大型石墨盤根環(huán)-開口石墨盤根環(huán)：畢 3289299石墨環(huán)是由石墨帶或石墨編織盤根，經(jīng)模壓成不同尺寸的環(huán)。這種環(huán)具有良好的回彈性，化學(xué)穩(wěn)定性，能提供有效的密封作用。使用安裝方便，亦可和其它羰環(huán)聯(lián)傷口作用，即使在較苛刻的條件下，石墨環(huán)也十分穩(wěn)定可靠。
適應(yīng)于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮?dú)狻⒂袡C(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)。用于壓縮機(jī)、機(jī)泵、閥門、化工儀器、儀表等。壓力（Mpa）:25 溫度（℃）:-200～850 線速度（m/s）:30 PH值:0～14 
使用環(huán)境要求：
    溫度：-200~+850℃
    壓力：50.0MPa
    線速度：30 
    PH值：0~14
大型石墨盤根環(huán)-開口石墨盤根環(huán)畢 3289299增強(qiáng)膨脹石墨填料環(huán)在膨脹石墨填料環(huán)的內(nèi)部加入304鋼帶、鋼網(wǎng)、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環(huán)狀填料。
性能與特點(diǎn)：
1、自潤(rùn)濕性好
2、回彈系數(shù)高
3、可在高溫條件下使用
柔性石墨填料環(huán)是將柔性石墨帶或柔性石墨編織填料 (盤根)，經(jīng)模壓而制成不同尺寸的環(huán)。具有良好的回彈性、化學(xué)穩(wěn)定性，能提供有效的密封作用，使用安裝方便。應(yīng)用于泵、閥門、伸縮節(jié)等部位的密封，在石油、化工、儀器儀表、熱電、船舶、核電、航天等。產(chǎn)品規(guī)格: DNФ6一1500mm及各種異形填料環(huán)
主要應(yīng)用：緩蝕型石墨填料環(huán)具有膨脹石墨密封材料的各項(xiàng)特性，能經(jīng)受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮?dú)狻⒂袡C(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)，用于壓縮機(jī)，機(jī)泵、閥門、化工儀器、儀表、反產(chǎn)釜中塔填料。石墨填料可應(yīng)用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質(zhì)、氨、氫、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)中。
閥門填料提高壽命的方法在閥門設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會(huì)磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)（據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過2000次）閥門便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場(chǎng)合。 如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉10-30萬(wàn)次），這無(wú)疑增加閥門的使用、維護(hù)成本。 有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬(wàn)次后，仍然能夠密封的設(shè)計(jì)呢？答案是肯定的。 一種辦法為，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧（彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算），當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì)重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗(yàn)，只能達(dá)到啟閉50-100萬(wàn)次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護(hù)。 另外一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變?cè)瓉淼拈y門設(shè)計(jì)思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需要計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量）。這種辦法通過使用，能夠達(dá)到啟閉200萬(wàn)次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時(shí)間只有5年，同時(shí)成本較高。
密封墊片失效的原因及對(duì)策
密封墊片壓緊力分布不均勻：壓緊力的不均勻是由多方面因素造成的首先是人為因素，施工時(shí)不對(duì)稱預(yù)緊螺栓，容易造成不均勻，這個(gè)因素可在施工中消除;理論上法蘭壓緊時(shí)，密封面是平行的，然而實(shí)際上，管道中心線不可能同心，因而擰緊螺栓時(shí)對(duì)法蘭產(chǎn)生彎矩，使法蘭受力不均勻。這種不勻稱的連接，使密封面或多或少的發(fā)生變形，使密封壓緊力減小，在運(yùn)行載荷下，容易產(chǎn)生泄漏。第三，螺栓排列密度對(duì)壓力分布影響也較明顯，螺栓挨得越近，壓力越趨均勻。
密封墊片應(yīng)力松弛與扭矩?fù)p失：應(yīng)力松弛與扭矩?fù)p失也是造成泄漏的主要原因。螺栓在法蘭上擰緊后，由于機(jī)構(gòu)的振動(dòng)、溫度的升高或下降等因素的影響，工作過程中墊片將發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象，螺栓扭矩也隨之逐漸下降，產(chǎn)生扭矩?fù)p失，導(dǎo)致泄漏。一般來講，螺栓長(zhǎng)，殘存的扭矩大，直徑越小，對(duì)防止扭矩?fù)p失越有利，因此，用長(zhǎng)而細(xì)的螺栓，是防止扭矩?fù)p失的一個(gè)有效的辦法。此外，溫度變化越大，持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng)，扭矩?fù)p失越嚴(yán)重。把螺栓加熱一定時(shí)間使其伸長(zhǎng)，再保持給定的扭矩，對(duì)防止扭矩?fù)p失很有效。還有就是墊片越薄，扭矩?fù)p失越小。另外防止機(jī)器和管道本身強(qiáng)烈振動(dòng)，及排除鄰近設(shè)備振動(dòng)的影響、不無(wú)謂的撞擊密封面、不敲打緊固后的螺栓等，都可防止扭矩?fù)p失。
密封墊片密封面不光潔：密封面光潔度不當(dāng)也易造成泄漏。
溫度：溫度的降低對(duì)泄漏也有較大影響。法蘭聯(lián)結(jié)的泄漏經(jīng)常發(fā)生在冷卻時(shí)，因?yàn)槔鋮s時(shí)法蘭和螺栓的冷卻速度不一樣，冷卻后密封墊片的壓緊力發(fā)生的應(yīng)力松弛，加之管道的冷收縮，產(chǎn)生朝螺栓拉伸方向的力，此力會(huì)促使泄漏產(chǎn)生，所在低溫介質(zhì)場(chǎng)合選擇密封墊片時(shí)，應(yīng)注意：1)采用低溫下有彈性的墊片;2)墊片厚度應(yīng)盡可能取小，法蘭間隙盡可能小;3)采用高強(qiáng)度螺栓，使應(yīng)變小。