SGB型立式防爆管道泵

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公司名稱上海方甌泵閥有限公司
品牌
型號
所在地上海市
廠商性質生產廠家
更新時間2016/7/19 14:07:04
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SGB型管道泵立式管道泵防爆管道泵管道泵價格管道泵廠家

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      上海方甌有限公司位于上海市松江區葉榭鎮葉新公路1008號，交通便利、信息發達地段。是一家集研究設計、生產、銷售、維修及咨詢等多種服務為一體的科技企業，占地面積達32畝，企業設備*，檢測手段齊全，擁有*的技術人才和管理人才。以科技為主導方針，靈活經營的運行機制，使公司產品在同行中始終處于前沿地位。產品嚴格按國家標準、行業標準以及質量認證體系標準制造檢驗！生產的高品質閥門、水泵廣泛應用于市政建設、農田水利、火力發電、石油化工、冶金礦山、消防環保、食品、航運、醫藥和輕紡等各個領域.



       上港方甌有限公司是一家專業生產各種閥門，液化氣閥門，球閥，閘閥，蝶閥，視鏡，減壓閥，截止閥，安全閥，過濾器，調節閥，止回閥，柱塞閥，隔膜閥，疏水閥，電磁閥，排氣閥，保溫閥，平衡閥，放料閥，切斷閥，旋塞閥，銅閥門，排污閥，管夾閥，針型閥，溫控閥，油田閥，水封閥，真空閥，美標閥，呼吸閥，阻火器，液位計，鴨嘴閥，氣動球閥，電動球閥，氣動蝶閥，電動蝶閥，鍛鋼閥門，氨氣閥門，氧氣閥門，刀型閘閥，低溫閥門，電站閥門，通風閥門，水利控制閥，不銹鋼閥門，襯膠襯氟閥，波紋管閥門，天然氣閥門，衛生級閥門，防腐襯氟閥門，特種閥門系列，法蘭標準尺寸，及各種高、中、低壓閥門的企業。公司擁有一批專業技術精、管理水平高的復合型人才，管理和技術力量雄厚，有開發現代化高科技產品的可靠信心及穩固的基礎，不斷地開發研究和制造新一代系列閥門，以適應各行業的需要，產品性能可靠，各類閥門產品均按國家標準測試驗收。

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水泵，閥門

產品簡介在線詢價

SGB型立式防爆管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據揚程與流量需要并串聯使用。

SGB型立式防爆管道泵產品信息

一、管道泵產品概述

SGB型立式防爆管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據揚程與流量需要并串聯使用。

二、管道泵主要用途

1．SG型立式管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔l-水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2．SGR型立式熱水管道泵適川于采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。
3．SGP型立式不銹鋼管道泵適川于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質，使川溫度100°C以下。
4．SGB型立式防爆管道泵適川于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下同定設備I類及工廠IIA、IIB級，溫度組別為刊、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。
5．SGPB型立式不銹鋼爆管道泵適用于輸送化下、制藥、石油、食品、國防等工業腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級，溫度組別為耐、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度150°C以下。

三、管道泵型號意義

四、結構圖

五、管道泵性能參數表

型號	口徑 mm	流量 (m3/ h)	揚程 m	效率 %	電機功率 Kw	電壓 v	轉速 (r/min)
15SG0.6-5	15	0.6	5	60	0.04	220	2800
15SG1.8-10	15	1.8	10	60	0.12	220	2800
20SG2-8	20	2	8	60	0.12	220	2800
20SG3-14	20	3	14	60	0.25	220	2800
20SG3-30	20	3	30	60	0.75	220	2800
25SG2.5-15	25	2.5	15	60	0.25	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	220	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	220	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	220	2800
40SG5-8	40	5	8	60	0.75	220	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	220	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	220	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	380	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	380	2800
25SG6.5-30	25	6.5	30	60	1.5	380	2800
25SG10-50	25	10	50	60	4	380	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	380	2800
32SG8-30	32	8	30	65	1.5	380	2800
32SG15-40	32	15	40	60	4	380	2800
32SG12-50	32	12	50	60	4	380	2800
32SG14-80	32	14	80	60	0.75	380	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	380	2800
40SG9-30	40	9	30	65	1.5	380	2800
40SG18-40	40	18	40	60	4	380	2800
40SG15-50	40	15	50	70	4	380	2800
40SG18-65	40	18	65	65	7.5	380	2800
40SG15-80	40	15	80	65	7.5	380	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	380	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	380	2800
50SG12-25	50	12	25	65	1.5	380	2800
50SG15-30	50	15	30	65	2.2	380	2800
50SG18-40	50	18	40	65	4	380	2800
50SG16-50	50	16	50	65	4	380	2800
50SG20-65	50	20	65	65	7.5	380	2800
50SG25-80	50	25	80	65	15	380	2800
50SG30-100	50	30	100	65	22	380	2800
65SG30-15	65	30	15	65	2.2	380	2800
65SG30-27	65	30	27	65	4	380	2800
65SG40-40	65	40	40	65	7.5	380	2800
65SG30-50	65	30	50	65	7.5	380	2800
65SG50-65	65	50	65	65	15	380	2800
65SG40-80	65	40	80	65	18.5	380	2800
65SG45-100	65	45	100	65	22	380	2800
80SG35-20	80	35	20	65	4	380	2800
80SG50-30	80	50	30	65	7.5	380	2800
80SG70-40	80	70	40	65	15	380	2800
80SG60-50	80	60	50	65	15	380	2800
80SG80-65	80	80	65	65	22	380	2800
80SG70-80	80	70	80	65	22	380	2800
80SG55-100	80	55	100	65	30	380	2800
100SG40-18	100	40	18	65	4	380	2800
100SG50-30	100	50	30	65	7.5	380	2800
100SG70-40	100	70	40	65	15	380	2800
100SG60-50	100	60	50	70	15	380	2800
100SG80-65	100	80	65	70	22	380	2800
100SG75-78	100	75	78	70	22	380	2800
100SG100-60	100	100	60	70	30	380	2800
100SG65-100	100	65	100	70	30	380	2850
125SG80-18	125	80	18	70	7.5	380	1450
150SG100-15	150	100	15	70	7.5	380	1450
150SG140-26	150	140	26	70	18.5	380	1450
150SG160-40	150	160	40	70	30	380	2800
150SG200-50	150	200	50	70	37	380	2800
150SG220-65	150	170	65	70	55.5	380	2800
150SG170-180	150	200	180	70	55.5	380	2800
200SG200-20	200	200	20	70	18.5	380	1450
200SG200-35	200	200	35	70	30	380	2800
200SG200-44	200	200	44	70	37	380	2800
200SG240-60	200	240	60	70	55.5	380	2800
200SG200-75	200	200	75	70	55.5	380	2800
250SG380-22	250	380	22	70	37	380	1450
250SG500-30	250	500	30	70	55	380	1450
300SG400-20	300	400	20	70	37	380	1450
300SG500-30	300	500	30	70	55	380	1450
350SG800-20	350	800	20	70	55	380	1450
400SG1000-18	400	1000	18	70	55	380	1450
500SG1200-15	500	1200	15	70	55	380	1450
500SG800-20	500	800	20	70	55LB	380	1450

六、故障排除方法

故障現象	故障原因	排除方法
1、管道泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。	a、檢查，去除堵塞物。
	b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。	b、調整電機方向，緊固電機接線。
	c、吸入管漏氣。	c、擰緊各密封面，排除漏氣。
	d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。	d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。
	e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。	e、停機，檢查、調整（并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象）。
	f、管路阻力過大，泵選型不當。	f、減少管路彎道，重新選泵。
2、管道泵流量不足	a、先按1.原因檢查。	a、先按1.排除。
	b、管道泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。	b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。
	c、電壓偏低。	c、穩壓。
	d、葉輪磨損。	d、更換葉輪。
3、管道泵電流過大	a、超過額定流量使用。	a、調節流量，關小出口閥門。
	b、吸程過高。	b、降低。
	c、泵軸承磨損。	c、更換軸承。
4、管道泵噪音振動過大	a、管路支撐不穩。	a、穩固管路。
	b、液體混有氣體。	b、提高吸入壓力排氣。
	c、產生汽蝕。	c、降低真空度。
	d、軸承損壞。	d、更換軸承。
	e、電機超載發熱運行。	e、調整按5。
5、管道泵電機發熱	a、流量過大，超載運行。	a、關小出口閥。
	b、碰擦。	b、檢查排除。
	c、電機軸承損壞。	c、更換軸承。
	d、電壓不足。	d、穩壓。
6、管道泵漏水	a、機械密封磨損。	a、更換。
	b、泵體有砂孔或破裂。	b、焊補或更換。
	c、密封面不平整。	c、修整。
	d、安裝螺栓松懈。	d、緊固。

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