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萬騰玻璃鱗片面漆VEGF-2施工方法

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱廊坊萬騰防腐材料有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地廊坊市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2016/6/7 21:14:46
  • 訪問次數602
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      河北*達防腐材料廠主營防水防腐材料研發、技術轉讓、防水防腐材料供應與銷售(免費技術指導)及工程施工。

 

樹脂玻璃鱗片膠泥,樹脂  和  玻璃鱗片  經過特殊工藝復合而成的防腐材料!!

   樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。用來制涂料(是涂料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂。

   世紀50年代中期美國OwensCorning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。這是一種適用于船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優良襯里材料,這種材料能耐環境介質的滲透,有助于延長襯里壽命。當時,日本也開始著力研究一種性能優于一般不飽和聚酯樹脂(UP)的環氧乙烯基酯樹脂(VE)。1967年,FUJI樹脂公司開發成功VE玻璃鱗片涂料,使用了日本板硝子公司*的玻璃鱗片,以高粘度施工的襯里形式成功應用于煙氣脫硫裝置,開始了實用化,該技術還出口海外。


    我公司專業生產樹脂玻璃鱗片膠泥多年,公司主要生產:乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥、環氧樹脂玻璃鱗片膠泥、呋喃樹脂玻璃鱗片膠泥、酚醛樹脂玻璃鱗片膠泥等,并承接各種防腐施工工程。

防腐層涂刷要求:

    (1)底漆層:用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm

    (2)鱗片膠泥層:一般涂兩遍,平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)

    (3)面層:用以使樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化,提高耐腐蝕、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm

    為便于觀察各涂層厚度,避免混涂,常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色,鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色),涂布二層鱗片膠泥時,分別采用不同顏色的品種。


養護 :

    一般情況下,施工完畢后養護1周即可,但若環境較差,如溫度低于5℃或濕度大于85%,則應酌情延長。

 

          氟碳漆等相關防水防腐涂料。公司始終信守,“質量*,用戶至上”的原則,努力追求品質不斷完善,不斷提升公司品牌形象,在防水防腐行業發揮更大作用。企業宗旨:用品 質經營事業,用實力鑄就輝煌!企業理念:誠信、和諧、共享、共贏!企業精神:創新發展,精益求精!市場戰略:相同產品比品質,相同品質比價格!加盟合作:公司長期邀請建筑工程公司,裝飾施工工程公司等加盟合作!價值優勢:產品直銷,為廣大客戶創造較大利益!

      公司主導產品:環氧膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、有機硅高分子粘接劑,廣泛用于煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐,公司始終以“質量*,用戶至上”為企業宗旨,誠實、守信、在生產及施工中精益求.......

      長效防腐:*的耐蝕性,抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蝕介質,對石化產品和有機溶劑具有*的穩定性。

      聯系人:呂先生

      手機:13832699110

     

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萬騰玻璃鱗片面漆VEGF-2施工方法
玻璃鱗片膠泥特點;
1、對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼,例如化學介質、氣體和蒸汽等介質,都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。
2、在固化后的收縮率很低,因此與粘結面之間存在的應力較小,不容易因為應力而脫落。
萬騰玻璃鱗片面漆VEGF-2施工方法 產品信息

萬騰玻璃鱗片面漆VEGF-2施工方法  玻璃鱗片膠泥特點;

1、對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼,例如化學介質、氣體和蒸汽等介質,都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。

2、在固化后的收縮率很低,因此與粘結面之間存在的應力較小,不容易因為應力而脫落。

3、本身的熱膨脹系數小,能適應高溫工作環境,且具備良好的抗熱沖擊性能。

4、化學強度與玻璃鋼相比要低一些,但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時,即使發生損傷也只限于局部,而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。

5、施工工藝性能好、施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。脫硫塔鱗片膠泥防腐年限

萬騰玻璃鱗片面漆VEGF-2施工方法  引言

管線腐蝕是管線在各種環境因素作用下發生化學反應,使管線性能下降、狀態改變,直至損壞變質的一種自然現象。腐蝕不僅影響管線的外觀,而且直接影響管線的使用壽命。管線腐蝕往往會造成重大經濟損失、人員傷亡及環境污染等惡性后果,其帶來的危害是驚人的。

國內的數據顯示,1988年全國發生油氣田管道事故248起,其中由于腐蝕引起的就占到202起。在諸多油氣設施中,尤以油氣管線腐蝕事故zui為觸目驚心。目前*范圍內管線正以每年4km的速度增長。如此大量的管線埋設在地下,其外部長期受到土壤介質、雜散電流的腐蝕以及各種微生物的侵蝕,內部受到含有H2SCO2Cl-等的油、氣、水的腐蝕,從而經常發生穿孔泄漏和開裂性事故,引發嚴重的后果。尤其是在高壓下工作的管線一旦發生破裂,很容易引發火災、爆炸等災難性事故。我國對腐蝕損失所做的統計表明,腐蝕所造成的損失約占國民經濟的3%,其中石油天然氣工業是受腐蝕危害zui嚴重的部門之一。我國的油氣田大多數分布在鹽堿沼澤地帶,屬于中、強,甚至特強腐蝕土壤,對各類管道、埋地設施的腐蝕很嚴重。隨著我國油氣田開發進入中后期,作為油田主要設施的管道,其腐蝕問題將越來越突出,甚至成為困擾油田生產的一個重要因素。

1.腐蝕因素分析

影響管線腐蝕的因素很多,其中主要的有以下幾方面。

2. 溫度

一般來講,管線的腐蝕速度總是隨著溫度的升高而增加。根據電化學理論,界面反應速度常數和擴散系數都與溫度呈指數關系,因此,溫度的升高將大大加快管線的腐蝕速度。

3.壓力

油氣長輸管道具有很高的壓力,壓力是影響應力腐蝕開裂的主要因素之一,硫化物應力腐蝕開裂、氫致開裂、氫腐蝕等都與壓力大小有直接的關系。壓力越高,使用壽命越短。

  4. 電偶

在長輸管線設施中,不同金屬或合金材料之間的接觸或連接往往是不可避免的。在液體中,可以發現電位較負的金屬腐蝕速度加大,而電位較正的金屬則得到保護,這種現象就是電偶腐蝕。一般來講,兩種金屬或合金的電極電位差越大,電偶腐蝕越嚴重。此外,電偶腐蝕還與材料的極化率、腐蝕電池中陽極面積與陰極面積的比值、溶液電阻的大小、介質條件等因素有關。   

5.焊縫

在長輸管線系統中,通常在焊縫處的腐蝕問題比其他的部位更加嚴重。其原因主要有以下幾點:

由于焊接時急熱急冷,引起母材的組織發生變化而產生電偶腐蝕;另外,由于焊接殘余應力的存在,容易引起應力腐蝕開裂。脫硫塔鱗片膠泥防腐年限

管道焊縫補口時,由于補口技術難度較大、要求較高,往往施工時難以達到,而導致焊接區穿孔。

經固溶處理的奧氏體不銹鋼,在焊接時恰好處于敏化區,引起鉻的碳化物在晶界處析出而導致晶間腐蝕。

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