fs建筑免拆外模板設備生產工藝簡單,成本低廉,經濟效益十分可觀,fs建筑免拆外模板設備主要生產工序包括:砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻纖維布、輥壓、鋪覆芯材、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放 等步驟。FS外模板生產設備碩豐簡介施工注意事項 產品采用機械化流水線生產,建筑免拆外模板產品具有輕質、隔音、保溫、耐火等優良性能,有利于建筑節能,可大大減少建筑的濕作業,縮短工期,同時也有利于實現建筑機械化。
1.fs建筑免拆外模板設備自動化程度高:整條生產線是由PLC電腦自動控制,能保證產品的精度,尺寸、產品的方正度。 FS外模板生產設備碩豐簡介施工注意事項
2.產量:其產量可以在8小時生產4000㎡板材。
3.厚度:在正常的情況下,生產2mm---30mm厚度的玻鎂板,并可以保證產品的質量和精度。
4.攪拌均勻:我公司所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機,功率大,對料漿攪拌特別充分,從而減少板材的變形機率。
5.料箱放料:我們的料箱,是寬幅料箱,下料面寬,料在生產線上不會造成中間堆積,兩側缺料的現象。所以生產出來的板面薄厚基本*,也使板材減少變形的機率。
6.自動切割分離:我們采用的是全自動的切割分離機,由于是自動切割分離,沒有人為對其產生的不良后果。比如:在人工切割過程中會不小心碰壞板面,使面布斜拉,造成次品。 ?
7.自動裝架:自動裝架就是把托板架子組合在一起,使其達到*保持相當的精度,讓板材初凝時就在平面誤差不超過2mm的環境中定型,從而在生產厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子,不用人抬,機械手搬運,從而大大減少了人為對板材所造成的損壞。也可以一改過去只能生產12mm以內及長度不超過2440mm的板材。現在我我公司及時提供本生產工藝的技術應用和的技術更新。