銅川玻璃鱗片防腐直銷，環氧玻璃鱗片涂料

     環氧玻璃鱗片涂料

別名：環氧玻璃鱗片防腐漆，也叫厚涂型環氧玻璃鱗片防腐漆。

組成：

    環氧樹脂為基料，以微細片狀玻璃粉（玻璃鱗片）為主要防銹顏料，其他防銹顏料、特種耐腐蝕納米填料、助劑、有機溶劑、環氧固化劑等組合而成。

環氧樹脂涂膜作用：  

    透濕率比其它涂膜小得多，隔離作用很大，對水、水蒸氣、電解質和氧的防滲透效果很好，厚度必須在500μm以上。

應用特點：

    具有*的配方設計靈活性和多樣性。能按不同的使用性能和工藝性能要求，設計出針對性很強的*配方。這是環氧樹脂玻璃鱗片膠泥應用中的一大特點和優點。但是每 個*配方都有一定的適用范圍(條件)，不是在任何工藝條件和任意使用條件下都宜采用。也就是說沒有“*”的*配方。
 
    不同的環氧樹脂玻璃鱗片膠泥固化體系分別能在低溫、室溫、中溫或高溫固化，能在潮濕表面甚至在水中固化，能快速固化、也能緩慢固化，所以它對施工和制造工藝要求的適應性很強。環氧樹脂玻璃鱗片膠泥可低壓成型或接觸壓成型，因此可降低對成型設備和模具的要求，減少投資，降低成本。

    在三大通用型熱固性樹脂玻璃鱗片膠泥中，環氧樹脂玻璃鱗片膠泥的價格偏高，從而在應用上受到一定的影響。但是，由于它的性能優異，所以主要用于對使用性能要求高的場合，尤其是對綜合性能要求高的領域。

銅川玻璃鱗片防腐直銷，環氧玻璃鱗片涂料
環氧樹脂玻璃鱗片膠泥及其固化物的性能特點：

    (1)力學性能高。環氧樹脂玻璃鱗片膠泥具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂玻璃鱗片膠泥。

    (2)粘接性能優異。環氧樹脂玻璃鱗片膠泥固化體系中活性*的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性集團賦予環氧固化物以*的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能，因此它的粘接性能特別強，可用作結構膠。

    (3)固化收縮率小。一般為1％～2％。是熱固性樹脂鱗片膠泥中固化收縮率zui小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以其產品尺寸穩定，內應力小，不易開裂。

    (4)工藝性好。環氧樹脂玻璃鱗片膠泥固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大，可設計出適合各種工藝性要求的配方。

    (5)電性能好。是熱固性樹脂玻璃鱗片膠泥中介電性能的品種之一。

    (6)穩定性好。不合堿、鹽等雜質的環氧樹脂玻璃鱗片膠泥不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為4個月。超期后若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂玻璃鱗片膠泥。

    (7)環氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環氧樹脂玻璃鱗片膠泥的耐熱品種可達200℃或更高。

    (8)在熱臥性樹脂中，環氧樹脂玻璃鱗片膠泥及其固化物的綜合性能。

施工方案：

    1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

    2.鱗片膠泥與固化劑促進劑混合，配比：膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

    3 、涂抹時先底層，后中層，在面層。標準涂層：2mm/2-3遍完成

    4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。

    5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
    

各防腐層涂刷要求：

    （1）底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm

    （2）鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm）

    （3）面層：用以使樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm

    為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。

養護 ：

    一般情況下，施工完畢后養護1周即可，但若環境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應酌情延長。