普力克O型圈在耐磨程度這一方面做的非常好，像丁晴橡膠O型圈，氟素橡膠O型圈等耐磨性能較好，一般適用于動摩擦使用環境中。不過有些摩擦損耗是不可避免的，比如安裝不到位，會造成切割，或者接觸表面有尖銳物品對O型圈進行切割之類的是不可避免的。下面普力克公司為您介紹O型圈的耐磨性以及幾種磨損方式：

耐磨性：耐磨耗性能表示的是硫化膠抵抗摩擦力作用下因表面破壞而使材料損耗的能力。是與橡膠制品使用壽命密切相關的力學性能。它的形式有；

首先是磨損磨耗，在摩擦時表面上不平的尖銳的粗糙物不斷地切割、亂擦。致使橡膠表面接觸點被切割、扯斷成微小的顆粒，從橡膠表面脫落下來、形成磨耗。磨耗強度與壓力成正比與拉伸強度成反比。隨著回彈性提高而下降氟膠密封圈

其次疲勞磨耗也是重要磨損方式，與摩擦面相接觸的硫化膠表面，在反復的過程中受周期性的壓縮、剪切、拉伸等變形作用，使橡膠表面產生疲勞，并逐漸在其中產生微裂紋。這些裂紋的發展造成材料表面的微觀剝落。疲勞磨耗隨著橡膠的彈性模量、壓力提高而增加，隨著拉伸強度的降低而和疲勞性能變差而加大。

zui后還有巻曲磨耗，橡膠下光滑的表面接觸時，由于磨擦力的作用，使硫化膠表面不平的地方發生變形，并被撕裂破壞，成巻的脫落表面。耐磨性能和硫化膠的主要力學性能有關。在設計配方時要設法平衡各種性能之間的關系。耐磨性與膠種之間關系大，一般來講NBR>BR>SSBR>SBR（EPDM）>NR>IR（IIR）>CR。氟膠密封圈

其實耐磨性能與硫化體系有很大的關系，如果能適當的提高交聯性就能使耐磨性能得到很大的提高。單硫健越多耐磨性越好，這就是半有效硫化體系的耐磨性好的道理。用CZ做*促進劑的耐磨性能要比其它促進劑好，較佳的補強劑用量會提高一定的耐磨性能。合理地使用軟化劑會能小地降低耐磨性。如天然膠、丁苯膠用芳烴油。有效地使用防老劑，可防止疲勞老化。提高碳黑的分散性可提高耐磨性能。

　　使用桂烷表面處理劑改性可大大地提高耐磨性能。采用橡塑共混來提高耐磨性能，如丁睛與聚氯乙烯并用，所制造的紡織皮結。用丁睛與三元尼龍并用，丁晴與酚醛樹脂并用。

添加固體潤滑劑和減磨性材料。如丁睛膠橡膠膠料中添加石墨、二硫化鉬、氮化硅、碳纖維，可使硫化膠的磨擦系數降低，提高其耐磨性能。

進口材料O型圈在耐磨方面一般常用的材料有丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、氟素橡膠。這三種膠料各有優缺點，丁晴橡膠O型圈價格便宜所以常用于液壓缸等不接觸高溫沒有腐蝕性介質的圈境中。三元乙丙橡膠O型圈價格稍微比丁晴價格高一些優點在于可以耐腐蝕耐溫也略高一些，缺點是不耐油性物質。氟素橡膠O型圈也可以理解為丁晴橡膠和三元乙丙橡膠的有點結合體，具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等諸多優點，但缺點在于價格較高。

進口O型圈大體可以分成兩種，一種是O型圈現成品從國外直接進口過來，另一種采用進口的膠料在國內制造出O型圈。*種情況質量一般可以保證但缺點在于交貨周期長，價格高。第二種情況價格便宜交貨周期短，缺點是質量得不到保證。普力克公司結合了這兩種情況的所用優點，采用*的生產技術，在香港工廠利用進口的膠料生產出質優價廉的O型密封圈，在交貨期方面也大大的提高了效率，給您的產品質量做了有力的保證。

進口耐磨O型橡膠密封圈具有良好的密封性，它是一種壓縮性密封圈，同時又具有自封能力，所以使用范圍很寬，密封壓力從1.33X10（-5）Pa到400MPa的高壓（動密封可達35MPa）。如果材料選擇適當，溫度范圍為-60~200℃。

1.GB/T 3452.1-1992《液壓氣動用O形橡膠密封圈尺寸系列及公差》，O型橡膠密封圈規格及應用范圍都有詳細講解。

2.氣動用耐磨O型橡膠密封圈，根據氣動機械設備的氣體工作介質泄漏，速度快，易產生噪聲等特點，密封質量要求更高。為了保證氣動機械的密封質量，氣動行業特設計了氣動機械密封圈，并制定了標準。  

進口耐磨O型圈、丁晴橡膠耐油O型圈適用于裝在各種機械設備上，在規定的壓力、溫度、以及不同的氣體和液體介質中，靜止貨運動狀態下都起著密封作用。進口O型密封圈在耐磨、耐油、耐腐蝕、耐化學性等環境中依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用廣泛的一種密封件。我們可根據客戶需求定做各種材質、規格的橡膠制品。產品特性：耐油，耐堿，耐老化，耐高溫，耐磨，耐酸，防酸，防堿，防塵防水，防靜電，防火，。產品廣泛用于機械，汽車，傳感器，醫療，制藥，閥門，泵，衛浴，軸承，電器機床，保鮮盒，印刷機械，食品機械，冰箱，汽車，鋼鐵冶金，礦山，糧食機械等設備的密封，氣動，液壓，緩沖減震等。