大同聚氨酯直埋預制保溫管哪個公司好
聚氨酯保溫管道，全稱：高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管，由輸送介質的，工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護管，通過設備依次向外結合而成。
1參數規格：
外徑mm285
壁厚mm4.4
重量Kg3.724
允許偏差mm±0.32
對應鋼管外徑mm219等.....
對應保溫層厚度mm30
對應套袖mm290
2特點：
1、降低工程造價。
2、熱損耗低，節約能源。
3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。
4、占地少，施工快，有利環境保護。
5、安全。
3安全
高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長(30年-50年）而倍受人們歡迎，其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯夾克管或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。
大同聚氨酯直埋預制保溫管哪個公司好
聚氨酯黑白料的儲存與安全操作介紹：
聚氨酯硬泡組合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一，又稱白料，與聚合MDI共稱黑白料。兩者按比例攪拌混合后發生聚合反應，生成具有獨立閉孔結構的聚氨酯硬質泡沫塑料，是一種理想的有機質低溫隔熱材料，具有導熱系數小，節能防震，適應性強，既可預制成型，也可現場噴涂式澆注成型、廣泛應用于煉油廠、化工廠、乙烯化工、冷庫、單制冷*空調、冰箱和建筑業保溫隔熱，適于建筑保溫、保冷、太陽能、熱水器、冷庫、恒溫庫、啤酒罐、冷藏等需要保溫保冷的各種場合。。隨著國家在建筑節能領域的推廣，聚氨脂發泡保溫體系以其良好的保溫性能和施工迅速，性能可靠等特點已在國內保溫領域大規模應用。
聚氨酯組合聚醚和異氰酸酯的儲存與安全操作
一、儲存
異氰酸酯（俗稱黑料）與組合聚醚（俗稱白料）的儲存必須是在密封的容器內,隔絕空氣、防止吸潮。
()異氰酸酯與組合聚醚料桶不應在陽光下暴曬，必須遠離熱源，放置陰涼干燥處，料桶如果直立放置時，桶蓋上不得積水！如果整桶料不能一次用完，就必須在每次使用后立即蓋緊桶蓋，防止水汽、雜質進入桶內而影響質量。如果使用兩個以上牌號組合聚醚時，應分牌號堆放，并有明顯標志。加入普通阻燃劑的組合聚醚存放時間不應太長，必須當天配制當天使用，否則易造成變質影響發泡質量。
二、操作
操作異氰酸酯與組合聚醚時必須戴防護鏡、工作服及工作帽；操作異氰酸酯時應戴清潔的橡膠手套。工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時，因組合聚醚中發泡劑會部分汽化而產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后，再啟開桶蓋。對泡沫有阻燃（注：離火自熄）要求時，可采用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料重量的15～20％，阻燃劑加入白料中必須攪拌均勻后方可進行發泡。
聚氨酯黑白料的比例具體應參照相關型號的組合聚醚技術資料活頁，使用阻燃劑的客戶應注意加入阻燃劑后白料計算比例時應該將阻燃劑計算在內，如要求黑白料比例是1:1時，100kg白料加入15kg阻燃劑，則黑料使用量為115kg。
手工發泡操作時，按比例準確稱量黑白料同時倒入容器中，用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發泡，脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。

聚氨酯泡沫
聚氨酯產品具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點。
成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的資料。
一直作為一種優良的絕熱保溫聚氨酯硬質泡沫塑料自聚氨酯合成資料誕生以來。
其應用范圍也越來越也廣泛，資料而得到長足的發展。更由于其施工簡便、節能防腐
*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸氣等各種管道。
施工方便】
方法將保溫層一聚氨酯硬泡用現場澆灌或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外。
工效迅捷。簡便。
導熱系數小】
聚氨酯泡沫的導熱系數在幾乎所有保溫資料中是zui低的因此能使物料的熱損失
減少到zui低限度。
防水、防腐、耐老化】
因此，由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達92％以上。用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保
不只可以起保溫隔熱的作用，溫層。而且能有效地防止水、濕氣以及其它腐蝕性液、
防止微生物的滋生和發展。氣體的浸透。
適應性強】
因此，聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合。作為直埋管的保溫野幾乎無需
短時考慮防*層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃－-196℃。
十幾小時）可達+190℃。如果用戶需*溫度190度我可根據用戶需要用高溫料成型。
解決了嚴寒地區地下水位高，聚氨酯保溫直埋管道的上述特點。如沼海、沼澤、
與傳統的地溝敷設管道相比，鹽堿地區以及河流穿越的特殊地區供熱管道的敷設難題。
性能表：
技術性能 單位 技術
容量 Kg/m3 45-60
導熱系數 W/m.k 0.016-0.024
使用溫度 ℃ -90-+120
閉孔率 % ≥97
吸水率 Kg/m2 ≤0.2
氧指數 h ≥26
抗壓強度 Mpa ≥200
纏繞型玻璃鋼直埋保溫管
　　本產品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護層、形成的產品，具有很好的機械強度和優良的耐腐蝕性能。它
能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。
聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項指標
聚氨酯 單位 指標 玻璃鋼 單位 指標
容量 kg/m2 40-60 抗壓強度 MPa 120-220
導熱系數 W/mk <0.025 抗壓強度 MPa 210-355
耐熱性 ℃ ≤120 表層硬度 MPa <320
耐寒性 ℃ ≥-50 擊穿電壓 KV >25
粘結強度 KPa ≥200 表層含膠量 >45%
抗壓強度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900
吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年
復合型直埋保溫管
　　該產品是由耐高溫產品如：樹脂棉、、硅酸鋁等做內層、外層為聚氨酯發泡層，
保護層采用玻璃鋼或高壓聚乙烯外殼，本產品耐高溫300℃-350℃。
聚氨酯、玻璃鋼保溫管
　　此類保溫管外護管為不飽和樹脂與玻璃纖維組成具有較高強度與耐腐蝕性，可架空亦可
直埋。
直埋式蒸汽保溫管
產品介紹
　　嚴格執行國家行業標準CJ／T114-2000、企業標準Q/HF0012003，利用*的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚
氨酯發泡等技術和完善的質量檢測設備及檢驗試驗手段，依靠ISO9001:2000質量保證體系，使得所生產的直埋式保溫管道系
列產品結構合理、運行可靠、經濟適用，其保溫及防腐等各項性能指標均符合規定的設計要求。
制造
　　直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達到國內*水平；高壓注射式
發泡工藝(RIM)
技術
　　直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式，可以防止工作鋼管的失穩。
　　直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結構方式，充分滿足了設計性能指
標及選型要求。
　　直埋式蒸汽保溫管保溫結構可視設計要求采用單一無機絕熱材料保溫、無機絕熱材料和有機絕熱材料及反射層復合保溫
等多種優化的結構形式，有效地提高了保溫節能效果。
　　直埋式蒸汽保溫管固定系統采用內固定形式，可減少占地面積和投資費用。
指標
　　管道內適宜輸送的介質為蒸汽，其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃；
　　管道在運行溫度下的綜合導熱系數≤0.06W/M.k，zui大熱損≤120W/m2；
　　管道在正常情況下運行,使用壽命不少于30年。
鋼套鋼保溫管
　　保溫材料為優質超細管殼。超細管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優點，一旦保溫層在施
工過程中進水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
　　滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性、安全性得到較大提高。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低
外壁溫度8-13°c。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道
沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
　　鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現場通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進行補口作業，與常規
補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數量。焊縫數量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節省了大
量焊接、超聲波、X射線檢驗的費用。