污水在線監測系統概述
設立一個監測點,安裝一臺測控終端,采集測點水質信號:PH值、濁度、溫度、溶解氧、電導率、COD值,并將這些數據上報到監控中心。
系統組成由:污水在線監測,環保排污遠程監測系統由監控中心、通信網絡、監控設備、計控設備四部分組成。
- 監測中心:由計算機、IC卡讀寫器、GPRS數據傳輸模塊、污水排放遠程監控系統軟件組成。
- 通信網絡:移動公司GPRS-VPN專網;非接觸式IC卡。
- 監控設備:污水排放測控終端。
- 計控設備:電磁流量計、COD在線分析儀、電動閥。
客戶需求
*和污水處理廠在進行污水排放管理的時候常常遇到以下問題:
- 一是環保管理人員少,巡檢周期比較長,不能隨時掌握各企業污水排放的情況;
- 二是排污費拖欠嚴重,排污單位不積極交納費用;
為了解決上述問題,*和污水處理廠需要建立起一套“污水在線監測,環保排污遠程監測系統”,系統建成后,*和污水處理廠可以實現兩個目標:
- *:在監控中心實時監測所轄各單位的污水排放情況,必要時可遠程關閉排污閥門;
- 第二:改變傳統的收費模式,排污單位需要持IC卡到*交費,做到先交費后排污。
系統建設目標
◆ 實時監測各企業排污口污水COD含量和污水排放量。
◆ 實時監測電動閥門的開、關狀態。
◆ 遠程控制電動閥門的開啟和關閉。
◆ IC卡預付費充值管理,做到先交費后排污,欠費自動停止排污。
◆ 可設定污水COD上限值,COD監測數據越*系統可自動停閥,停止排污。
◆ 遠程監測現場監控設備的安防狀態。
◆ 利用多樣的圖形展示手段,進行實時、歷史數據的展示,達到直觀、清晰的效果。
◆ 對采集鏈路、通訊網絡進行診斷,使工作人員可隨時了解系統通訊及數據傳輸狀態。
◆ 具備實時數據、歷史數據、報警數據的查詢功能;現場設備在網絡中斷、網速過慢時將數據緩存,待恢復后實現斷點續傳,確保數據完整性。
監測中心配置
- 監測中心設備主要由計算機、IC卡讀寫器、GPRS數據傳輸模塊組成。GPRS數據傳輸模塊和IC卡讀寫器與計算機之間使用串口線連接,計算機上安裝操作系統軟件、數據庫軟件、污水排放遠程監控系統軟件。
- 污水排放遠程監控系統軟件主要由開戶業務、IC卡收費業務、報修管理、查詢統計、信息告警、遠程測控、權限管理等功能模塊組成。
通信網絡
移動公司提供GPRS網絡平臺,建立一個VPN專網,為各測控終端內使用的SIM數據卡綁定一個固定的IP地址,設置統一的接入點名稱,監測數據只在VPN專網內部傳輸,系統的保密性、可靠性高。
- 威盛公司生產的GPRS數據傳輸模塊可以登陸中國移動公司的GPRS-VPN專網,在網絡上傳輸數據。監測中心和每個測控終端中安裝一個GPRS數據傳輸模塊,安裝VPN專網SIM卡后即可以實現一個或多個監控中心與各排污監測點的數據通信。
- IC卡是排污費用的載體,是特殊的通信介質,本系統支持下列IC卡:
① FM11RF08非接觸式IC卡;標準:ISO/IEC14443.2的TYPE-A協議;容量:1K×8BIT。
② S50非接觸式IC卡;標準:ISO/IEC14443.2的TYPE-A協議;容量:1K×8BIT。
③ 其它公司生產的兼容卡;符合ISO/IEC14443.2的TYPE-A協議標準的非接觸式IC卡。
污水排放測控終端主要功能
◆ 采集COD在線分析儀和污水流量計輸出的RS232/RS485串口信號或4~20mA摸擬量信號。
◆ 采集電動閥門的開到位、關到位狀態。
◆ 就地顯示污水COD含量和瞬時、累計污水排放量等實時監測數據。
◆ 遠程控制電動閥門的開啟和關閉。上位機監控軟件發出開、關命令,測控終端完成控制操作。
◆ 支持IC卡充值管理功能,通過IC卡可對測控終端內控制器進行充值管理。監測點費用消耗完畢后,測控終端自動關閉電動閥門,停止排污。
◆ 支持設定污水COD上限值,COD監測數據越上*測控終端自動停閥,停止排污。
◆ 支持GPRS遠程充值功能。
◆ 測控終端箱門被打開狀況發生時,立即上報告警信息。
◆ 支持就地、遠程設備維護。
◆ 支持擴展酸度、堿度、濁度、PH等監測功能。
◆ 根據監測環境,可選擇室內型或室外型測控終端箱。
◆ 預留蓄電池接口,接入蓄電池后可實現斷電報警功能。
污水排放遠程監控系統軟件功能
- 管理功能:具備用戶管理、排污管理、收費管理、巡檢管理、報修管理等功能。
- 收費功能:支持IC卡預收費、GPRS遠程充值;支持排污費階梯價格設定。
- 數據顯示和遠程控制功能:通過監控軟件實時顯示各監測點的實時監測數據,并可通過監控軟件發送控制命令,遠程控制電動閥門的開啟和關閉。
- 告警功能:接收現場設備報警信號并在監控軟件中采用聲音、圖像、文字等多種方式提示報警信息。
- 查詢、統計功能:監控管理系統軟件可以查詢歷史監測數據,軟件具備歷史數據統計、分析功能。
- 擴展功能:監控管理系統軟件具備良好的擴展功能,支持OPC接口,可實現與其他系統的互聯互通。
系統界面及現場施工圖