂伸長率不應(yīng)小于 350%. 

4.2.3.5 縱向順縮率 3 3 3 外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于 3%. 縱向回縮率試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋, 空洞,氣泡等缺陷. 

4.2.3.6 外護(hù)管的長期機(jī)械性能 外護(hù)管的長期機(jī)械性能應(yīng)滿足表 2(略)的要求. 

4.2.4 外護(hù)管規(guī)格 

4.2.4.1 預(yù)制保溫用外護(hù)管的公稱外徑和zui小壁厚應(yīng)符合表 3(略)規(guī)定. 

4.2.4.2 外護(hù)管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合 GB/T 13018 規(guī)定. 

4.3 保溫層 保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料. 

4.3.1 泡沫結(jié)構(gòu) 泡沫體應(yīng)無污斑,無收縮分層開裂現(xiàn)象.泡孔應(yīng)均勻細(xì)密.按 5.3.1 的要求試驗(yàn)時(shí),沿徑向 測(cè)量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于 0.5mm. 按 5.3.2 的要求試驗(yàn)時(shí)泡沫的閉孔率不應(yīng)小于 88%. 泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間. 5.3.3 的要求試驗(yàn)時(shí), 按 任一保溫層截 面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于 5%;單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng) 不*一位置保溫層厚度的 1/3. 

4.3.2 泡沫密度 按 5.3.4 的要求試驗(yàn)時(shí),保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于 60kg/m . 4.3.3 壓縮強(qiáng)度 按 5.3.5 的要求試驗(yàn)時(shí), 保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對(duì)形變?yōu)?nbsp;10%時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng) 小于 0.3MPa. 

4.3.4 吸水率 在常壓沸水中浸泡 90min 后,泡沫的吸水率不應(yīng)大于 10%.

 4.3.5 導(dǎo)熱系統(tǒng) 未進(jìn)行老化的泡沫保溫層 50℃狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)λ50 不應(yīng)大于 0.033W/(m/K). 3 4.4 保溫管 

4.4.1 保溫管保溫層厚度應(yīng)保證外護(hù)管在-50℃～+50℃溫度范圍內(nèi)正常使用. 鋼管兩端頭應(yīng) 25.4.4.2 外護(hù)管外徑增大率 保溫管發(fā)泡前后,外護(hù)管任一位置同一截面的外徑增大率不應(yīng)大于 2%.

 4.4.3 軸線偏心距 保溫管任一位置外護(hù)管軸線與鋼管軸線間的距離應(yīng)符合表 4(略)規(guī)定. 

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