進口化工離心泵

進口化工離心泵參數(shù):

流量：6.3～400m3/h； 揚程：5～132m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min； 功率：0.55～110KW；
進口直徑：50～200mm； zui高工作壓力：1.6Mpa。

產(chǎn)品概述：

是按標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46）或高分子，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式*的波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或碳化硅），動環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。適用溫度：-50℃~150℃，當(dāng)使用溫度超過120℃時，泵葉輪需采用耐高溫材料。適宜連續(xù)輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氟化劑等高危液態(tài)化學(xué)介質(zhì)，當(dāng)輸送固體顆粒含量5%左右的液態(tài)腐蝕性介質(zhì)時，需配套耐腐耐磨機械密封。若對泵揚程要求不高的工況，建議選用1450轉(zhuǎn)/分低轉(zhuǎn)速電機，可大大延長泵的使用壽命。 

工作原理:

化工離心泵除了葉輪的作用之外，螺旋形泵殼起的作用也是很重要的。從葉輪里獲得了能量的液體流出葉輪時具有較大的功能，這些液體在螺旋形泵殼內(nèi)被收集起來，并在后面的擴散管里把動能變成壓力能。

化工離心泵與其他種類的泵相比，它具有構(gòu)造簡單、不易磨損、運行平穩(wěn)、噪音小、出水均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高等優(yōu)點，因此化工離心泵得到了廣泛的應(yīng)用。

安裝說明:

裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。

2. 泵與電機是整體結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。

3. 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4. 安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

5. 為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。

6. 泵用于吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。

7. 排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

8. 安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

9. 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。

維護以及保養(yǎng):

1. 水管路必須高度密封。

2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行。

3. 禁止泵在流量運行時，電機超電流*運行。

4. 定時檢查泵運行時，電機超電流*運行。

5. 泵在運行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。

6. 泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

7. 泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

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