外PE內環氧樹脂防腐鋼管廠家（： 胡全勝 ）河北新聞咨詢，記者（王編輯）今日獲悉河北茂順管道制造有限公司是防腐保溫涂塑、鋼管制造行業的*之一，我們一直秉承著顧客*、優質高效的服務宗旨。 使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的ipn8710防腐涂料是一種有著化學惰性、耐酸、堿、鹽腐蝕且涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強且堅韌豐滿的一種供水管道常用防腐涂料。它可以分為ipn8710-1防腐涂料和ipn8710-3防腐涂料兩種。ipn8710防腐鋼管由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密防腐涂料有著涂膜結構致密，而酸、堿、鹽、防銹性能優異、附著力強等特點，所以ipn8710-1防腐涂料一般會應用于供水管道的內層也就是底漆。而ipn8710-3由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成.防腐涂料具有著無毒、抗微生物分包等特點，所以此種ipn8710防腐涂料常應用于給水管道的面漆使用。ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應在16小時內，在潮濕區和沿海地區應在8小時內涂刷底漆，否則發生二次生銹，則須用鋼絲刷處理。對已預涂車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接部位及熱處理時產生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位，用電動砂輪、鋼絲刷處理。對涂有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產生的白銹（鋅鹽），用手動或電動鋼絲刷、清水處理。對于高硬度、雙組份固化涂膜，超過了涂裝間隔，須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有*熔結于基材內外壁，經過了30分鐘的預熱固化，使得環氧樹脂內的固化劑*固化，使內外壁涂層附著力更強，熱固性粉末特性充分顯現。內外涂環氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。對鋼管進行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執行BG/T8923達到Sa2 1/2級，保證粗糙度提高附著力。將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到200°~250°（一般預熱一個半小時左右））。對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）成品。噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化。內外涂塑復合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。這些粉末分為環氧樹脂、聚乙烯、交聯聚乙烯、聚氨脂等，這兒咱們對常用的環氧和聚乙烯粉末做些介紹，環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧的分子構造是以分子鏈中含有生動的環氧基團為其特征，環氧基團能夠坐落分子鏈的結尾、中間或成環狀構造。因為分子構造中含有生動的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發作交聯反響而形成不溶、不熔的具有三向網狀構造的高聚物。依據這些特色涂環氧樹脂的涂塑鋼管被用于在消防噴淋、日子給水、污水處理等。