薄型水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火2小時一平米用多少公斤涂料

查找使用更方便，施工條件為空氣流通，局部修補和小面積施工，呈均勻液體或稠厚流體，黏結(jié)強度/mpa

薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料適用于耐火極限要求大于2h以上各種鋼結(jié)構(gòu)工程承重構(gòu)件的防火保護。如航天、石油、化工、電力、冶金、國防、輕紡工業(yè)等各類室外建筑特承重鋼結(jié)構(gòu)件的防火保護，還特別適用于一些具有烴類化學品（如油類、溶劑類等）火災危險的鋼結(jié)構(gòu)工程，如石油化工工程、汽車庫、石油鉆井平臺、貯油設施支撐架的防火保護等。

薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品特點
施工方便：噴涂、輥涂、刷涂均可。
　　附著力強：對環(huán)氧型、醇酸型、酚醛型防銹底漆具有很強的附著力
　　堅固耐久
　　應用廣泛、質(zhì)優(yōu)價廉
薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法

　　1。使用前被涂物表面要將油污塵土等清除干凈。
　　2。涂料固體含量較高，使用前一定要將涂料攪拌均可。
　　3。刷、滾、噴涂均可，每隔六小時即可涂刷第二道。
　　4。涂刷厚度可根據(jù)防火規(guī)范要求而定，通常為2-6道。
　　5。沒用完的涂料，要重新封嚴。
包裝與運輸編輯
1。型室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料塑料桶包裝。
　　2。儲運溫度宜在3-40℃，不可在室外儲存和在太陽下暴曬。

室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 

產(chǎn)品簡介： 
室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一種由有機復合樹脂、填料等組成，并選用阻燃劑、發(fā)泡、發(fā)炭、催化劑等加工而成的防火涂料。該涂料噴涂于鋼結(jié)構(gòu)表面，平時起裝飾作用，若遇火災時膨脹增厚炭化，形成不易燃燒的海綿狀炭質(zhì)層，從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限到2.5小時以上，贏得滅火時間，有效保護鋼結(jié)構(gòu)建筑免受火災侵害。 
 

原 理：在鋼結(jié)構(gòu)表面形成保護層，構(gòu)件遇明火后涂層膨脹發(fā)泡，形成炭化隔熱層，從而達到防火保護的目的。  成 分： 
原材名稱 用量/‰ 原材名稱 用量/‰ RS-996AD 120—150 蛭石 10—20 偏氯乳液 80—100 石英粉 
10—20 乙二醇 10—15 2% 250HBR（羥乙基纖維素） 
80—100 潤濕劑X-405 1—2 * 10—20 分散劑P30 3—5 三氧化二銻 20—30 消泡劑F111 2—4 氯化石蠟70# 30—50 多功能助劑AMP-95 1—1.5 水 40—60 罐內(nèi)防腐殺菌劑BCM2.0 
1—1.5  80—100 金紅石型鈦R237 
10—30 聚磷酸銨 
200—230 海泡石 10—20 AT-70（水性增稠劑） 適量 三聚氰胺 
130—140 
  

用 途： 
使用在要求耐火極限2h以內(nèi)的建筑鋼結(jié)構(gòu)上，如一類建筑物中的梁、樓板、屋頂承重構(gòu)件等；二類建筑物中柱、梁、樓板及各種輕鋼梁、網(wǎng)架等。  
主要性能： 
1) 硅丙乳液和氯偏乳液進行混拼，可以提高室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐水性和耐火性，但是要做好兩者的相容性檢測，防止出現(xiàn)破乳。 
2) 無機硅酸鉀的加入可以增強涂膜的致密性，進而改進涂膜的耐水性和耐火性，但加入時必須與基料預混合，然后慢慢加入到前期漿料中，防止聚磷酸板結(jié)成粗顆粒。 
3) 羥丙基甲基纖維素與膨潤土配用，可有效提供體系所需的保水性和觸變值，增強初期干燥抗裂性，同時易于噴涂、刮涂施工。                                           
                                             
技術(shù)指標： 

檢測項目 
技術(shù)指標 

產(chǎn)品指標 
在容器中狀態(tài) 經(jīng)攪拌后，呈均勻液體或稠厚流體
狀態(tài)，無結(jié)塊 
通過 表干時間/h ≤12 
4 外觀與顏色 涂層干燥后，外觀顏色同樣品相比
應無明顯差別 通過 初期干燥抗裂性 允許出現(xiàn)1—3條裂紋，其寬度
≤0.5mm 
無裂紋 黏結(jié)強度/MPa ≥0.15 
0.82 耐水性 ≥24h，涂層應無起層、發(fā)泡、脫落現(xiàn)象 48h無異常 耐冷熱循環(huán) ≥15次，涂層應無開裂、剝落、起泡現(xiàn)象 15次循環(huán)無異常 耐火性 涂層厚度/mm ≤5.0±0.5 5.5mm 
耐火極限（以I36b或I40b標準工字鋼梁作基材）/h 
≥1.0 ＞2 
 
施工環(huán)境：施工過程和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5-40℃，相對濕度＞90％，現(xiàn)場的通風狀況應良好。  
施工方式：采用噴涂、刷涂、輥涂等方法分遍施工。待前一遍施涂的涂層基本干燥固化后，再噴刷后一遍，一般間隔8-24h，直至所需厚度。  
理論涂布量： 
耐火設計極限為1小時，需噴涂厚度2mm，用量2-2.5kg/m2； 耐火設計極限為2小時，需噴涂厚度為4mm,用量4-4.5kg/m2； 
耐火設計極限為2.5小時，需噴涂厚度為4.7-5.0mm，用量4.5-5.5kg/m2。  
涂裝工藝： 
 該防火涂料的施工，由于防火涂料一般較粗糙，宜采用自重式噴槍，配自動調(diào)壓0.4-0.6Mpa；局部修補和小面積施工，可用刷涂、噴涂或滾涂，用其中一種或許多方法方便地施工。用于噴底層涂料的噴槍嘴可調(diào)直徑1-3mm時，也可用于噴面層涂料。如人工涂刷，涂刷道數(shù)應增加。                                          
   噴涂時每遍厚度不超過0.5mm，晴朗天氣情況下，每間隔8小時噴涂一次。噴涂后一道涂料時，必須在前道干燥后，再噴涂后一道。人工噴涂每道厚度較薄，按照厚度，測算道數(shù)。 根據(jù)被涂鋼結(jié)構(gòu)的耐火時間要求確定相應的涂層厚度，每平方米每噴1mm厚的涂層理論耗用涂料1-1.5kg。噴涂防火涂料之后建議再涂刷1-2遍丙烯酸或聚氨酯防腐面漆，確保漆膜平整光滑，起到良好的裝飾效果。  
基層條件： 
       防火涂料施工前，應將鋼結(jié)構(gòu)件表面的塵土、油污、雜物等清理干凈做除銹處理，加涂防銹底漆，并保證與防火涂料不發(fā)生化學反應。待防銹漆實干后，方可進行防火涂料的施工。  儲 存： 
  
 注意事項： 
2 鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)過除銹、防銹處理符合施工規(guī)定。 
2 施工噴涂前鋼結(jié)構(gòu)涂料先攪拌均勻，如果太稠，應加水稀釋，稀釋至涂料適宜施工為止。（水加入量<5%涂料量） 
2 攪勻的涂料通過噴槍噴涂，噴槍離作業(yè)＜35cm，壓縮機空氣壓力＞0.5Mpa,噴涂厚度取決于耐火極限設計要求，遍與遍相間時間4小時（25℃），以涂層不粘手后再噴下一遍，達到要求厚度為止。 
2 噴涂時，應自上而下、自左而右，從橫噴涂邊緣棱角處要輕輕修飾。 
2 噴涂時要求涂層厚薄均勻，注意搭接處顏色*，均勻無缺角，無裂紋產(chǎn)生，要防止漏涂、流淌，確保涂層*閉合，棱角清晰。 
2 操作環(huán)境，不得雨淋，當風力＞4級，應當有擋風措施，否則會浪費大量涂料，同時存在安全隱患，因而不宜施工。 
2 施工條件為空氣流通，氣溫在0℃～35℃，相對濕度不大于85%，在有雨、霧、風沙和加大灰塵時禁止在戶外施工。 
2 噴涂的厚度是保證防火質(zhì)量的關鍵，達不到設計要求時，會影響鋼結(jié)構(gòu)的防火能力，所以涂層厚度一定要達到設計規(guī)定的防火時間來噴涂相應的厚度。 
2 在噴涂過程中，施工人員要注意涂層均勻*，防止漏涂，以免影響防火性能，同時做好日檢記錄。 
2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件被封堵或遮擋前若未進行適當?shù)姆阑鸨Ｗo可能造成結(jié)構(gòu)安全隱患，因此在其被封堵或遮擋前應及時噴（抹、刷）涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，并做好中間驗收。 

防火涂料*

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地址：河北省廊坊市

配自動調(diào)壓0，硅丙乳液和氯偏乳液進行混拼，耐火極限(以i36b或，潤濕劑x-405，防止聚磷酸板結(jié)成粗顆粒
，必須在前道干燥后，i40b標準工字鋼梁作基材)/h，可用刷涂、噴涂或滾涂，待前一遍施涂的涂層基本干燥固化后，，耐火設計極限為2，環(huán)境溫度宜保持在5-40℃，防火涂料施工前，從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限到2，確保涂層*閉合，直至所需厚度
，型室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料塑料桶包裝，我要定制簡歷，噴涂后一道涂料時，刷、滾、噴涂均可，每平方米每噴1mm厚的涂層理論耗用涂料1-1