干粉加藥裝置安裝運行與維護保養(yǎng)
一：安裝簡介（粗略介紹）
1．1 對運輸?shù)缆贰⑵鸬鯃龅亍㈦娫础⒅饕牧虾凸ぞ叩龋瑧?yīng)有充分準備，并作出合理安排。
1．2 仔細按照安裝基礎(chǔ)圖檢查 PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸、質(zhì)量要求，并對基礎(chǔ)進行驗收，PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置基礎(chǔ)安裝平面水平度誤差應(yīng)小于 2/1000。
1．3 安裝施工點附近的建筑材料、泥土、雜物、積水等應(yīng)清除干凈。然后起重車入場并定位，設(shè)備置于便于起吊的位置。
1. 4 PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置找平，在 PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置適當位置墊上墊鐵，使 PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置的水平度符合要求，即 PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置水平度誤差應(yīng)小于 2/1000。
1. 5 電源連接
把 380V，50Hz 的三相交流電源接至控制箱主斷路器輸入端子。必須按 國家電氣設(shè)備安裝規(guī)范和當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)范連接電纜，采用電纜導管鋪設(shè)，電纜 線的尺寸應(yīng)與控制箱容量相匹配，而且電纜絕緣程度良好。控制箱應(yīng)接地良好。
1. 6 水源連接
將壓力水源采用鍍鋅水管與 PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置的進水口連接，接管安裝形式及管徑隨不同型號投藥裝置而不同，參考廠家提供相應(yīng) 型號的外形尺寸圖，水源可以是自來水或其它凈水。供水流量應(yīng)滿足相應(yīng)投 藥的用水量要求。
1. 7 空機試車
面板選擇開關(guān)置于“停”位置，先合上控制箱內(nèi)分支斷路器，再合上主 斷路器，面板選擇開關(guān)置于“手動”位置。點動控制箱各啟動按鈕，確定 PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥裝置上的螺旋給料機、攪拌機的正確運轉(zhuǎn)方向，注意攪拌機不能空車試運行時間過長，如果運轉(zhuǎn)方向相反，則電機兩相電纜互換。
江西上猶干粉加藥裝置安裝運行與維護保養(yǎng)/三槽式自動連續(xù)投藥裝置
二、操作應(yīng)用
2．1 工作原理：
PI－□×3 三槽式連續(xù)投藥溶解裝置 是連續(xù)調(diào)配和投加聚合物溶液 的自動化設(shè)備。采用 PLC 控制調(diào)配和投加、溶藥全過程，加藥螺旋采用變頻 調(diào)速。儲存在藥劑貯存箱內(nèi)的粉末藥劑按照用戶在文本顯示器上設(shè)定的配藥 濃度，被螺旋給料機輸送至浸濕化合器內(nèi)被浸濕并化合、形成初步的溶液； 注入溶解箱Ⅰ，溶液在溶解箱Ⅰ內(nèi)被低速攪拌后經(jīng)導流槽從左邊上部進入溶 解箱Ⅱ，在該箱內(nèi)又被低速攪拌后經(jīng)導流槽從左邊上部進入溶解箱Ⅲ，在該 箱內(nèi)再次被低速攪拌后形成zui終的溶液從左邊下部進入溶液輸送管路，在輸 送泵作用下溶液連續(xù)不斷地流至需要位置。在暫時不用的情況下溶液便儲存 箱Ⅲ內(nèi)待用。儲存箱Ⅲ內(nèi)設(shè)置高、中、低三個液位檢測，正常情況投藥溶解 裝置在中、高水位之間連續(xù)運行。當箱Ⅲ內(nèi)液位低于中液位時，系統(tǒng)自動運 行；液位高于高液位時，系統(tǒng)加藥加水停止，攪拌機繼續(xù)攪拌，如果高液位 保持時間達到 30 分鐘時，攪拌機停止，投藥溶解裝置處于等待狀態(tài)；箱Ⅲ 內(nèi)液位低于低液位位置時，系統(tǒng)會發(fā)出聲光報警信號并自動停機。裝置配有 RS485 通信功能， DP-9 接口。可向*控制室傳送系統(tǒng)狀態(tài)信號、所有設(shè) 備綜合運行信號和綜合故障信號、低液位報警信號；*控制室可控制系統(tǒng) 起動和停止；低液位報警信號配備無源接點輸出。
2．2 操作面板及使用說明
操作面板設(shè)置手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停止按鈕以及西門子 TD400C 文本
顯示器
- 各操作鍵功能介紹
① F1~F4 為用戶菜單按鍵，按下鍵時會進入不同的畫面。 F1：操作指導畫面
按 F1 鍵進入操作指導畫面，該畫面用文本形式介紹設(shè)備的簡單操作指導。 F2：溶液濃度設(shè)定畫面
按 F2 鍵進入配藥溶液濃度設(shè)定畫面，配藥濃度的設(shè)定步驟如下： 1、按『F2』
鍵進入濃度設(shè)定畫面，畫面顯示當前的配藥濃度； 2、按『ENTER』鍵允許對當前配藥濃度數(shù)值進行重新修改設(shè)定，此時可修改數(shù)值位的數(shù)字顯示高亮度
3、按左或右箭頭鍵選擇要修改設(shè)定配藥濃度數(shù)值的位； 4、按上或下箭頭鍵修改配藥濃度數(shù)值該位數(shù)值的大小； 5、配藥濃度數(shù)值修改設(shè)置完畢，再次按『ENTER』健確認使設(shè)置生效。
F3：監(jiān)控畫面
可查看攪拌機、給料機、電磁閥的運行狀態(tài)和進水流量。
F4：報警信息畫面
當顯示窗口中出現(xiàn)“！”時表示有警報信息，按 F4 鍵進入警報信息查詢畫面。
系統(tǒng)設(shè)有設(shè)備過載、進水流量低、進水流量高、液位低、液位高等報警信息。
- F5~F8 為用手動操作時設(shè)備的啟停按鍵。
此組按鍵只有在手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置時有效
F5：1＃攪拌機啟動/停止按鍵。
F6：2＃攪拌機啟動/停止按鍵。
F7：3＃攪拌機啟動/停止按鍵。
F8：給料機啟動/停止按鍵（進水電磁閥與給料機聯(lián)動，共用 1 個起停鍵）。
- 其它按鍵
ENTER：選擇確認，用來選擇屏幕上的菜單或者確認屏幕上的數(shù)值。 ESC：退出，從菜單退出或取消選擇。
箭頭按鍵：上下方向鍵：上下移動光標，用來滾動顯示菜單項或者改變可編輯的 數(shù)值；左右方向鍵：左右移動光標，向左或者向右移動光標顯示變量。 Shift 鍵：F1~F8+Shift 鍵可擴展為 F9~F16，在此沒有使用。
操作說明
選擇開關(guān)至于“自動”位置時，各設(shè)備由程序控制起停，此時只需要在文本 顯示器上設(shè)置溶藥濃度，變頻器根據(jù)流量計檢測到的進水流量自動調(diào)整給藥速 度；選擇開關(guān)置于“手動”位置時，濃度設(shè)定完成后，通過 F5－F8 鍵起停給料 機和攪拌機。
- 手動操作
選擇開關(guān)至于“手動”位置。手動操作主要作用來設(shè)備的調(diào)試運行，此時通 過 F5~F8 按鍵啟停對應(yīng)的設(shè)備。
- 自動操作
選擇開關(guān)至于“自動”位置。自動操作時，各設(shè)備由程序控制起停（中液位 啟動；高液位停止進水但攪拌機繼續(xù)運行 30 分鐘；低液位報警停機），此時只需 要在文本顯示器上設(shè)置所需的溶藥濃度，PLC 會根據(jù)流量計檢測到的進水流速自 動調(diào)整變頻器的輸出頻率，從而調(diào)整給料機的送藥速度來滿足要求。
江西上猶干粉加藥裝置安裝運行與維護保養(yǎng)/三槽式自動連續(xù)投藥裝置
三、維修保養(yǎng)
3．1 減速機和電機：
減速機的使用按相關(guān)減速機說明書執(zhí)行，如無說明書則 每 3~6 個月更換潤 滑油一次，潤滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機每半年檢查絕緣一次。維修按減速機使用說明書進行。
3．2 投藥、溶藥裝置保養(yǎng)
3．2．1 每周清潔檢測機器,去除藥粉末沉積物。
3．2．2 每周檢測進入螺旋給料機中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物。
3．2．3 檢查螺旋給料機提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。
3．2．4 螺旋給料機上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂。
3．2． 5 長時間停止運行必需將螺旋給料機送藥螺旋、出料筒、儲藥箱剩余 藥粉清除干凈，蓋好儲藥箱蓋；三個藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈；關(guān)閉水源及外電源。
3．3 電氣系統(tǒng)保養(yǎng)
3．3．1 經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線及端子是否松動； 3．3．2 經(jīng)常檢查液位檢測電極表面污染情況，及時清除電極表面附著物，保 證電極的良好導電性能；
3．3．3 在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預(yù)防電氣元件受潮損壞，并經(jīng)常檢查防 潮劑是否失效，一旦失效應(yīng)及時更換；
3．3．4 長時間停止運行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器，放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門。
/三槽式自動連續(xù)投藥裝置
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