www.fuyanglvye。。ｃｏｍ頗爾濾芯，PALL頗爾濾芯，PALL濾芯，頗爾液壓濾芯，小松濾芯，翡翠濾芯，泵車濾芯    ；

下面為您介紹小松濾芯運行條件的影響

（１）小松濾芯進口氣流速度在一定范圍內(nèi)，進口氣流速度過高，除塵效率也越高。但氣流速度太高，氣流的湍動程度增加，二次夾帶嚴重。另外，氣流速度太高，粉塵顆粒與器壁的摩擦加劇，將粗顆粒 （大于４０μｍ）粉碎，使細粉塵含量增加。過高的氣流速度，對具有凝聚性質(zhì)的粉塵也會起分散作用。這些均對除塵是不利的。

氣體通過旋風除塵器的壓力損失和氣體的進口速度的平方成正比。所以，如果進口氣流速度過大，雖然除塵效率會稍有提高 （有時不提高甚至下降），但壓力損失卻急劇上升，能量耗損大大增加。因此，小松濾芯在設(shè)計旋風除塵器的進口截面時，必須是進口氣流速度為一適宜值。這樣既能保證小松濾芯除塵效率，又能減少能量的消耗。其次，進口氣流速度過大，也會加速旋風除塵器本體的摩擦，降低小松濾芯的使用壽命。一般進口氣流速度為１５～２５ｍ／ｓ。氣體密度增加，壓力損失也增加。黏度的影響在計算除塵器壓力損失時常忽略不計。但除塵效率是隨著氣體的黏度的增加而降低。由于溫度升高，氣體黏度增加，當進口氣流速度等條件保持不變時，除塵效率也略有降低。

（2）氣體含塵濃度　旋風除塵器小松濾芯的除塵效率，隨粉塵濃度增加而提高。這是因為含塵濃度大，粉塵的凝聚與團聚性能提高，使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集。另外，在含塵濃度大時，大顆粒向器壁移動產(chǎn)生了一個空氣曳力，也會將小顆粒夾帶至器壁而被分離。大顆粒對小顆粒的撞擊也是小顆粒有可能被捕集。值得注意的是，含塵濃度增加后除塵效率雖有提高，從排氣管排除的粉塵的量也會大大增加。

泵車濾芯精密微孔過濾機的特性

高分子除塵濾筒精密微孔過濾機的特性主要由剛性高分子微孔過濾介質(zhì)的固有特性表現(xiàn)出來，如高過濾效率、簡便的壓縮氣體反吹法排濾餅、高效又簡易的氣水反吹法再生、優(yōu)異的化學性能及較好的機械性能等。但應(yīng)用這種過濾介質(zhì)的精密微孔過濾機的結(jié)構(gòu)極為重要。結(jié)構(gòu)*，則確保高分子微孔過濾介質(zhì)的優(yōu)勢充分展現(xiàn)出來；反之，會減弱、扭曲甚至*破壞過濾介質(zhì)的特色。經(jīng)過二十多年反復(fù)修改與試驗，并在實踐中*考驗而定型下來的PGK、PGH、PGR、PGP、PGB、PGX等雖不能說其結(jié)構(gòu)是進的，但目前的結(jié)構(gòu)已具備如下特色：

（1）泵車濾芯精密微孔過濾機的機體均為立式結(jié)構(gòu)，單位體積的過濾機體內(nèi)所具有的過濾面積與單位占地面積所具有的過濾面積等值均相當高；

（2）泵車濾芯可得到較干濾餅的PGK、PGH與部分PGP等型號的精密微孔過濾機的底部均有氣缸驅(qū)動的大排渣底蓋，每次可較方便地排除大體積的較干濾餅；

（3）泵車濾芯所有各種型號的精密微孔過濾機均可組裝成程序控制，可半自動或全自動操作；

（4）泵車濾芯各種型號的微孔過濾機內(nèi)部的機械部件很少，甚至只有微孔過濾介質(zhì)，與物料接觸的機體內(nèi)部材質(zhì)可用各種不銹鋼、合金鋼，也可內(nèi)襯5mm以上的塑料層或橡膠層，大排渣底蓋也可內(nèi)襯塑料層或橡膠層，因此，可長時間用于有化學腐蝕性的物料過濾；

（5）泵車濾芯除了PGX型過濾機內(nèi)部有攪拌裝置，其他各種型號的過濾機內(nèi)部均無傳動部件，過濾時靜止操作，安裝要求低，安裝與維修較方便；

（6）泵車濾芯精密微孔過濾機的殼體可以外加夾套，使之能恒溫過濾；

（7）泵車濾芯精密微孔過濾機一般為低壓差（0.01-0.2MPa）過濾，動力消耗較省；

（8）全部為密閉過濾，泵車濾芯過濾時物料不泄漏，氣味不外逸。

1. 小松濾芯預(yù)處理

 小松濾芯預(yù)處理旨在通過改變難過濾懸浮液的性質(zhì)，使過濾變得容易。這里只介紹幾種主要的預(yù)處理方法：

（1）改變液體的特性。溫度對降低液體黏度很有效。用低溫度熱給液體升溫后，能明顯提高過濾速度；除升溫法外，用黏度較低的液體稀釋需要過濾的高黏度液體，也能取得同樣的效果。例如石油脫蠟，就是用此法提高了過濾速度。

降低液體的密度也能提高過濾速度。液體密度小的懸浮液，其固體粒子容易沉淀。升溫法對降低液體密度效果不明顯，而向液體密度高的懸浮液中添加低密度液，卻取得了好效果。例如向水中添加密度較低的酒精，就是該法的具體應(yīng)用。

降低液體的表面張力，同樣能促進 小松濾芯過濾。液體的表面張力雖然受溫度的影響，即提高液體的溫度后，其表面張力得到降低，但表面張力更易受添加的表面活性劑的影響。例如，在煤泥的脫水過程中，通常要添加表面活性劑，借以顯著降低濾餅的含水率。

（2）淘析和分級。細粒子易堵塞孔隙，可用淘析分級法將細粒子與粗粒子分開，移去的細粒子再用絮凝法等增大粒子團的尺寸。

（3）結(jié)晶法旨在使懸浮液中的晶體具有中等粒徑，以防小晶粒堵塞介質(zhì)孔隙和大晶粒堵塞配管。

（4）凍結(jié)和融化處理。由上、下水處理產(chǎn)生的污泥及某些放射性污泥很難處理，這是由于其固體粒子具有特殊的構(gòu)成。為了改善這類污泥的過濾特性和沉淀特性，可采用先將其緩慢凍結(jié)，然后融化的處理方法。

凍結(jié)產(chǎn)生的冰晶體增大了未凍結(jié)液體中的固相濃度，并擠壓冰晶周圍的固體粒子，使之容易彼此聚集。冰晶融化后，那些已聚集在一起的粒子，容易實現(xiàn)重力沉降分離。此外，凍結(jié)將污泥中微生物的細胞壁脹破，使胞內(nèi)的水分容易放出，降低泥餅含水率。

（5）超聲波輻射對改善 小松濾芯過濾的效果，取決于懸浮液的特性、聲波強度、聲波頻率及輻射時間等參數(shù)。參數(shù)配伍不同，效果也不同，甚至產(chǎn)生相反的效果。例如一些參數(shù)配伍旨在給粒子能量，使粒子之間能戰(zhàn)勝絮凝障礙，彼此容易聚集在一起形成絮團。反之，另一些參數(shù)配伍旨在將粒子聚集體破碎成小微粒。微粒化的粒子有利于提高產(chǎn)品的純度、吸附性、分散性及反應(yīng)性。