*水泥發泡保溫板生產線工藝流程 防火隔離帶 防火水泥發泡設備

1、投資小，見效快。
     2、生產方式靈活、容易掌控。粉煤灰水泥發泡技術即可生產輕質隔墻板，也可生產外墻保溫板、屋面保溫板，即可采用固定生產線生產，也可移動生產。
     3、一機多用，市場覆蓋面大。一條生產線嗎，只需更換模具，就可生產出不同的產品。
     4、可生產超輕質保溫產品，可以生產出200～300kg/㎡超低密度的砌塊，這樣的超低密度的制品是其他設備和工藝無法實現的。

水泥發泡保溫板是將發泡劑加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、自然養護而成的輕質多孔混凝土板材。

水泥發泡保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶的保溫材料，水泥發泡保溫板導熱 系數低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結力強，強度高，無毒害放射物質，環保。水泥 發泡保溫板 施工簡便、快捷。技術性能優于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡、沫板、聚苯顆粒、聚苯板、擠塑板等墻體保溫材料。

2 操作流程 編輯
復合水泥發泡保溫板生產設備的制造流程：首先是控制好用來制造復合水泥發泡保溫板原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據配置好的發泡劑的計量和制漿液進行發泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養護切割，到zui后在進行適當的保濕這樣可以增加復合水泥發泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣復合水泥發泡保溫板出爐了。

保溫板設備制作工藝介紹

1、復合水泥發泡保溫板的配料有人工配料和機器自動配料，一般的廠家都是人工配料。因為自動配料需要一些精密的數字和技術，復合水泥發泡保溫板所使用的配料*是自動配料、機器自動配料的優點主要有精度高、省人工、密閉性能好、可以有效的減少灰塵以及雜物的污染。

2、復合水泥發泡保溫板設備中的提升機把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴格的比例加入適當的水，進行均勻的攪拌制造成水泥漿。

3 基本參數 編輯
1.該生產線采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調控精準；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等 特點。全套設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動澆注設備、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統等組成。

2.設備主要技術參數：

外形尺寸：長42米×寬7.5米×高5米，

配料設備：長13米×寬4.5米×高4.5米

3.設備功率：30KW

4.設備產能：

日產200～500m3。 年產6～10萬m3,(120-150萬m2）

生產用人：6－8人/每班。日用電量：200度電/天。用水：50m3/天

4 保溫板優勢 編輯
1、高耐火性；*防火水泥發泡保溫板成分為水泥和粉煤灰，均為無機材料，耐高溫，不燃，防火。耐火度達到1000℃以上，*了外墻保溫板的耐火要求。

2、強度高，不易碎裂；*防火，水泥發泡保溫板抗壓抗折強度均較高，達到了低密度高強度的相對統一，使用與運輸均不易 碎裂。

3、壽命長，與建筑同壽；*防火水泥發泡保溫板的壽命大于50年，可以與建筑物同壽命。我國的建筑設計壽命一般為50∽100年。在這個全壽命周期內無需再增加費用進行維修、改造，zui大限度地節約資源、費用，綜合成本低。

4、無毒無害，環保節能；*防火水泥發泡保溫板高溫下不會燃燒，更沒有有毒氣體釋放，屬于安全的環保利廢材料。

*水泥發泡保溫板生產線工藝流程 防火隔離帶 防火水泥發泡設備
水泥發泡設備產品特點
水泥發泡保溫板設備又稱為泡沫混凝土保溫板設備，是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥發泡保溫板的生產線設備，主要是生產建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰及少量的發泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質材料和發泡劑及其它助劑等多種物質，經科學配方制成的閉孔型硬質保溫板，其產品zui突出的優勢是防火和保溫。水泥發泡保溫板設備從自動化程度上分為半自動水泥發泡保溫板設備和全自動水泥發泡保溫板設備。可生產外墻防火保溫板、防火隔離帶、防火門芯板等。
水泥發泡設備參數規格
水泥發泡保溫板設備分為半自動設備和全自動設備。
技術參數
外形尺寸：長42米×寬7.5米×高5米，
配料設備：長13米×寬4.5米×高4.5米
設備功率
設備功率：30KW

  防火隔離帶 防火水泥發泡設備
 發泡水泥具有以下技術優勢： 

1 產品容重有效降低，zui低可達280kg/m3，比常用的干木料密度還要低50%； 

2 有效提高水泥制品的隔熱隔音性能； 

3 尤其是結合我公司研制生產的GX-7#發泡改性劑，可以在產品固化后在空洞及氣孔內壁形成一層憎水性薄膜，有效阻止水蒸氣的透過。

王二蘭

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