湖北YCW橡套軟電纜說(shuō)明,YC橡膠軟電纜廠家
VFR YVF,YVFR,YVFRP丁晴絕緣和護(hù)套電力電纜,其中YVFR為柔性電纜,YVFRP為屏蔽電纜。 丁晴軟電纜、丁晴電纜具有耐寒、柔軟、耐磨、防油等特性,適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下具有耐寒、防油等特殊要求的移動(dòng)電器用連接電纜,目前本產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于冶金、電力、船舶、汽車(chē)制造等行業(yè)。 YVFRP耐低溫電纜|國(guó)標(biāo)YVFR耐低溫電力電纜規(guī)格資料 適用于交流額定電壓0.6/1kV及以下要求頻繁移動(dòng)及耐油場(chǎng)合作動(dòng)力裝置或移動(dòng)照明的電力傳輸。 型 號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng)YVFR 丁晴絕緣和護(hù)套電力軟電纜YVFRP 丁晴絕緣和護(hù)套銅絲編織屏蔽電力軟電纜備注:阻燃型電纜型號(hào)加ZR,導(dǎo)體線芯中銅絲可以采用鍍錫代號(hào)和含義代號(hào) 代號(hào)含義Y 移動(dòng)系列VF 丁晴絕緣和護(hù)套P 銅編織屏蔽R 多股絞合體 四、丁晴軟電纜電纜結(jié)構(gòu)圖: 丁晴軟電纜使用特性:1.交流額定電壓:U0/U 0.6/1KV2.zui高工作溫度: 105℃3.zui低環(huán)境溫度:固定敷設(shè)-40℃4.電纜安裝敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-25℃。5.電纜允許彎曲半徑:電纜zui小為電纜外徑的12倍 項(xiàng) 目 性 能額定電壓Uo/U 0.6/1kV允許工作溫度 zui高70℃,zui低-40℃絕緣性能 70℃時(shí)絕緣電阻常數(shù)ki不小于0.0367MΩ耐腐性能 具有優(yōu)異的耐油和耐腐蝕性,電纜在121℃時(shí)浸泡在20#機(jī)油中24小時(shí),絕緣和護(hù)套的斷裂伸長(zhǎng)率導(dǎo)體電阻 符合GB3956耐壓性能 經(jīng)受5min的3.5kV工頻電壓試驗(yàn)其他特點(diǎn) 具有良好的柔軟性、耐老化性 六、丁晴軟電纜技術(shù)指標(biāo):1.成品電纜導(dǎo)體(R類(lèi))直流電阻(符合GB3956規(guī)定)參照附錄A表2。2.20℃時(shí)絕緣電阻不小于50MΩ/KM。3.成品電纜經(jīng)受交流50HZ3.5KV/5min電壓試驗(yàn)不擊穿。1、 用途:適用于交流額定電壓450/750V及以下家用電器、電動(dòng)工具和各種移動(dòng)式電氣設(shè)備的通用橡皮絕緣電纜。
2、 使用條件:額定電壓Uo/UYC型為450/750V、YZ為300/500V;電纜的允許工作溫度應(yīng)不超過(guò)65℃;“W”型派生電纜具有耐氣候性和一定的耐油性能,適宜于戶外或接觸油污的場(chǎng)合適用。
3、 型號(hào),名稱(chēng)及用途
型號(hào) | 名稱(chēng) | 主要用途 |
YZ、YZW | 中型橡套軟電纜 | 用于各種移動(dòng)電氣設(shè)備及工具 |
YZB、YZWB | 中型橡套扁型軟電纜 | 用于各種移動(dòng)電氣設(shè)備及工具 |
YC、YCW | 重型橡套軟電纜 | 用于各種移動(dòng)電氣設(shè)備,能承受較大機(jī)械外力作用 |
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1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時(shí)不低于100MΩ·km。
2、主線芯屏蔽層的過(guò)渡電阻換算到20℃時(shí)不高于3kΩ。李
3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):MT818.5-1999。
4、MYP型電纜有3個(gè)帶絕緣屏蔽的主線芯和一個(gè)包覆半導(dǎo)電橡皮層的地線組成,圍繞半導(dǎo)電橡皮層墊芯絞合成纜。外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護(hù)套或黑色氯丁橡皮護(hù)套。
5、導(dǎo)電線芯:采用軟銅線,其性能符合 GB/T3956-1997。
6、絕緣:采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
7、線芯識(shí)別:采用絕緣分色識(shí)別,主線芯紅、綠、白。
8、地線:采用半導(dǎo)電橡皮包覆。
9、絕緣屏蔽:在絕緣表面包半導(dǎo)電帶。
10、成纜:3個(gè)主線芯1個(gè)地線圍繞半導(dǎo)電橡皮墊芯按右向絞合成纜。
11、護(hù)套:采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。護(hù)套橡皮的氧指數(shù)≥40。
12、成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。
13、電纜標(biāo)志:電纜表面印有型號(hào)、電壓、規(guī)格及制造廠名稱(chēng)。礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
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外觀缺陷原因在橡套電纜的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為五種常見(jiàn)的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因:1、模套承線太長(zhǎng)或太短、模口不光滑且孔徑太大;機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低;橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈,含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)間太短;擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。3、模套不光滑,無(wú)倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。4、模套孔徑太大;導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模距離小,壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。5、模套孔徑太小;橡料擠出不足,線芯縫隙填不滿;導(dǎo)電線芯或纜芯跳線;對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
性能項(xiàng)目 | 單 位 | 指 標(biāo) | |||||||||||||
PE、XLPE | PVC | ||||||||||||||
0.5 | 0.75. | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | ||||||
20℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻 | | | | | | | | | | | | ||||
1、2類(lèi)導(dǎo)體 | Ω/Km | 36.0 | 24.5 | 18.1 | 12.1 | 7.41 | 36.0 | 24.5 | 18.1 | 12.1 | 7.41 | ||||
5類(lèi)導(dǎo)體 | | 39.0 | 26.0 | 19.5 | 13.3 | 7.98 | 39.0 | 26.0 | 19.5 | 13.3 | 7.98 | ||||
zui大工作電容 | | | | | | ||||||||||
無(wú)屏蔽電纜 | | 75 | 85 | 90 | 250 | ||||||||||
只有總屏蔽電纜 | PF/m | 75 | 85 | 90 | 250 | ||||||||||
有分屏蔽電纜 | | 115 | 125 | 130 | 280 | ||||||||||
電容不平衡 | PF/250m | ≤ 500 | |||||||||||||
zui大 L/ R 比 | μH/Ω | 25 | 40 | 65 | 25 | 40 | 65 | ||||||||
屏蔽抑制系數(shù) | | | |||||||||||||
只有總屏或只有分屏 | | ≤ 0.05 | |||||||||||||
分屏加總屏 | | ≤ 0.01 | |||||||||||||
20℃時(shí)絕緣電阻 線芯間、線芯對(duì)屏蔽、線芯對(duì)鋼帶 有單獨(dú)屏蔽對(duì)的,屏蔽間 | MΩ·Km | | |||||||||||||
≥ 3000 | ≥ 25 | ||||||||||||||
≥ 1 | |||||||||||||||
電壓試驗(yàn) | | | |||||||||||||
無(wú)屏蔽或無(wú)鎧裝 | | 2000V、1Min 不擊穿 | |||||||||||||
有屏蔽或有鎧裝 | | 1000 V、1Min 不擊穿 | |||||||||||||
阻燃性 | | 性能符合GB/T 19666—2005標(biāo)準(zhǔn)的要求 |