本金屬屈服拉伸強度試驗機嚴格執行《GB/T16491-1996電子*材料試驗機》檢驗標準，適用于金屬、非金屬材料的靜態物理力學性能測試分析研究，可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等標準和行業標準進行試驗和提供數據，根據產品選配不同附具后可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂、刺破、頂破、剪切、低周疲勞等試驗，具有應力、應變、位移三種閉環控制方式，聯接電腦打印機實現全電腦控制并打印標準試驗報告；以windows操作系統使試驗數據曲線動態顯示,試驗數據可以任意刪加,對曲線操作更加簡便.輕松.隨時隨地都可以進行曲線遍歷.疊加.分離.縮放.打印等全電子顯示監控.
金屬屈服拉伸強度試驗機技術參數：
1zui大試驗力5kN/10kN/20kN30kN/50kN100kN
2試驗機級別0.5級 / 1級
3負荷測量范圍0.4%～*FS（0.5級）/1%～*FS（1級）
4示值相對誤差±0.5%（0.5級）/±1.0%以內（1級）
5試驗力分辨力1/±500000FS（全程分辨力不變）
6變形測量范圍0.2%～*
7力控速率調節范圍0.005%～5%FS/S
8力控速率控制精度速率<0.05%FS時，為±1%設定值以內； 速率≥0.05%FS時，為±0.5%設定值以內；
9變形速率調節范圍0.005～5%FS/s；
10變形速率控制精度速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內； 速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內；
11位移速率調節范圍0.001～600mm/min；（可定制高速系統0.001～2000mm/min）
12位移速率控制精度為設定值的±0.2%以內；
13恒力、恒變形、恒位移控制范圍0.5%～*FS
14恒力、恒變形、恒位移控制精度設定值≥10%FS時，為設定值的±0.5%以內 設定值＜10%FS時，為設定值的±1%以內
15有效試驗跨度450mm450mm550mm
16橫梁移動行程1000mm1000mm1200mm
17電源電壓～220V±10% 50Hz（須可靠接地）
18機器功率550W750W2000W
19載荷機架尺寸(LWH)900x490x1850mm980x580x1950mm1150x620x2220mm
20機器重量≈450kg≈550kg≈820kg
上屈服強度ReH下屈服強度ReL的測定：
(1)圖解方法(包括自動方法) 引伸計標距應≥1/2Lo 。引伸計和試驗同應不劣于1級準確度。試驗速率按標準規定的要求。記錄力-延伸曲線或力-位移曲線，或采集力=延伸(位移)數據，直至超過屈服階段。
按照定義在曲線上判定上屈服力和下屈服力的位置點，判定下屈服力時要排除初始瞬時效應的影響。上、下屈服力判定的基本原則如下：
① 屈服前 *人峰值力(*個*力)判為上屈服力，不管其后的峰值力比它大或小。
② 屈服階段中如呈現兩個或兩個以上的谷值力，舍去*個谷值力(*個極小值力)，取其余谷值中力中之zui小者判為下屈服力。如只呈現一個下降谷值力，此谷值力判為下屈服力。
③ 屈服階段中呈現屈服平臺，平臺力判為下屈服力。如呈現多個而且后者高于前者的屈服平臺，判*個平臺力為下屈服力。
④ 正確的判定結果應是下屈服力必定低于上屈服力。
上述4條基本原則應該說是十分重要的，不僅對人工判定方法，而且對自動化測定方法中測定程序的編制有幫助。以測得的上和下屈服力分別計算ReH和ReL 。
(2) 指針方法 試驗時試驗人員要注視試驗機測力表盤指針的指示，按照定義判讀上屈服力和下屈服力。當指針*停止轉動，指不保持恒定的力判為下屈服力；指針*回轉前指示的zui大力判為上屈服力；當批針出現多次回轉，則不考慮*次回轉，而讀取其余這些回轉指示的zui小力判為下屈服力；當僅呈現1次回轉，則判讀回轉的zui小力為下屈服力。以測得的上、下屈服力分別計算ReH和ReL 。
(3) 注意幾點
①材料呈現明顯屈服狀態(不連續屈服狀態)時，相關產品標準應規定或說明測定上屈服強度，或下屈服強度，或兩者。當相關產品標準未明確規定和說明時，測定上屈服強度和下屈服強度并報告；只呈現單一屈服狀態(呈現單一屈服平臺)的情況測定為下屈服強度并報告；若無異議，可僅測定下屈服強度報告。
② 當規定了要求測定屈服強度性能，但材料在實際試驗時并不呈現出明顯屈服狀態，而呈現出連續的屈服狀態，此種情況材料不具有可測的上屈服強度和(或)下屈服強度性能。建議測定非比例延伸強度(Rp0.2),并注明無明顯屈服。
有可能出現上述情況的材料，建議相關產品標準規定要求測定屈服強度時，應進一步說明“當出現無明顯屈服時測定規定非比例延伸強度(Rp0.2)”。
③ 當材料屈服力并無呈現下降或保持恒定，而是呈緩慢上升狀態，只要能夠分辨出力始終處在增加，盡管增加的量不大，這種狀態判為無明顯屈服狀態。
