介質在壓力作用下,介質分子與密封孔表面互相作用,介質中所含的極性分子子啊密封孔表面上緊密而整齊的排列著,沿滑移面與密封件間形成一個強固的邊界層介質膜,并且對滑移面產生*的附著力.該介質薄膜始終存在于密封件與往復運動面之間.它亦起一定的密封作用,并且對運動密封面的滑潤是非常重要的,但是對泄漏來講是有害的.
當往復運動的軸向外拖出時,軸上的介質薄膜便與軸一起拉出.由于密封件的擦拭作用,當往復運動的軸收回時,該介質薄膜便被密封元件阻留在外面.隨著往復運動形成次數增多,阻留在外面的介質就越多.這就是往復運動式密封裝置的泄漏.
- 影響硅橡膠O型圈特性的因素
1、黏度。
液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。
2、硬度。
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以好地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。
3、拉伸強度。
拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。
4、撕裂強度。
在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開后置于*的扭應力下，熱加硫型固態硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52 kN/m之間。
5、伸長率。
通常是指“極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。
O型密封圈旋轉密封阻力計算公式
O型密封圈旋轉密封阻力計算公式：牛頓N=硬度值*橫截面面積*1/16*橡膠門尼粘度。O型密封圈旋轉密封阻力與硬度、面積、橡膠門尼粘度有直接關系。
國家橡膠O型密封圈質量監督檢驗中心可以測出你所需要的O型密封圈旋轉密封阻力，現可以正式對外承接O型密封圈滾動阻力測試，該機是國內開發的第1臺O型密封圈滾動阻力試驗機，也是國內第三方滾動阻力試驗機。該機采用穩態測力法，借鑒國外設備的*經驗并進行了技術創新，機架采用整體式結構，機械定位精度很高，關鍵部件從國外進口，確保試驗機的精度能夠滿足相關標準的要求。重復性試驗結果顯示，試驗標準偏差可以滿足ISO/CD28580標準對于轎車和O型密封圈標準偏差的要求。國家橡膠輪胎質量監督檢驗中心滾動阻力試驗機完成驗收工作。
