紡織廠防靜電加濕器 工業加濕器廠家新聞記者獲知：秋季，靜電這位不速之客又要光臨各個場所了，當工業生產工作一切準備就緒時，常常因靜電的干擾而影響了進度。靜電不但對紡織生產過程有嚴重的影響，而且對紡織品的質量也有很大的危害，表現在影響紡織品的后處理性能和外觀質量，限制紡織品的使用范圍和服務性能等。為了增加紡織廠內的空氣濕度，幫助紡織廠擺脫干燥所帶來的煩惱，考慮到紡織加工工藝中對濕度有著不同的要求，綜合對國內眾多紡織類廠房的調查表明，日業牌ZS系列紡織工業加濕器非常適合用于紡織工業的發展，能夠非常有效的解決各種紡織工業的靜電問題。
由于紡織纖維的吸濕或放濕是比較敏感的,一旦大氣條件變化,則其含濕量也立即變化。因此,在進行紡織生產和試驗時,為了保證纖維、半制品和成品有一定的回潮率以利工藝過程的順利進行,對于環境濕度條件需要加以測定和控制。*以來紡織企業運用眾多方法去改善空氣的相對濕度，以求達到生產所需的環境。紡織加濕器是工業領域使用的超聲波加濕器。紡織生產中經常都會有靜電、飛花、斷線等情況出現，它增加工人的工作難度，也降低了產品的質量，而如果使用了超聲波加濕器增加空氣中的濕度，濕度達到預期效果后就會得到改善，從而使紡織生產更加流暢。
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紡織行業加濕能使纖維具有較好的柔軟性和韌性，使紡織纖維在受力時不易被拉斷，且不易產生靜電。紡織車間環境空氣相對濕度的標準要求和保持空氣濕度的相對平衡對紡織品的產出率和品質的提升是非常重要的，如果不能滿足紡織工業的需求，會嚴重影響紡織品的質量。*以來紡織廠家運用加濕器改善空氣的相對濕度，以求達到生產所需的環境。日業超聲波加濕技術作為當今*的加濕技術，其主要特點是：控制靈活、加濕高效和節能，能耗低，運行費用低。機器工作時不但可以加濕降塵，保持環境在所要求的濕度范圍內，同時還會產生高濃度的負氧離子，可對環境起到一定保護和凈化。
日業超聲波工業加濕器優勢說明；
◆ 加濕強度大、加濕均勻、加濕效率高、節能、省電，耗電僅為電熱加濕器的1／15；使用壽命長，濕度自動平衡，無水自動保護功能。
◆ 體積小可根據現場條件安裝，制霧快，顆粒細，不滴水，采用分氣道和混合氣道技術，將大于5微米的霧粒濾除，保證 不滴水，不凝水，不堵塞。
◆ 能遠距離輸送，選用110mm的PVC管道輸送水霧，單根管道可以將霧送達20-30米遠，無需使用噴頭，所以沒有堵塞噴頭的煩惱。
◆ 精度高，濕度控制系統采用控制精度在±5%RH以內。
◆ 全自動控制，產品設有濕度傳感器及計算機智能，可自動加濕、自動加水，自動恒濕、無水自動保護功能，溢水功能。
◆ 節能環保，故障率低，本機使用普通自來水。
◆ 加濕量的能耗指標低，霧化工作時無機械驅動、無噪音干擾、無污染、霧化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 運行費用低，屬于節能環保型加濕設備。
◆ 本產品采用多元霧化技術，霧粒直徑小于5微米；可以被空氣快速吸收，加濕率接近*。
◆ 本機振蕩倉及水霧組件均采用不銹鋼材料，防水防濕開關電源，防水防濕風扇，全體機身不銹鋼材
型 號：日業超聲波加濕機系列分三種控制方式；
①自動型 配有濕度控制儀表，客戶可根據需要設定所需濕度值（適用于大型車間整體增加濕度）
②時間型 配有時間控制儀表，客戶可根據自身需求設定開機和停機時間（適用于增加濕度較高場所）
③開關型 客戶可根據自身的需求，人為控制加濕器開與關（適用于局部空間加濕）
隨著工業用超聲波加濕器在各行業的廣泛應用，市場上出現了各種的加濕器，質量也參差不齊。目前有許多加濕機廠家以低配置、低價格在市場上銷售，客戶在選購時請區分以下幾點：
品 牌 | 電 源 | 風 扇 | 機 箱 |
杭州日業 | 防水開關電源(低故障、節能) | 防水風扇 | 全不銹鋼箱體 |
低價廠家 | 變壓器(高故障率、高能耗、維護不便) | 普通風扇(易受潮短路) | 鐵板箱體(易生銹漏水) |
日業電器承諾：整機保修一年. 質量保證. 誠信為本. 服務*。
相關新聞：市場不是很景氣，據《中國棉紡織行業產銷需求預測與轉型升級戰略分析報告前瞻》顯示，經過2015年的大浪淘沙之后，2016年的中國服裝行業，較大企業必將更加重視的影響力，尤其是一些經過多年的市場搏殺并且因此具有一定行業影響力的企業;而小企業由于自身處境等諸多因素的限制，“生存”問題顯得更為急迫，因此對眼前利益的渴望會越來越強烈。
紡織服裝行業公司發展呈現兩大趨勢。首先是渠道整合，渠道更加扁平化，供應鏈效率提升。以安踏、森馬等公司為例，主動削減代理商層級，掌握終端數據和渠道運轉情況，降低加價倍率，提升產品的性價比，zui終實現擴大終端銷售的目的。其次是平臺化，由重資產向輕資產轉型，成為資源整合者而非生產者，成為連接供應商和經銷商的大平臺，充分提高資源使用率，例如海瀾之家、新民科技等。
紡織服裝行業處于競爭行業，行業政策對業績影響有限。不過，目前已經基本完成編制的紡織行業“十三五”規劃中，智能制造和產業用纖維有望成為重點發展方向。其中，產業用纖維有望保持兩位數的高速增長，行業增長空間確定。
