管板兩用等離子切割機 工業(yè)等離子切割機設備供應

一、使用前及切割時

1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。

2.小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑。

3.應根據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。

4.自動切割小車應經(jīng)空車運轉，并選定切割速度。

5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。

6.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。

7.切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。

8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。

管板兩用等離子切割機 工業(yè)等離子切割機設備供應

生產(chǎn)應用

等離子切割機的優(yōu)勢在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料。
  等離子切割的不足之處在于弧光強、噪音大、灰塵多，對環(huán)境有一定的污染，對中厚很多是采用水下等離子切割，切割厚度也有一定的限制。同樣，氣體流量、電弧長度、電報質量、電流大小、切割速度都影響質量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割簡單。等離子切割槍不宜多，因切割速度較快，易受上述因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，使切割質量不一樣。一般來說，對薄板切割，等離子切割切口表面質量優(yōu)于火餡切勘，且掛渣很少。
  近年來，國外廠家開發(fā)了稱為精細等離子或稱為高精度等離子的新技術，國內(nèi)已有廠家引進。效果較好。通過改進割矩的設計，較顯著地提高了工件切割面質量，韶邊垂直度可達0—1．5°對提高厚板切割質量尤其有利。由于改進了切割槍，電極壽命得到數(shù)倍提高。但其割槍距鋼板距離要求較高，要求割槍上的高度傳感器反應更靈敏，割槍升降反應更快。
  因此，采用等離子切割4—30毫米鋼板是比較理想的方法，可避免氧乙缺切割速度慢、變形大、切口化嚴重、掛渣嚴重等缺點。獲得了一定厚度的不銹鋼等材料的下料。

工業(yè)等離子切割機設備供應

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