一、概述
   選廠破碎車間破碎機篩粉機皮帶輸送機布袋除塵器在生產中產生大量的粉塵，嚴重的污染了生產現場和廠區的自然環境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區的自然環境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環境得到*，只有靠除塵器來治理。             
   由于除塵器是除塵系統中的關鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統的成敗，因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。
   我們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈沖布袋除塵器的性能特點，為保證在各種環境條件下除塵器能*、安全、穩定的工作，體現除塵器的佳價格性能比，為了使需方在投資和使用時降低費用，決定采用機械反吹扁袋除塵器。該形式的除塵器已經在全國各地各大礦山破碎與篩分工程項目中得到運用。
   礦山ZC機械回轉反吹除塵器具有切向進風、高壓風清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便等特點。
   隨著國家環保法規的修訂提高，以及人們對環保與降低運行成本的意識進一步增強，礦山ZC機械回轉反吹除塵器將成為礦山除塵的*設備。
 

二、選廠破碎車間破碎機篩粉機皮帶輸送機布袋除塵器的設計
   粉塵的凈化只有靠除塵器來實現，除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果，除塵電耗以及整個系統能否*穩定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短。與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得佳效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵*，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
   國內礦山行業諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統風量立即下降，捕集效果惡化，zui終導致在除塵系統實際效果與設計指標或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造，*的冶金除塵實踐告訴我們，“簡單、實用、可靠、經濟”的除塵器是zui受企業歡迎的。
 

三、的優勢
   礦山ZC機械回轉反吹除塵器它結構緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優勢，當粉塵進入除塵器后，由于設備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉，*的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當到達預設清灰時間后，高壓反吹風機會自動打開（根據現場工況而定），引進除塵設備上箱凈氣室內的純凈空氣進行清灰。而且此類型除塵設備還不受任何氣源條件的限制，不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進行清灰，必須配備一臺空氣壓縮機和一臺加熱器，因為當氣源內含有水分時，嚴重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時就要更換，大大增加了運行費用和維護成本。為了貴單位的利益和使除塵系統達到更高的工作效率，所以我們決定采用礦山ZC機械回轉反吹除塵器
 
 

四、對布袋除塵器的技術要求
1、除塵器采用室內布置，不用考慮防雨、防凍、防風。
2、共采用4臺布袋除塵器。
3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm3
4、采用反吹清灰方案.
5、除塵器濾袋采用易清灰針刺氈，并設有濾袋檢漏裝置
6、除塵器灰斗容積按貯存10小時灰量設計，
7、控制柜設有自動與手動互換控制，當自動控制發生事故時，可采用手動控制。
 

五、除塵器簡介
3、          機械反吹扁袋除塵器。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統組成。
3、清灰、卸灰系統：高壓風機、回轉反吹管、減速電機。
4、電控系統：自動化控制系統。
本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設有1個灰斗。
對于本體，我們在設計上以zui不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作。
濾袋規格φ250系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
為了保證布袋除塵器高效和安全運行，每臺除塵器還設有1個濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。
 

六 、除塵器的特點：
1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
5、本除塵器采用的除塵濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規范如下：
型    號：   易清灰針刺氈
原   料：    聚  酯
厚    度：   1.4-1.35mm
單    量：   500g/m2
透 氣 量：    400-90m3/m2.min
表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理
濾袋加工：     粘壓縫制
 

七、系統設計
選礦除塵共有五大系統
4、          吸塵罩：分為密封罩與半密封罩
5、          管道：分為主管道與支管道
6、          手動調風閥
7、          除塵設備：zC型機械反吹扁袋除塵器
8、          風機、電機

安裝

設備安裝前要依據發貨清單檢查除塵器所有附件是否齊全，主機及配套部件是否損壞，如有問題待處理后再行安裝。

設備吊裝要注意防止變形，關鍵部件請使用吊耳進行吊裝。

氣路組裝部分，要求管路內必須清理干凈。

　　3、安裝油水分離器時，必須使分離器上所示箭頭方向與壓縮空氣流向*。

　　4、濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。

　　5、控制儀安裝：控制儀應盡可能裝在室內的控制室內。如必須設置在室外時，應采用箱柜或罩子保護控制儀，以免受潮損壞。

　　6、安裝排灰裝置前，應預先清除除塵器灰斗內的雜物，然后裝好排灰裝置，并檢查排灰裝置是否轉動靈活，如正常方可投入使用。

　　7、噴吹清灰系統各部件安裝時，各聯接處不應有漏氣現象。

　　8、設備安裝完畢后必須重新對需加油處加潤滑油。

　　9、設備接地。

 六、調試

　　　1、調試前的準備工作

　　（1）清除除塵器箱體內、排灰裝置內的雜物。

　　（2）檢查各潤滑點是否要加油。

　　（3）檢查電路控制系統接線。

　　（4）檢查清灰系統是否正常。

　　（5）檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統。

　　（6）將防爆閥的紅纓刺調至與膜片間隙1-2mm。

　　　2、試車

　　全部檢查完備后方可按如下程序調試試車：

　　（1）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設置的空壓機，其操作規程應按空壓機的說明書來操作），將儲氣罐壓力調至0.5~0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密，然后操縱電控裝置的開關，并向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。

　　（2）啟動排灰裝置，檢查是否合乎工作要求。

　　（3）空載下，啟動風機，緩緩打開風機調節閥，使其達到工藝通風要求，并觀察設備運轉情況，檢查清灰效果。

　　（4）除塵器開始除塵時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間后，再開清灰裝置，以利于濾袋外面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設備運行在正常狀態時所需的清灰周期，然后將此程序固定。

3、開機順序

　　（1）開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統中其他設備。

（2）停機：與開機順序相反。

金珠環保生產各式大中小型除塵設備其中包括DFC、GFC、TFC分室反吹布袋除塵器、離線清灰脈沖袋式除塵器、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器、PL型系列單機除塵器、HD系列單機除塵器、UF型單機布袋除塵器、JBC型單機布袋除塵器、UF-STD,FM,FB系列單機袋收塵器、HMC型脈噴單機除塵器、氣箱式脈沖布袋除塵器、MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器、DMC脈沖布袋除塵器、大型反吹布袋除塵器、XLD型旋風除塵器、XLP-A旋風除塵器、XD-Ⅱ型多管旋風除塵器、CLK擴散式旋風除塵器、XLP-B旋風除塵器等...等...也可根據您的需求訂制非標準件。我公司誠摯的歡迎您的到來。