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室內高清LED顯示屏真實案例

戶外LED廣告屏真實案例

LED天幕屏真實案例

LED圓柱屏真實案例

 在實際應用中，提高LED顯示屏的散熱量，不僅有效提高led顯示屏散熱量的效率，也可以達到節約電量的作用，更有利于提高LED顯示屏使用壽命的功效。如何才能有效提高LED顯示屏的散熱量呢，下面小編與你分享幾點小技巧：
  1、利用風扇散熱，燈殼內部用長壽高效風扇加強散熱，比較常用的方法這種方法造價低、效果好。
　2、鋁散熱鰭片，這是zui常見的散熱方式，用鋁散熱鰭片做為外殼的一部分來增加散熱面積。
　3、空氣流體力學，利用燈殼外形，制造出對流空氣，這是*的加強散熱方法。
　4、表面輻射散熱處理，燈殼表面做輻射散熱處理，較為簡單的就是涂抹輻射散熱漆，可以將熱量用輻射方式帶離燈殼表面。
　5、導熱散熱一體化--高導熱陶瓷的運用，燈殼散熱的目的是降低led高清顯示屏芯片的工作溫度，由于LED芯片膨脹系數和我們常的金屬導熱、散熱材料膨脹系數差距很大，不能將LED芯片直接焊接，以免高、低溫熱應力破壞LED顯示屏的芯片。
　6、導熱管散熱，利用導熱管技術，將熱量由LED顯示屏芯片導到外殼散熱鰭片。
　7、導熱塑料殼，在塑料外殼注塑時填充商導熱材料，從而達到增加塑料外殼導熱、散熱能力。
　由此可見LED顯示屏散熱技術的成熟和進步都會有利于它的節約，環保理念。LED電子顯示屏廠家在LED顯示屏制作上，提高LED顯示屏散熱量的方法多種多樣。散熱時依據功率大小及使用場所，也會有不同的考量。
  我們知道，每個LED顯示屏企業再led顯示屏生產完成投入使用前，都要擬定一個led顯示屏方案以供使用者參考。同樣，led租賃顯示屏也要擬定詳細的方案。雷凌顯示在這為大家整理一些led顯示屏方案中必須包含幾點內容。
led顯示屏方案—一選購注意事項：
 　1.戶外顯示屏防水防塵防腐蝕，室內顯示屏不防水，亮度要比室外的低很多(租賃屏客戶注意)。
 　2.型號的數字代表led燈珠在單元板上的物理間距大小(同等面積、同樣距離，數字越小越清晰)。
 　3.在選擇適合的型號前應考慮幾點，屏體離地面的高度，觀看人群的距離，和實際做成的屏體面積。
4.如P10型號的顯示屏它適合做30平方米以下面積的屏，效果觀看為大于10米小于200米的距離，P10顯示屏上燈的物理間距為10毫米，在一個平方米面積內有10000組燈珠，在40米左右觀看效果。
led顯示屏方案—一外觀結構特點：
 　a.新型材料：led顯示屏方案的單元箱體采用鋼鐵型材制造。
 　b.防雨性能好：鋼鐵型材設計時增加四道密封結構，除一道采用密封條外，其余三道均采用導流槽形式，以防止雨水進入箱內。
 　c.尺寸精度高：箱體間的幾何形狀和尺寸設計偏差僅為0.02毫米，因此，單元箱體大小幾乎*，組裝后，間隙均勻，led顯示屏方案全部單元箱體均在同一立面內，因此，整個屏幕非常平整，效果好。
 　d.安裝方便：無論箱體與外框還是單元箱體間的連接均采用前、后鋼板用螺栓連接。箱體與箱體之間的信號連接和電源連接全部采用防水航空插頭連接，led顯示屏方案操作方便快捷，穩定性更高。
 　e.拆卸維護方便：led顯示屏方案整個屏幕安裝好后，要想取出其中任一個單元箱體，只需將該箱體的四角連接件取下，正常維護需時3分鐘，維修十分方便。
 　f.耐腐蝕性：鋼板箱體具有耐腐蝕性，可以20年*。增加了產品的使用壽命。
   led電子顯示屏全體組裝起來不容易，就如同配置一款組裝的電腦一樣，甚至led電子顯示屏組裝起來更復雜，更多要去注意的步驟。它是由很多塊模組連接起來的，而模組就是由許多的燈珠組裝的，這其中的步驟是一環接著一環，環環都要小心，否則LED電子顯示屏效果就會產生影響。而led顯示屏重要的是在連接方面，一旦一處連接不好，下一環節就無法正常工作。只有了解了這些方面的知識，led顯示屏才會更安全，效果更好，因為這對led顯示屏高亮度功率也有關，單顆封裝的大功率高亮度led的造價高，而目前進入實用化的單只高亮度led顯示屏的功率很小。因此必須是將多個led顯示屏按照要求排列組合起來，一方面能夠滿足較大范圍、較高亮度、動態顯示、色彩變幻等應用的要求，另一方面能夠滿足與led相配套的驅動器的驅動匹配要求。下面主要介紹四種led電子顯示屏連接形式： 　　一、整體串聯形式：一般簡單的串聯連結方式中的LED1-n、首尾相連，led顯示屏工作時流過的電流相等。另一種就是帶旁路的串聯連結方式為1.1的改進方式。
 　　二、整體并聯形式：一種是簡單的并聯形式，另一種是獨立匹配的并聯形式。簡單并聯方式中的LED1-n首尾并聯，工作時每個led上承受的電壓相等。這種可靠性不高，不過也爭對這問題采取了獨立匹配的并聯形式，具有驅動效果好、單個led顯示屏保護完整，故障時不影響其它的工作、可以匹配具有較大差異等特點。
 　　三、混聯形式：由上訴說的并聯和串聯各自提出的優點綜合.也包括2種。一種是先串后并的混聯方式，另一種是先并后串的混聯方式。
 　　四、交叉陣列形式：交叉陣列形主要是為了提高led顯示屏工作的可靠性，降低故障率提出來的。
 綜上說明了led顯示屏連接方式多種多樣，每個步驟不容許有連接錯誤，因此這對于工程技術人員是必須要去了解的，以上四種連接形式各有個的優劣勢，具體問題具體分析，zui終找到自己適合連接led顯示屏形式。許多工程技術人往往忽略這點，導致led顯示屏出現各種各樣的問題，zui終讓客戶對公司失去了信心。由此發現，往往一個小細節決定成敗，所以在led顯示屏技術上一定做精、做細。我相信這也是每個企業公司所倡導的文化!
  于鋼材的強度高于常見的其他的工程材料，因此戶外LED顯示屏廣告牌的主體支撐架構通常都以鋼性材料為主。而鋼性材料在露天環境中，受氣溫、濕度、有害物質等因素的影響，極易被氧化而引起銹蝕，嚴重的銹蝕可使鋼性構件抗荷載的能力大大降低，因此，我們就需要對戶外LED廣告牌維修加固。下面特倫斯電子就為大家簡單介紹戶外LED廣告牌維修加固的方法。
　　1.基礎：通過設置混凝土圍套或鋼筋混凝土圍套，增加戶外LED顯示屏廣告牌底部基礎的面積，改變因廣告牌基礎底面積偏小、承載力不足而產生的地基不均勻沉降。
　　2.坑式托換法：直接在被托換基礎下挖坑后澆筑混凝土。
　　3.樁式托換法：采用在廣告牌基礎的下部或兩側設置靜壓柱、打入樁、灌注樁等各類樁來進行基礎加固的方法。
　　4.灌漿托換法：將化學漿液均勻地注入地基中，通過這些漿液把原來松散的土質或裂縫膠結固化，以達到提高地基承載力，防水抗滲的作用。
　　糾偏就是采用人為的手段使已傾斜的地基進行反向傾斜的操作，以達到矯正戶外LED廣告牌傾斜的目的。常用的戶外廣告牌地基糾偏的方法有以下幾種：
　　1.迫降糾偏法：在戶外led顯示屏廣告牌基礎沉降多的一側面采取阻止下沉的措施，而在另一側采取迫降措施。迫降方法包括：加載鋼錠或石塊、修建懸臂梁、掏土迫降、注水糾偏等。
　　2.頂升糾偏法：在傾斜廣告牌基礎沉降大的部位，通過調整廣告牌各部分的頂升量，使其沿某一點或某一直線作整體平面轉動，以達到恢復原位的目的。
   今，LED顯示屏的應用范圍領域越來越廣泛，很多客戶在剛開始使用led顯示屏時都會遇到一些LED顯示屏參數設置方面的難題。雷凌顯示技術人員在本文將為你詳細介紹LED顯示屏參數設置問題，以方便大家更好的使用LED顯示屏。如果大家在使用我公司LED顯示屏過程中有其他疑難問題，大家可以公司，我們將全力為你服務，直到把問題圓滿解決。
    下面就讓我們一起了解下led顯示屏怎么設置參數：
    led顯示屏主要功能需求分析及模型構建
     因LED顯示屏企業不同，其led顯示屏的參數項數量也有所不同，但基本上每個顯示屏都有二十幾項，經過分析歸類，可分為：核心參數、基本參數和輔助參數三種。
　　(1)核心參數
　　核心參數是led顯示屏所必需的參數，如果設置不正確，輕則不顯示，重則燒屏。核心參數包括級聯方向、OE 極性、數據極性、led顯示屏類型、顏色、掃描方式、走點順序和行序共8 項。
　　(2)基本參數
　　基本參數是led顯示屏的基礎參數，如果設置不正確，則不能通信、不顯示或顯示不正常。基本參數包括顯示屏寬度、顯示屏高度、控制卡地址、波特率、IP地址、端口號、MAC 地址、子網掩碼、網關、LED顯示屏刷新頻率、移位時鐘頻率和行消隱時間共12 項。
　　(3)輔助參數
　　輔助參數則是為了更好地顯示和控制而設置的參數，包括控制卡名稱、通信顯示標記、亮度、開關屏時間共4 項。
    近年來智能化行業的飛速發展，LED顯示屏大屏幕監控系統已打破過去“閉路電視系統”的模擬方式結構，實現實時、形象、真實地反映被監視對象的畫面，成為人們在現代化管理中進行監視控制的一種極為有效的工具，其應用逐漸普及到各行各業，并在現代建筑中具有*作用。具體表現為可以提升安全生產信息化管理水平，加強施工現場安全防護管理，實時監測施工現場安全生產措施的落況，確保施工全過程處于受控狀態，從而可以及時消除安全隱患。
    1、LED大屏幕監控系統應用于施工現場的必要性
    在一些建筑工地中，有的施工單位經常為了趕工期或降低成本而忽視了安全生產，留下了安全隱患。為了確保建設工程的施工安全，傳統的監督方法效率低下，已經不能適應近年來城市建設力度日益加大的新形勢。加強建筑工地的安全監管手段，已是擺在建設安全監督部門面前的首要迫切任務。采用大屏幕監控系統，通過LED大屏幕實時監管工地施工現場，既減輕了監管人員的工作量，又加強了調控監管力度，提高了工作效率。
    2、LED大屏幕監控系統原理應用于施工安全管理的必然性
    通過LED大屏幕監控系統，施工企業可對本企業安裝監控系統的建筑工地實施遠程操控和實時查看;工地項目部、項目建設單位、監理單位可操控和使用LED大屏幕監控設備進行現場實時監管。是對目前安全工作傳統管理模式的有益補充。
    3、加強LED大屏幕監控系統的安裝技術要求增強安全監管的有效性
    通過對施工現場的合理布點，努力提高系統在實施遠程監控的實用性、適應性和靈活性，zui大限度地滿足安全監督工作的不同需求，實現對施工現場及人員的*監視需要，是對監控效果的有效保證。
   舞臺戶外防水p3.91高清大屏幕多少錢一平方益走向成熟，其面世以來宣揚的壽命長的優點一直是大眾關注的重點之一。但是從近些年看來，在LED生產和應用當中，我們還是碰到不少“死燈”現象。所謂死燈，又稱為滅燈，就是LED光源不亮。不管是生產還是應用當中產生的死燈，都是生產廠商十分頭疼的難題，既要面對產品不良帶來的損失，也影響了消費者對LED產品的信心。
   因此，對一些常見的LED死燈原因進行研究分析，有助于我們減少和預防LED產品失效現象重復發生，保障產品質量和提高產品競爭力，同時也為企業技術改善和提升提供參考，從而為企業創造更大的經濟效益。
   常見的LED死燈原因主要有以下幾種情況：
   對于“死燈”，首先我們應確定LED是短路還是開路，如果是開路，我們一般會考慮led燈內部的焊線是否斷開。LED燈內部的焊線斷開，導致LED沒有供電電壓，這是LED死燈的常見原因之一。焊線常見的斷開位置有5個地方，如圖1所示A、B、C、D、E點：
    A點：芯片電極與金球結合處；
    B點：金球與金線結合處即球頸處；
    C點：焊線線弧所在范圍；
    D點：支架二焊點與金線結合處；
    E點：支架二焊點與支架鍍層結合處。
   利用光學顯微鏡和電子掃描顯微鏡(SEM)對樣品進行截面剖析或溶膠后可以檢查焊線斷裂的位置，有助于進一步的原因分析。以下為大家提供的案例，焊線斷裂的位置以及斷裂的原因都不相同。
   失效燈珠型號為5730。燈珠是經過100循環冷熱沖擊試驗后出現死燈的。對失效樣品進行截面剖析后，發現失效樣品*焊點和第二焊點位置周圍的硅膠有爆裂，第二焊點D點已經斷開，如圖2～圖4所示。
失效樣品截面形貌 ▼
   由于硅膠和金線的熱膨脹系數差異較大，在經過100循環冷熱沖擊試驗后，硅膠與金線在不斷地膨脹又收縮，而金線焊點折彎處就是應力集中點，故zui容易造成焊點周圍的硅膠爆裂，硅膠的開裂則導致焊線第二焊點zui弱處D點斷開，zui終樣品出現死燈。
   失效燈珠型號為仿流明燈珠批燈珠在燈具上使用一段時間后出現死燈，點亮時燈具上每顆燈珠分配的電流大概為500mA。首先，我們對其中一些失效樣品進行溶膠后檢查發現，所有失效的燈珠都是4個*焊點斷裂，而4個第二焊點都保持完好。
   然后，我們又對失效樣品進行截面分析，發現芯片正上方的硅膠出現爆裂，如圖9和圖10所示，其他區域的硅膠完好。
   由于出現斷裂的4個*焊點都是集中在芯片上方，保持完好的4個第二焊點是在支架上。說明很可能是芯片上方的硅膠爆裂造成4個*焊點的斷開，而且硅膠爆裂的位置主要集中在芯片，也即是熱源的正上方。
   另外，燈珠點亮時電流較大(500mA)，可推測是芯片過熱造成芯片上方的硅膠爆裂。仔細檢查燈珠散熱路徑，發現燈珠芯片過熱很可能與燈珠底部熱沉采用導熱硅脂與PCB板貼合有關，對于這種大功率的燈珠導熱硅脂散熱效果不夠好。
   對于一些采用垂直芯片的LED燈珠來說，固晶層底部與支架鍍層剝離是比較常見的死燈原因。
   失效樣品為直插式的LED燈珠，使用過程中出現死燈，不良率為1.5%。我們對失效樣品進行截面檢查后發現，金線焊點均保持完好，如圖11～圖13所示。但發現固晶層與支架鍍層*剝離，而且封裝膠與支架杯壁也出現剝離。
   由以上觀察到的現象可以判定，造成燈珠死燈的原因是封裝膠水與支架界面間出現剝離現象，剝離程度和區域隨著使用過程加劇而擴展，進一步造成固晶膠與支架剝離，zui終導致樣品出現死燈。也可能是封裝膠水粘接性不良造成封裝膠水與支架界面間出現分層。
   有些情況下，燈珠死燈不一定是燈珠本身的問題，也有可能是使用的電源供電引起的。
   失效樣品是是仿流明LED燈珠，該LED燈珠使用一段時間后出現死燈。對多個失效燈珠溶膠后進行檢查，均發現失效燈珠芯片2個P電極金線焊點和附近的電極圖形線路已經燒毀，2個N電極金線焊點、電極圖形線路和支架上的4個第二焊點均保持完好，未發現有燒毀或斷裂的情況，如下圖15和圖16所示。
   很明顯，芯片P電極燒毀是造成燈珠死燈的直接原因。那么，是什么原因導致芯片P電極燒毀的呢？接下來，我們做了如下分析。
   我們隨機選取了幾顆能夠正常點亮的燈珠樣品進行模擬高電壓沖擊實驗，對每顆燈珠單獨施加20V瞬間高電壓。實驗結果顯示，高電壓沖擊后燈珠瞬間出現死燈，溶膠后檢查發現也是芯片上的P電極線路燒毀導致開路死燈。
   通過上述的檢查和驗證試驗，可以推斷造成客戶這批燈珠死燈的根本原因是燈珠使用過程中突波電流過大，因芯片P區的電阻值較N區高，當電流集中通過P電極，P電極zui先燒毀并導致開路死燈。
   燈珠使用過程中出現突波電流(或電壓)過大，很可能與燈具驅動電源在啟動或關閉時的突波電流有關，也有可能是芯片P電極打線有瑕疵，導致P電極焊點出現瞬間接觸不良情況，當有多顆LED串聯時會累積高壓在接觸不良接點上引起瞬間高電流造成燈珠焊線燒毀及封膠燒黑。
  前面的死燈案例都是呈開路現象，下面為大家舉個短路死燈現象的案例。
  失效樣品為仿流明燈珠，燈珠老化過程中發現這些燈珠出現死燈、暗光等不良情況。對不良品進行溶膠后，檢查發現芯片電極較多區域出現受腐蝕和電極剝落的情況，如圖21和圖22所示。
  利用X射線能譜儀(EDS)對芯片受腐蝕區域進行元素分析，檢測發現芯片電極受腐蝕區域含有較多的Na、Cl和K元素，如圖23和圖24所示。
  根據元素的化學組成，推測芯片可能受到NaCl和KCl污染。當熱與水汽共存時會腐蝕芯片電極，造成芯片電極金屬腐蝕及電極線路粘接力下降，甚至導致局部區域脫落。而電極溶解物的遷移會使芯片P、N電極短路導致芯片死燈。
   造成LED死燈的原因有很多，從封裝、應用、到使用的各個環節都有可能出現死燈現象，以上提到的案例只是拋磚引玉。如何減少和杜絕死燈，提高產品質量和可靠性，是每個LED企業需要面對的關鍵問題。
   通過對LED死燈原因進行分析，是我們減少和杜絕LED死燈的重要途徑之一，而對LED產品進行失效分析，除了強大的設備硬件外，還需要具備芯片、封裝、應用各個環節的生產經驗作支撐，才能發揮設備的能力，為客戶排憂解難。