一、不銹鋼化工泵,化工離心泵價格,耐腐蝕化工離心泵產品概述：
IH型單級單吸離心泵是單級單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標記、額定性能和尺寸等效采用標準ISO2858，具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點，其效率比F型泵平均提高5%，是國家推廣的節能產品。

IH行化工泵的性能范圍（按設計點）

流量：6.3~400米³/時

揚程：5~125米

泵的高度工作設計壓力為1.6兆帕

二、不銹鋼化工泵,化工離心泵價格,耐腐蝕化工離心泵啟動前準備：

(1)啟動前要把泵和現場清理干凈。

(2)檢查托架內潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。

(3)未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭*后，接好聯軸器。

(4)在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方便的用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。

(5)泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，啟動前應用所輸送液體漿泵灌滿，去除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。

(6)啟動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

三、,耐腐蝕化工離心泵運行：

(1)經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫度不應超過75℃）及尤為及供油情況。（一般每運1500小時后，要全部跟換潤滑油一次）。

(2)不能用吸入閥來調節流量，避免產生氣蝕。

(3)泵不宜在低于30％設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

(4)注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。

四、IH化工泵產品用途：

IH型單級單吸離心泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。

五，IH化工泵結構簡介：

IH化工泵的安裝形態為臥式離心泵，結構特點是泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體的軸向吸入，徑向排出，腳支撐式，即可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固件在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯軸器，檢修時可以不拆卸出口聯接管路、泵體和電動機。只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件檢修。這是上一種通用的結構形式。

泵的密封形式采用填料密封或機械密封，有用戶根據需要選用，同事根據西藥允許采用合適于IS03069規定的密封空腔尺寸的其他結構的軸封形式 (如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等)。

六、IH化工泵拆卸與裝配：

I、拆卸：

由于采用了加長聯軸器，拆卸泵時，不必拆卸進、出口管路，泵體和電機。只需拆下加長聯軸器中的中間聯軸器，即可拆出轉子不見，進行維修、保養。

1、  拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應拆下）。

2、  拆開泵體與中間支架的聯結，并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。

3、  拆下葉輪螺母、去下葉輪和鍵。

4、  將泵蓋與同軸套，機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發生滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。

如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環等。

如果密封采用特殊結構，應注意不同的拆卸方法。

5、  拆卸中間支架與懸架支架。

6、  拆下泵聯軸器和鍵。

7、  拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，在將軸連同軸承一起從懸架體內取出。

8、從泵軸上拆下軸承。

II、裝配

與拆卸程序相反進行。

七、IH化工泵技術參數：

流量：6.3～400m3/h；

揚程：5～132m；

轉速：2900、1450r/min；

功率：0.55～110KW；

進口直徑：50～200mm；

zui高工作壓力：1.6Mpa。

八、IH不銹鋼化工泵型號意義:

例如：IH80-65-160A

IH-標準化工離心泵

80-吸入口徑（mm）

65- 排出口徑（mm）

160-葉輪名義直徑（mm）

<!--[if !supportLists]-->A- <!--[endif]-->葉輪外徑經*次切割

九、IH化工泵使用機械密封注意事項：

本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，（如內裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。）根據所選用機械密封式不同，其使用方法和注意事項也有說不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”，下面僅提幾點一般應注意的事項。

1、  由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。

2、在易結晶的介質中，適用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新啟動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。

3、  拆卸機械密封應仔細，不許用手捶，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。

4、  如果有污垢拆不下來，應設法清除污垢，沖洗干凈后在進行拆卸，以免損壞密封原件。

5、  安裝機械密封前，應檢查所有密封原件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。

6、  應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗干凈，尤其是動、靜環端面，要用清潔，柔軟的布或者棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。

7、  裝配中要注意消除偏差，禁錮螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。

8、  正確調整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地運轉沒有咬緊的感覺。如感覺太重或盤不動，則應適當調松一些。

9、對外部沖洗的機械密封，啟動前應先開啟沖洗液，是密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。

化工泵廣泛適用于化工、石油、制藥、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業。機械密封及過流部件均采用特殊材質制成，能有效抗腐蝕、耐酸、耐堿。對于輸送有較強腐蝕性的介質可靠性是目前的，能有效防止化工行業的有毒害物質泄漏引起對人體對環鏡的危害，在市場上享有耐腐蝕之zui的美名，目前，是杜絕跑、冒、漏、滴建設文明工廠的理想防腐輸送設備。