輸油管道 小區(qū)集中供暖直埋預(yù)制保溫管供應(yīng)商
在管道布置時，走向力求平直以減少阻力損失并節(jié)省材料，所以管道以直管段為主，在管道必須轉(zhuǎn)彎處形成“L”形或“Z”形自然補償管段。直管段部分一般采用外*向型補償來補償管道的熱膨脹。
波紋管被償器的選擇
直埋管道的直管段部分一般采用外*向型波紋管補償器。波紋管采用奧氏體不銹鋼經(jīng)多層復(fù)合而成，根據(jù)不同的輸送介質(zhì)參數(shù)和管道運行工況選用SUS304或SUS316奧氏體不銹鋼及層數(shù)。
根據(jù)兩固定支架之間的熱膨脹量來選擇合適補償量的波紋管補償器，波紋管的補償量隨著波紋數(shù)的增加而增加。但當波紋過多時，波紋管本身的穩(wěn)定性下降，所以單臺波紋管補償器的補償量是有一定限制的，如單臺PN1.6MPa，DN200外*向型波紋管補償器的zui大補償量一般為220mm。
在沒有特殊要求的情況下，波紋管補償器是按照疲勞壽命為1000次制造的。1000次的疲勞壽命是按國家標準GB/T12777-99《金屬波紋管膨長節(jié)通用技術(shù)條件》的要求在理論計算壽命10000次的基礎(chǔ)上，取10倍的安全系數(shù)后得到的。
波紋管的疲勞壽命與實際工作補償量和實際工作壓力有較大關(guān)系。由于實際工作補償量和實際工作壓力的變化，導(dǎo)致波紋管疲勞壽命發(fā)生變化。當實際工作補償量和實際工作壓力比波紋管額定補償量和額定壓力相比較低時，波紋管實際疲勞壽命將大大提高。
波紋管補償器在管道中的布置
波紋管補償器應(yīng)布置在兩固定支架之間，并盡量靠近其中一個固定支架，兩固定支架之間的管段應(yīng)為平直管段，可以有坡度，但不允許出現(xiàn)折角。小的折角可以在補償器和其緊靠的固定支架之間出現(xiàn)。
波紋管補償器應(yīng)以其固定一端與固定節(jié)焊接，以便于疏水管道的布置，使疏水管道從補償器的無相對位移的外殼中接出，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。這種布置方式應(yīng)與補償器本身所標示的流向*，應(yīng)在定貨時說明。
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直埋管道中三通分支管道的處理
三通分支管道應(yīng)盡量靠近固定支架布置，我公司專門制作三通式固定支架，使二者成為一體，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。
直埋管道每隔100m左右或管道地點應(yīng)設(shè)置疏水點，疏水點應(yīng)靠近固定支架設(shè)置。當設(shè)置波紋補償器時，疏水管道可從補償器外套管接出，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。
除中國外生產(chǎn)的直埋保溫管，均設(shè)有滲漏報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管道目前末設(shè)滲漏報警線，有待補上這一空白。
總之，保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù)，標志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。隨著這項*技術(shù)的進一步完善和發(fā)展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。 保溫管是影響節(jié)能的重要因素，保溫管的研制與應(yīng)用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后，國外普遍重視保溫管的生產(chǎn)和應(yīng)用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史，而新型保溫材料也正在不斷地涌現(xiàn)。 1980年以前，我國保溫管的發(fā)展十分緩慢，為數(shù)不多的保溫廠只能生產(chǎn)少量地下直埋保溫管，但中國保溫工業(yè)經(jīng)過30多年的努力，特別是經(jīng)過近10年的高速發(fā)展，不少產(chǎn)品從無到有，從單一到多樣化，質(zhì)量從低到高，應(yīng)用越來越普遍。聚氨酯材料是目前上zui常用的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多優(yōu)異性能，在歐美國家廣泛用于保溫隔熱領(lǐng)域。歐美等發(fā)達國家的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在中國這一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保溫管在中國的發(fā)展還有很大的空間。
